一种用于燃气管道的球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门制造技术领域，具体地说，是一种用于燃气管道的球阀。

背景技术：

球阀(ball valve)问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。

在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

燃气球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。适用于经常操作，启闭迅速、轻便。 流体阻力小。 结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。 密封性能好 不受安装方向的限制，介质的流向可任意。无振动，噪声小。燃气球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种结构设计合理，密封效果好，更换方便，能够防止泄露现象发生的用于燃气管道的球阀。

为达到上述目标，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于燃气管道的球阀，包括阀体，阀体内设置有球体，球体内部设置有一个T型连接部与向上延伸的中轴相连，中轴的顶部连接有手柄，手柄与中轴的顶部通过盖型螺母连接，球体的两侧设置有向外延伸的延长管，延长管的端部设置有法兰，球体与延长管之间设置有密封圈，球体和延长管之间还设置有碟形弹簧，蝶形弹簧设置在密封圈与球体之间。

本实用新型的进一步改进，球体外部还设置有球垫，球垫的顶部中间位置设置有凹处用来放置延长管的凸出部。

本实用新型的进一步改进，中轴外周设置有中轴套，中轴与球体的连接部设置有中轴平垫，中轴的中间位置还设置有中轴挡圈和中轴O型圈，进一步起到密封的效果。

本实用新型的进一步改进，中轴与手柄的连接处设置有定位销。

本实用新型的进一步改进，手柄采用扁钢材料制成的蝶形手柄，手柄外部设置有橡胶材料制成的手柄胶套。

本实用新型的进一步改进，手柄与盖型螺母的连接处设置有垫圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构设计合理，密封效果好等效果，更换方便，能够防止泄露现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图3是图1中B部分的放大结构示意图。

图中，1-法兰，2-延长管，3-阀体，4-密封圈，5-蝶形弹簧，6-侧壁O型圈，7-凹处，8-球垫，9-球体，10-中轴平垫，11-中轴套，12-中轴，13-中轴挡圈，14-中轴O型圈，15-中轴套，16-定位销，17-手柄，18-垫圈，19-盖型螺母，20-手柄胶套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种用于燃气管道的球阀，包括阀体3，阀体3内设置有球体9，球体9内部设置有一个T型连接部与向上延伸的中轴12相连，中轴12的顶部连接有手柄17，手柄17与中轴12的顶部通过盖型螺母19连接，球体9的两侧设置有向外延伸的延长管2，延长管2的端部设置有法兰1，球体9与延长管2之间设置有密封圈4，球体9和延长管2之间还设置有碟形弹簧5，蝶形弹簧5设置在密封圈4与球体9之间，球体9外部还设置有球垫8，球垫8的顶部中间位置设置有凹处7用来放置延长管2的凸出部。

在本实施例中，中轴12外周设置有中轴套11，中轴12与球体9的连接部设置有中轴平垫10，中轴12的中间位置还设置有中轴挡圈13和中轴O型圈14，中轴12与手柄17的连接处设置有定位销16。

在本实施例中，手柄采17用扁钢材料制成的蝶形手柄，手柄17外部设置有橡胶材料制成的手柄胶套20。

在本实施例中，手柄17与盖型螺母19的连接处设置有垫圈18，具有止退的作用，使得手柄17与盖型螺母19之间的连接更加紧密牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。