带旋转扣式保护套的制作方法

本实用新型属于平板电子设备配件领域，更具体地说，是涉及一种带旋转扣式保护套。

背景技术：

当前使用平板电子设备，如使用智能手机、平板电脑时，往往会将平板电子设备支撑在桌面上，以方便使用。在使用平板电子设备时，为了保护平板电子设备，往往会在平板电子设备上套上保护套。另外，在手持使用平板电子设备时，为防止掉落，当前一般是在保护套的背面设置旋转扣，当前的旋转扣一般包括安装在保护套底面上的转轴和安装在转轴上的指环。手持时，将手指插入指环中，从而防止平板电子设备掉落。而有时使用平板电子设备时，会将平板电子设置支撑在桌面上，这就需要使用到支架，导致平板电子设备需要配备的配件较多，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带旋转扣式保护套，以解决现有技术中存在平板电子设备使用时需要配件多，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种带旋转扣式保护套，包括用于配合套于平板电子设备上的保护套和安装在所述保护套的底板上的旋转扣，所述旋转扣包括安装于所述底板上的转轴、枢接于所述转轴上的转盘和可套于所述转盘上的指环，所述指环中开设有可套容置所述转盘的开孔，所述指环上于所述开孔轴向的至少一侧具有用于将该指环支撑于介质面上的支撑面，所述指环上于所述开孔轴向的另一侧与所述转盘的侧边枢接。

进一步地，所述指环呈多边形，所述指环的一边与所述转盘的侧边枢接。

进一步地，所述转盘的侧边凸设有连接肋，所述指环的一边开设有容置所述连接肋的开口，所述开口的两侧壁与所述连接肋枢接。

进一步地，所述连接肋上安装有连接轴，所述开口的两侧壁上分别开设有供所述连接轴的两端插入的轴孔。

进一步地，所述旋转扣还包括固定于所述转盘中的轴承，所述转盘上开设有容置所述轴承的凹槽，所述转轴与所述转轴的内圈固定相连。

进一步地，所述底板的背面对应凸设有抵持所述轴承内圈的凸环。

进一步地，所述旋转扣还包括设于所述底板的内表面的连接板，所述连接板与所述转轴相连，所述底板上开设有供所述转轴穿过的通孔。

进一步地，所述底板的内表面开设有配合容置所述连接板的容置槽。

进一步地，所述旋转扣还包括贴合于所述连接板上的装饰片。

进一步地，所述转轴与所述保护套是一体成型。

本实用新型提供的带旋转扣式保护套的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型在保护套的底板上安装旋转扣，并且在旋转扣的转轴上枢接转盘，而在转盘的一侧枢接指环，以便转盘及指环可以绕转轴转动，而指环可以套在转盘上，使用于可以打开指环，便于手持使用。在指环的至少一侧设置支撑面，则打开指环时可以形成支架结构，从而将保护套支撑在桌面上，以实现旋转扣与支架结构的结合，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带旋转扣式保护套的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的带旋转扣式保护套的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的带旋转扣式保护套的指环打开时的结构示意图；

图4为图3所示的带旋转扣式保护套的爆炸结构示意图；

图5为图4中旋转扣的爆炸结构示意图一；

图6为图4中旋转扣的爆炸结构示意图二。

其中，图中各附图主要标记：

100-带旋转扣式保护套；10-保护套；11-底板；111-通孔；112-容置槽；20-旋转扣；21-转盘；211-连接肋；212-连接轴；213-凹槽；22-指环；221-开孔；222-支撑面；223-开口；224-轴孔；23-转轴；24-轴承；25-连接板；26-装饰片。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的带旋转扣式保护套100进行说明。所述带旋转扣式保护套100，包括保护套10和旋转扣20，保护套10用于配合套于平板电子设备上，以起到保护平板电子设备的作用。旋转扣20安装在保护套10的底板11上。旋转扣20包括转轴23、转盘21和指环22，其中转轴23安装保护套10的底板11上，而转盘21与转轴23枢接，从而转盘21可以绕转轴23转动；指环22中开设有开孔221，从而使指环22可以套在转盘21上，并将转盘21容置在指环22的开孔221中，指环22上于开孔221轴向的至少一侧具有用于将该指环22支撑于介质面上的支撑面222，指环22上于开孔221轴向的另一侧与转盘21的侧边枢接；即在指环22的周向至少一侧具有支撑面222，而另一侧与转盘21的侧边枢接，则指环22可以绕转盘21的侧边转动，以将指环22套在转盘21上或将指环22打开，而将指环22打开时，可以方便手持，同时可以将指环22上的支撑面222支撑在桌面上，进而配合保护套10支撑在桌面等介质面上，实现支架的功能；另外，该结构将指环22与转盘21的连接处以及转盘21与转盘21的连接处相错开，以方便指环22配合保护套10更稳定地支撑在桌面上。进一步地，该支撑面222可以是平面或具有微小弧度的面，以便支撑在介质面上。

本实用新型提供的带旋转扣式保护套100，与现有技术相比，本实用新型在保护套10的底板11上安装旋转扣20，并且在旋转扣20的转轴23上枢接转盘21，而在转盘21的一侧枢接指环22，以便转盘21及指环22可以绕转轴23转动，而指环22可以套在转盘21上，使用于可以打开指环22，便于手持使用。在指环22的至少一侧设置支撑面222，则打开指环22时可以形成支架结构，从而将保护套10支撑在桌面上，以实现旋转扣20与支架结构的结合，使用方便。

进一步地，请一并参阅图3至图6，作为本实用新型提供的带旋转扣式保护套100的一种具体实施方式，指环22呈多边形，指环22的一边与转盘21的侧边枢接。将指环22设置呈多边形，则该多边形指环22的一边的侧面可以作为支撑面222，以便支撑在桌面上，同时可以将该多边形指环22的另一边与转盘21的侧边枢接。具体地，本实施例中，指环22呈三角形。在其它一些实施例中，指环22也可以呈四边形、五边形、六边形等等。在还有一些实施例中，也可以仅将指环22周向的一段设置呈平面，以形成支撑面222。

进一步地，请一并参阅图3至图6，作为本实用新型提供的带旋转扣式保护套100的一种具体实施方式，转盘21的侧边凸设有连接肋211，指环22的一边开设有容置连接肋211的开口223，开口223的两侧壁与连接肋211枢接。在转盘21的侧边设置连接肋211，而在指环22的一边开设开口223，以方便将指环22与连接肋211枢接，进而将指环22与转盘21枢接。

进一步地，请一并参阅图3至图6，作为本实用新型提供的带旋转扣式保护套100的一种具体实施方式，连接肋211上安装有连接轴212，开口223的两侧壁上分别开设有供连接轴212的两端插入的轴孔224。通过将连接轴212插入开口223的侧壁的轴孔224中，以实现将指环22与转盘21枢接。当然，在另一些实施例中，也可以在开口223的侧壁上分别设置凸轴，而在连接肋211的两侧分别设置容置孔，以将凸轴插入相应容置孔中，以实现将指环22与转盘21枢接。在其它实施例中，也可以在指环22的一边上设置连接块，而在转盘21的周边开设缺口，并将连接块插入缺口中，并与缺口的两侧壁枢接。

进一步地，请一并参阅图3至图6，作为本实用新型提供的带旋转扣式保护套100的一种具体实施方式，旋转扣20还包括固定于转盘21中的轴承24，转盘21上开设有容置轴承24的凹槽213，转轴23与转轴23的内圈固定相连。设置轴承24，并将转轴23与轴承24的内圈固定相连，而在转盘21上开设凹槽213，以将轴承24安装在凹槽213中，从而实现将转盘21与转轴23枢接，并且使转盘21可以绕转轴23灵活转动，而在转盘21上开设凹槽213，容置轴承24，可以将旋转扣20制作较薄。在其它实施例中，也可以将转盘21直接枢接在转轴23上，或者将转轴23枢接在保护套10的底板11上。

进一步地，请一并参阅图3至图6，作为本实用新型提供的带旋转扣式保护套100的一种具体实施方式，底板11的背面对应凸设有抵持轴承24内圈的凸环(图未示)，凸环环绕转轴23。在底板11的背面设置凸环，以抵持轴承24内圈，可以将保护套10的底板11与轴承24外圈隔开，以便轴承24及其上的转盘21可以更灵活地转动。当然，在另一些实施例中，若不设置轴承24，也可以在保护套10的底板11上设置凸环，进而将转盘21与保护套10的底板11隔开，以减小摩擦力。

进一步地，请一并参阅图3至图6，作为本实用新型提供的带旋转扣式保护套100的一种具体实施方式，旋转扣20还包括设于底板11的内表面的连接板25，连接板25与转轴23相连，底板11上开设有供转轴23穿过的通孔111。设置连接板25，而将转轴23与连接板25相连，则可以使连接板25与转盘21配合夹持保护套10的底板11，以将该旋转扣20安装在保护套10上。在一些实施例中，当设置有轴承24时，可以通过连接板25与轴承24的内圈夹持保护套10的底板11，以将旋转扣20安装在保护套10上。在其它实施例中，也可以将保护套10与转轴23一体成型。

进一步地，请一并参阅图3至图6，作为本实用新型提供的带旋转扣式保护套100的一种具体实施方式，底板11的内表面开设有配合容置连接板25的容置槽112。在保护套10的底板11上开设容置槽112，以便容置连接板25，降低该带旋转扣式保护套100的厚度。进一步地，本实施例中，连接板25呈圆形。在其它实施例中，连接板25也可以呈其它形状。

进一步地，请一并参阅图3至图6，作为本实用新型提供的带旋转扣式保护套100的一种具体实施方式，旋转扣20还包括贴合于连接板25上的装饰片26。设置装饰片26，以便装饰连接板25，进而对该带旋转扣式保护套100进行装饰。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。