一种冷热调温延时型阀的制作方法

本实用新型涉及冲洗阀技术领域，尤其涉及一种冷热调温延时型阀。

背景技术：

市场上有着延时调温的冲洗阀产品，大部分是分离式的构造，操作不方便。同时一体调温的构造复杂，全塑料制作造成产品为一次性产品，不便维修，不便操作和安装，同时此种产品冷热调温不平稳，出水时间高低压相差太大；其加工、组装、维修不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种冷热调温延时型阀。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种冷热调温延时型阀，包括阀体，阀体分别开设有冷进水口、热进水口和混合水出水口，所述阀体上设置有阀芯组件，阀芯组件包括阀芯部件、用于控制阀芯部件排水并调节水温的操控部件、设置在冷进水口且具有关闭与调节水量的冷进水止回组件、设置在热进水口且具有关闭与调节水量的热进水止回组件；所述阀芯部件包括阀芯底盘、盖合阀芯底盘的阀芯体、以及设置在阀芯体内并沿其滑动的浮体；浮体将阀芯体内的空腔分为进水口侧与平衡腔侧；所述操控部件开设有第一混合排水孔，第一混合排水孔连通平衡腔侧与混合水出水口，所述进水口侧分别与冷进水口、热进水口相通；阀芯底盘与浮体之间设置有带延时小孔的延时活动套，延时小孔从冷进水口、热进水口的交汇处连通浮体的进水口侧；所述阀芯部件后部设置有定位脚，所述操控部件设置有控制操控部件定向移动的定位杆，所述阀体内设置有弹性磨擦组件，阀芯部件后部顶着所述弹性磨擦组件，并且阀芯部件转动后弹性磨擦组件顶着所述定位脚。

冷进水止回组件与热进水止回组件的设置，可起到调节和关闭水量、止回、过滤的作用；延时小孔的设置，可使高压或低压时的出水量与其它压力的水量均衡，达到恒流的效果；弹性磨擦组件与定位脚的配合设置，可实现对阀芯部件起定位作用，限制其活动范围；定位杆用以控制操控部件的定向移动。

所述浮体内设置有将进水口侧与平衡腔侧连通的疏水孔，浮体内活动设有中心阀杆，中心阀杆的第一端活动封合或打开疏水孔；所述阀芯部件还包括第一弹簧、第一密封圈、活动导向套、第二密封圈、第二弹簧、第三密封圈；所述定位脚位于所述阀芯底盘的后部，阀芯底盘的后部还设有冷水进水孔、热水进水孔和滤水孔，滤水孔内设置有过滤网，所述定位脚设置有两个，对称设置在阀芯底盘后部的两端，冷水进水孔、热水进水孔分别位于两定位脚之间连线的两侧并且对称分布；所述弹性磨擦组件具有内腔且内腔设置有第三弹簧、开设有过水孔且过水孔将其贯穿的的摩擦件，第三弹簧的一端安装在摩擦件的后部，其另一端顶着弹性磨擦组件的后端；弹性磨擦组件分为冷弹性磨擦组件、热弹性磨擦组件；所述阀体内设置有供弹性磨擦组件安插的第一定位孔，安插有冷弹性磨擦组件的第一定位孔与冷进水口相通，安插有热弹性磨擦组件的第一定位孔与热进水口相通，弹性磨擦组件的内腔与该第一定位孔相通；冷弹性磨擦组件的摩擦件的前端顶着阀芯底盘的后部并随着阀芯部件的旋转而错位封合或打开所述冷水进水孔，热弹性磨擦组件的摩擦件的前端顶着阀芯底盘的后部并随着阀芯部件的旋转而错位封合或打开所述热水进水孔，两弹性磨擦组件的活动区域为两定位脚之间；所述活动导向套的后部设置有活动空间，所述延时活动套套设在活动空间内并沿其滑动而突出活动导向套的前端面以外；所述阀芯底盘中央安装有用于插入所述延时小孔的穿透针；所述第一密封圈套设在延时活动套上且在延时活动套滑动时抵触在活动空间上，所述第二密封圈套设在活动导向套上且顶着阀芯体的空腔内壁；所述第一弹簧的一端顶着所述阀芯底盘，其另一端顶着所述延时活动套；所述第二弹簧的一端顶着所述活动导向套，其另一端顶着所述中心阀杆的第二端；所述第三密封圈套设在所述阀芯体上；所述阀芯体开设有混合进水孔、第二混合排水孔和位于中央的第二定位孔，第二混合排水孔将阀芯体外部与阀芯体内的空腔相连通，混合进水孔将阀芯体位于平衡腔侧的空腔与阀体的内腔连通。定位脚设置有两个，是用于形成限定弹性磨擦组件活动范围，使其在阀芯部件转动时选择封合或打开冷水进水孔、热水进水孔，或者调节让两种温度的水混合；第三弹簧的设置，用于顶着摩擦件，使其时刻碰触着阀芯底盘的后部或冷水进水孔、热水进水孔，确保密封性能；穿透针的设置，用于清洗延时小孔及防堵的功能。

所述操控部件包括由左而右设置的旋转轴、磨擦片、导向套体、定位套、第六密封圈、塑料圈、防松圈、锁盖、复位弹簧、带有安装孔的操控轮、弹簧垫、螺钉和饰盖；所述旋转轴设置有转轴挡环，所述磨擦片环绕设置在转轴挡环右侧面的旋转轴上，旋转轴的左端向左推进所述第二定位孔后将第二定位孔封合并且旋转轴的左端顶着所述中心阀杆的第一端移动；旋转轴的右端顺次穿过导向套体、定位套、第六密封圈、塑料圈、防松圈、锁盖后插入操控轮内，所述螺钉穿过弹簧垫、操控轮的安装孔后锁紧在旋转轴上，所述饰盖套有O型圈后旋入该安装孔内；所述复位弹簧一端顶着所述锁盖，其另一端顶着操控轮；所述操控部件还包括第四密封圈、第五密封圈；第四密封圈套设在导向套体的外周，其外侧面顶着阀体的内壁；第五密封圈套设在定位套的外周，其外侧面顶着阀体的内壁；所述第一混合排水孔开设在导向套体上，所述导向套体的外周还开设有与所述第一混合排水孔相通的过水槽；所述阀芯体的右端套入所述导向套体左端内，第三密封圈的外周顶着导向套体的内壁；所述导向套体的右端卡入所述定位套的左端内，所述定位套的右端套入所述操控轮内，并且操控轮可沿定位套向左侧来回移动以及轴向旋转。转轴挡环的设置，防止旋转轴向外脱离，磨擦片对转轴挡环具有缓冲及密封功能；操控轮左右控制冷热水调温，上下推动起到延时开关作用。

所述冷热调温延时型阀包括暗盒座、设置在暗盒座上的暗盒盖、以及面板，所述暗盒座与面板分别封合所述暗盒盖的两端。安装本装置的工程完成后，则用面板对暗盒盖进行封合，从而固定本延时型阀。

所述冷热调温延时型阀包括包括暗盒座、设置在暗盒座上的暗盒盖、以及保护罩，所述保护罩套设在所述操控部件的外周。保护罩在进行维修施工过程中实用，可避免本装置受到杂物的侵入。

所述定位杆位于所述定位套上，所述定位杆包括用于限定其逆时针拧到限位点的第一定位杆、以及用于限定其顺时针拧到限位点的第二定位杆。两个定位杆均起到定位作用，表明已经到了限位位置，不能再转动，极限位为全热或全冷的水。

所述混合水出水口设置有出水减压装置。出水减压装置的设置，能精准控制及满足客户每分钟的出水量。

所述出水减压装置、冷进水止回组件与热进水止回组件均朝向墙壁方向安装。朝向墙壁方向安装，便于更换、维修、拆装。

所述暗盒盖的外端设置有若干个叠成的台阶。若干个台阶可作为埋墙深度的标记，便于施工人员施工。

与现有技术对比，本实用新型的优点在于：本实用新型可自动延长时间，使得高压或低压时的出水量与其它压力的水量均衡，达到恒流的效果；弹性磨擦组件具有弹性和密封作用，使冷、热水错位温合的水温不会忽冷忽热；本结构具有双向定位功能，两定位杆起第一重定位，两定位脚与两摩擦件形成第二重定位，使其旋转平稳，达到混合温度更稳的作用；出水减压装置与进水止回组件均朝向墙壁方向安装，便于更换、维修、拆装，维修时可以用进水止回组件关掉水，不需切断水管总开关；暗盒盖外端的台阶结构设置，便于施工人员做埋墙深度施工，易于施工后将凸出墙壁部分用刀片切掉，使其外观平整美观；过滤网及穿透针的设置，具有过滤防堵性，易清洗；本方案还可以实现同一个操控轮控制延时开关的同时能冷热调温，也可全冷全热出水控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构分解示意图；

图2为本实用新型实施例阀体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例保护罩的结构示意图；

图4为本实用新型实施例阀芯部件的立体图；

图5为本实用新型实施例阀芯部件另一个视角的立体图；

图6为本实用新型实施例阀芯部件的结构分解示意图；

图7为本实用新型实施例操控部件的立体图；

图8为本实用新型实施例操控部件另一个视角的立体图；

图9为本实用新型实施例操控部件的结构分解示意图；

图10为本实用新型实施例的左视图；

图11为本实用新型实施例的右视图；

图12为本实用新型实施例主视方向的剖视图；

图13为图12中A-A处的剖面图；

图14为本实用新型实施例阀芯组件的结构示意图；

图15为图14中B-B处的剖面图；

图16为本实用新型实施例处于施工中的使用状态参考图；

图17为本实用新型实施例处于施工后的使用状态参考图；

图18为本实用新型实施例应用于面盆龙头的结构示意图。

图中附图标记含义：1、暗盒座；2、阀体；211、冷进水口；212、热进水口；3、螺母；4、暗盒盖；5、出水减压装置；61、冷弹性磨擦组件；62、热弹性磨擦组件；611、第三弹簧；612、摩擦件；613、过水孔；71、冷进水止回组件；72、热进水止回组件；8、阀芯部件；9、操控部件；10、面板；11、保护罩；12、螺丝；13、阀芯底盘；141、第一弹簧；142、穿透针；15、延时活动套；16、第一密封圈；17、活动导向套；171、活动空间；18、第二密封圈；19、第二弹簧；20、浮体；201、疏水孔；21、阀芯体；22、第三密封圈；23、旋转轴；231、转轴挡环；24、磨擦片；25、第四密封圈；26、导向套体；27、第五密封圈；28、定位套；291、第一定位杆；292、第二定位杆；30、第六密封圈；31、塑料圈；32、防松圈；33、锁盖；34、复位弹簧；35、操控轮；36、弹簧垫；37、螺钉；38、O型圈；39、饰盖；40、冷水进水孔；41、热水进水孔；42、滤水孔；43、定位脚；44、第二混合排水孔；45、第一混合排水孔；46、阀芯组件；47、延时小孔；48、中心阀杆；49、混合水出水口；50、过滤网；51、第一定位孔；52、第二定位孔；53、台阶；54、安装孔；55、过水槽；56、混合进水孔；57、第一腔水；58、第二腔水；59、第一腔水排水路线；60、第二腔水排水路线；63、冷水进水路线；64、热水进水路线；65、进水口侧；66、平衡腔侧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1至图18，为一种冷热调温延时型阀，包括阀体2，阀体2分别开设有冷进水口211、热进水口212和混合水出水口49，阀体2上设置有阀芯组件46，阀芯组件46包括阀芯部件8、用于控制阀芯部件8排水并调节水温的操控部件9、设置在冷进水口211且具有关闭与调节水量的冷进水止回组件71、设置在热进水口212且具有关闭与调节水量的热进水止回组件72；阀芯部件8包括阀芯底盘13、盖合阀芯底盘13的阀芯体21、以及设置在阀芯体21内并沿其滑动的浮体20；浮体20将阀芯体21内的空腔分为进水口侧65与平衡腔侧66；操控部件9开设有第一混合排水孔45，第一混合排水孔45连通平衡腔侧66与混合水出水口49，进水口侧65分别与冷进水口211、热进水口212相通；阀芯底盘13与浮体20之间设置有带延时小孔47的延时活动套15，延时小孔47从冷进水口211、热进水口212的交汇处连通浮体20的进水口侧65；阀芯部件8后部设置有定位脚43，操控部件9设置有控制操控部件9定向移动的定位杆，阀体2内设置有弹性磨擦组件，阀芯部件8后部顶着弹性磨擦组件，并且阀芯部件8转动后弹性磨擦组件顶着定位脚43。

冷进水止回组件71与热进水止回组件72的设置，可起到调节和关闭水量、止回、过滤的作用；延时小孔47的设置，可使高压或低压时的出水量与其它压力的水量均衡，达到恒流的效果；弹性磨擦组件与定位脚43的配合设置，可实现对阀芯部件8起定位作用，限制其活动范围；定位杆用以控制操控部件9的定向移动。

浮体20内设置有将进水口侧65与平衡腔侧66连通的疏水孔201，浮体20内活动设有中心阀杆48，中心阀杆48的第一端活动封合或打开疏水孔201；阀芯部件8还包括第一弹簧141、第一密封圈16、活动导向套17、第二密封圈18、第二弹簧19、第三密封圈22；定位脚43位于阀芯底盘13的后部，阀芯底盘13的后部还设有冷水进水孔40、热水进水孔41和滤水孔42，滤水孔42内设置有过滤网50，定位脚43设置有两个，对称设置在阀芯底盘13后部的两端，冷水进水孔40、热水进水孔41分别位于两定位脚43之间连线的两侧并且对称分布；弹性磨擦组件具有内腔且内腔设置有第三弹簧611、开设有过水孔613且过水孔613将其贯穿的的摩擦件612，第三弹簧611的一端安装在摩擦件612的后部，其另一端顶着弹性磨擦组件的后端；弹性磨擦组件分为冷弹性磨擦组件61、热弹性磨擦组件62；阀体2内设置有供弹性磨擦组件安插的第一定位孔51，安插有冷弹性磨擦组件61的第一定位孔51与冷进水口211相通，安插有热弹性磨擦组件62的第一定位孔51与热进水口212相通，弹性磨擦组件的内腔与该第一定位孔51相通；冷弹性磨擦组件61的摩擦件612的前端顶着阀芯底盘13的后部并随着阀芯部件8的旋转而错位封合或打开冷水进水孔40，热弹性磨擦组件62的摩擦件612的前端顶着阀芯底盘13的后部并随着阀芯部件8的旋转而错位封合或打开热水进水孔41，两弹性磨擦组件的活动区域为两定位脚43之间；活动导向套17的后部设置有活动空间171，延时活动套15套设在活动空间171内并沿其滑动而突出活动导向套17的前端面以外；阀芯底盘13中央安装有用于插入延时小孔47的穿透针142；第一密封圈16套设在延时活动套15上且在延时活动套15滑动时抵触在活动空间171上，第二密封圈18套设在活动导向套17上且顶着阀芯体21的空腔内壁；第一弹簧141的一端顶着阀芯底盘13，其另一端顶着延时活动套15；第二弹簧19的一端顶着活动导向套17，其另一端顶着中心阀杆48的第二端；第三密封圈22套设在阀芯体21上；阀芯体21开设有混合进水孔56、第二混合排水孔44和位于中央的第二定位孔52，第二混合排水孔44将阀芯体21外部与阀芯体21内的空腔相连通，混合进水孔56将阀芯体21位于平衡腔侧66的空腔与阀体2的内腔连通。定位脚43设置有两个，是用于形成限定弹性磨擦组件活动范围，使其在阀芯部件8转动时选择封合或打开冷水进水孔40、热水进水孔41，或者调节让两种温度的水混合；第三弹簧611的设置，用于顶着摩擦件612，使其时刻碰触着阀芯底盘13的后部或冷水进水孔40、热水进水孔41，确保密封性能；穿透针142的设置，用于清洗延时小孔47及防堵的功能。

操控部件9包括由左而右设置的旋转轴23、磨擦片24、导向套体26、定位套28、第六密封圈30、塑料圈31、防松圈32、锁盖33、复位弹簧34、带有安装孔54的操控轮35、弹簧垫36、螺钉37和饰盖39；旋转轴23设置有转轴挡环231，磨擦片24环绕设置在转轴挡环231右侧面的旋转轴23上，旋转轴23的左端向左推进后顶着中心阀杆48的第一端移动；旋转轴23的右端顺次穿过导向套体26、定位套28、第六密封圈30、塑料圈31、防松圈32、锁盖33后插入操控轮35内，螺钉37穿过弹簧垫36、操控轮35的安装孔54后锁紧在旋转轴23上，饰盖39套有O型圈38后旋入该安装孔54内；复位弹簧34一端顶着锁盖33，其另一端顶着操控轮35；操控部件9还包括第四密封圈25、第五密封圈27；第四密封圈25套设在导向套体26的外周，其外侧面顶着阀体2的内壁；第五密封圈27套设在定位套28的外周，其外侧面顶着阀体2的内壁；第一混合排水孔45开设在导向套体26上，导向套体26的外周还开设有与第一混合排水孔45相通的过水槽55；阀芯体21的右端套入导向套体26左端内，第三密封圈22的外周顶着导向套体26的内壁；导向套体26的右端卡入定位套28的左端内，定位套28的右端套入操控轮35内，并且操控轮35可沿定位套28向左侧来回移动以及轴向旋转。转轴挡环231的设置，防止旋转轴23向外脱离，磨擦片24对转轴挡环231具有缓冲及密封功能；操控轮35左右控制冷热水调温，上下推动起到延时开关作用。

冷热调温延时型阀包括暗盒座1、设置在暗盒座1上的暗盒盖4、以及面板10，暗盒座1与面板10分别封合暗盒盖4的两端。安装本装置的工程完成后，则用面板10对暗盒盖4进行封合，从而固定本延时型阀。

冷热调温延时型阀包括暗盒座1、设置在暗盒座1上的暗盒盖4、以及保护罩11，保护罩11套设在操控部件9的外周。保护罩11在进行维修施工过程中实用，可避免本装置受到杂物的侵入。

定位杆位于定位套28上，定位杆包括用于限定其逆时针拧到限位点的第一定位杆291、以及用于限定其顺时针拧到限位点的第二定位杆292。两个定位杆均起到定位作用，表明已经到了限位位置，不能再转动，极限位为全热或全冷的水。

混合水出水口49设置有出水减压装置5。出水减压装置5的设置，能精准控制及满足客户每分钟的出水量。

出水减压装置5、冷进水止回组件71与热进水止回组件72均朝向墙壁方向安装。朝向墙壁方向安装，便于更换、维修、拆装。

暗盒盖4的外端设置有若干个叠成的台阶53。若干个台阶53可作为埋墙深度的标记，便于施工人员施工。本实施例，施工中，通过螺丝12、螺母3将保护罩11与暗盒盖4、暗盒座1锁紧在一起；施工后，通过螺丝12、螺母3将面板10与暗盒盖4、暗盒座1锁紧在一起。

参阅图12至图15，本实施例中，处于阀芯部件8外周与阀体2内腔之间的水为第一腔水57，处于阀芯部件8内部的水为第二腔水58。参阅图12及图14，第一腔水57与第二腔水58的排出分别如图所示的第一腔水排水路线59与第二腔水排水路线60。参阅图13，图中右侧的两条弧线分别带有双箭头的，表示操控轮35旋转施力的方向，图中右侧向左的箭头表示操控轮35轴向施力的方向；图13中左侧的两带箭头的引线，分别代表冷水进水路线63以及热水进水路线64。

本实施例中冷进水止回组件71与热进水止回组件72，均为现有技术，在卫浴产品中常用的止回组件，供选择冷进水或热进水，或冷热同时进水混合，作为现有技术，本方案中便不对冷进水止回组件71与热进水止回组件72进行展开及具体分析。

本实施例的工作原理为：冷水从阀体2的冷进水口211进入冷进水止回组件71再到冷弹性磨擦组件61；热水从阀体2的热进水口212进入热进水止回组件72再到热弹性磨擦组件62，两种不同水温的水经过温合后待排水。首先向操控轮35施加瞬间轴向力，使旋转轴23往内轴向推开浮体20内的中心阀杆48，使之打开并排出第二腔水58排到第二混合排水孔44以外，因水压差原理产生负压，此时浮体20向上浮(本实施例中为向视图右侧浮动),立即打开浮体20的闸门排出第一腔水57，同步动作的操控轮35被复位弹簧34复位，中心阀杆48被第二弹簧19及延时小孔47作用下复位，第一腔水57排水的同时，第二腔水58也同时从延时小孔47注入阀芯体21的进水口侧65，按规定的时间注满进水口侧65的阀芯体21内的空腔。根据流体力学与水压差原理，此时第一腔水57和第二腔水58水压相等，浮体20部件的阀门被关闭，阀芯部件8处于常闭状态，一个从开到关的过程完美结束。

当需要冷、热调温时，向操控轮35施轴向力的同时，向左或向右旋转操控轮35调到合适出水温度。调温原理是：冷弹性磨擦组件61的过水孔613与阀芯底座上的冷进水孔相对应，热弹性磨擦组件62的过水孔613与阀芯底座上的热进水孔相对应，操控轮35通过旋转轴23旋转阀芯部件8使弹性磨擦组件的过水孔613与冷进水孔、热进水孔错位，改变不同的错位角度达到不同的混合水温度；同时也可以全冷和全热，当操控轮35向左拧到限位点时为全热，向右拧到限位点时为全冷，限位是通过第一定位杆291、第二定位杆292来实现；当操控手轮松手后会按上段的过程关水。

与现有技术对比，本实用新型具有如下优点：

1)同一个操控轮35控制延时开关的同时并能冷热调温，也可全冷全热出水控制。

2)弹性磨擦组件具用弹性及密封作用，使冷、热水错位温合的水温不会忽冷忽热，经久耐用。

3)操控轮35调节冷、热水时，有角度定位功能，定位功能有着双向定位，除第一定位杆291、第二定位杆292定位外，弹性磨擦组件的摩擦件612伸入阀芯底座，因阀芯底座的设计有定位脚43，故上下双向起到定位，使其旋转平稳，达到混合温度更稳的作用。

4)此阀芯组件46操作及互换性很强，可适用于很多产品，如暗装产品，面盆产品(参阅图18的面盘龙头产品)，以及其它明装、菜盆等产品。

5)此阀芯组件46大部分配件为数控加工，精度控制精准，使组装便捷简单。

6)此暗装产品出水设有出水减压装置5，能精准控制及满足客户每分钟的出水量。

7)此暗装产品的出水减压装置5及止回组件(即冷进水止回组件71与热进水止回组件72)方向全部向墙壁，便于更换、维修、拆装，维修时可以用止回组件关掉水，不需切断水管总开关。

8)此暗装产品面板10可随意更换外形，同一产品满足不同客户外购的需求。

9)参阅图16及图17，施工中和施工后可以说明，此暗装产品设有保护套，更完美保护产品，施工时不会有水泥等脏物进入；设有埋墙深度标记，即为外形采用几个台阶53叠成，便于施工人员误施，同时易于施工后工将凸出墙壁部分用刀片切掉，使其平整美观。

10)延时活动套15采用独立小件，加工便捷，降低制造成本；同时延时活动套15有穿透针142穿透，滤水孔42有过滤装置(即过滤网50)，完美达到自动清洗目的并防堵，因防堵功能存在，产品按客户规定的出水量使用时间更长。

11)延时时间和水量易操作,只要改变延时小孔47的大小即可达到需求的延时时间或水量，原有市场的产品是用浮体20部件钻延时小孔47达到，若小孔被钻大造成没达到规定的水量易造成损失，此种延时活动套15小巧，与浮体20部件上的浮体20无关联，易加工，当加工错误不会造成大的损失。

12)因采用上述9)、10)所说的延时小孔47，故每次出水时间和流量稳定，0.1～0.8Mpa高、低水压使用时，时间差异不大。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。