本实用新型涉及建筑管道领域，特别涉及一种隔音下水管。
背景技术：
下水管作为房屋建筑中必不可少的建材，用于排出居民楼的生活污水。水流冲击下水管的管壁产生噪音，尤其对于楼层较低的居民来说，水下落的高度差更大，水速增加使得产生的噪音更大，这种噪音影响居民的正常休息。现有的一种隔音下水管，包括外管和同轴固定连接的内管，内管的外壁沿周设有裙边，裙边内侧与所述内管连接和外侧抵至所述外管的内壁上；外管与所述内管之间形成可以隔音的空腔。
由于裙边的设置增加了加工难度，通常会将内管与裙边通过注塑工艺整体成型，然后再将带有裙边的内管套在外管内部。
但是当裙边的外径大于外管内壁直径时，带有裙边的内管不容易套进外管内部；当裙边的外径大于外管内壁直径时，带有裙边的内管与外管的稳定性降低，影响隔音效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种隔音下水管，它具有外管管径大小可以调节的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔音下水管，包括内管以及外管，所述内管和外管之间设置有设置在内管的外壁或者外管的内壁的支撑连接件，所述外管的轴向方向上开设有调节槽，所述调节槽上下贯通，所述调节槽内可拆卸连接有调节装置，所述调节装置包括设置在一个槽边的插接组件以及设置在另一个槽边的承接组件。
通过采用上述技术方案，利用调节槽对外管的直径进行调节，方便带有的裙边的内管的安装。同时调节装置的设置在安装好内管后，不会对隔音空腔的隔音效果造成影响。调节装置的可拆卸连接，一来可以降低了外管的加工要求，更容易实现批量生产；再者调节装置的部分组件损坏后可以直接更换损坏的组件。
较佳的：所述插接组件包括第一卡条、开设在第一卡条上的第一卡槽以及固定设置于卡条远离第一卡槽开口方向的弧形承接片。
通过采用上述技术方案，方便插接组件的安装和更换。
较佳的：所述承接片是具有韧性和刚度的钢铁或者合金制成的承接片。
通过采用上述技术方案，具有一定韧性和刚度的钢铁或者合金，可以让承接片具有一定的弹性和强度，具有更强的适应性。
较佳的：所述承接组件包括第二卡条、开设在第二卡条上的第二卡槽以及固定设置于卡条远离第二卡槽开口方向的面上开设有多个不同深度的密封槽，所述承接片卡接在密封槽内。
通过采用上述技术方案，方便承接组件的安装和更换。
较佳的：所述密封槽内设置有密封垫。
通过采用上述技术方案，增强密封槽的密封性。
所述密封垫靠近密封槽的槽口的位置开设圆角。
通过采用上述技术方案，方便承接片向密封槽内卡接。
较佳的：所述第一卡槽或第二卡槽均卡接在调节槽的槽边所在的外管的管体上。
通过采用上述技术方案，通过卡接结构方便调节装置的安装。
较佳的：所述第一卡槽或第二卡槽的槽内侧边上设置有密封条。
通过采用上述技术方案，提高卡槽与外管的管体之间的密封性。
较佳的：所述密封条的截面为倒刺状且倒刺的朝向第一卡槽或第二卡槽的槽底。
通过采用上述技术方案，截面为倒刺状的密封条易卡难拔，使密封的稳定性更高。
较佳的：所述第一卡条和第二卡条处于外管的外壁的部分分别设置有凸棱。
通过采用上述技术方案，方便调节装置的调节。需要调节外管的管体时，通过凸棱更容易使调节槽张开，然后使承接片卡接在所需的直径对应的密封槽。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在将外管套在设置有裙边的内管上时，先将调节槽内的承接片卡接到较浅的密封槽中。此时外管体的直径将被撑大，外管体和设置有裙边的内管相互卡接，较为容易的实现套接。然后将承接片卡接到较深的密封槽中，这时在外管管体本身的弹力作用下直径会进行收缩，完成套接。在这个过程中，需要将卡接杆卡接到对应的卡接槽中。
附图说明
图1是实施例一中隔音下水管的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是实施例一中隔音下水管的爆炸图；
图4是实施例二中隔音下水管的结构示意图；
图5是实施例二中隔音下水管的俯视图；
图6是图5中B处的局部放大图。
图中，1、内管；2、裙边；3、外管；31、调节槽；311、槽边；4、调节装置；41、插接组件；411、承接片；4111、固定槽；4112、紧固垫；412、第一卡条；413、第一卡槽；42、承接组件；421、第二卡条；422、第二卡槽；423、密封槽；43、密封垫；44、密封条；45、凸棱；5、卡接组件；51、卡接杆；52、卡接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：一种隔音下水管，参见图1，包括内管1以及外管3，内管1和外管3通过设置在它们之间的裙边2组合在一起。外管3的管体上开设有轴向方向上调节槽31，调节槽31仅有两个槽边311。
调节槽31的两个槽边311之间设置有调节装置4，调节装置4包括设置在调节槽31的其中一个槽边311的承接片411以及开设在调节槽31的另一个槽边311上的两个密封槽423，承接片411卡接在密封槽423内。两个密封槽423一个深一个浅。当承接片411卡接在较浅的密封槽423时，通过承接片411可以将外管3的直径撑大。当承接片411卡接在较深的密封槽423时，外管3的直径会收缩至最小状态。同时可以通过设置多个不同深度的密封槽423，实现对外管3的直径的调节。
为了增强密封槽423与承接片411的密封性，在密封槽423内设置有密封垫43。
为了引导承接片411快速卡接到密封槽423中，在密封垫43靠近密封槽423的槽口的位置开设圆角。
承接片411可拆卸连接在槽边311所在的管体上。连接承接片411的槽边311上开设有固定槽4111，承接片411安装在固定槽4111内。方便承接片411的安装，可拆连接方便承接片411失效后的单独更换。
为了提高承接片411与固定槽4111之间的连接强度以及密封性，在承接片411与固定槽4111之间安装有紧固垫4112。
为了让承接片411具有一定的弹性和强度，使承接片411的适应性更强。将承接片411用具有一定韧性和刚度的钢铁或者合金制成。
为了防止内管1的外壁与外管3的内壁出现径向转动或轴向滑移。在内管1的外壁与外管3的内壁之间环径方向上等间距分布三组卡接组件5。
卡接组件5包括设置在内管1的外壁上且向外管3的内壁延伸的卡接杆51以及设置在外管3的内壁上且与卡接杆51配合的卡接槽52，内管1的外壁与外管3的内壁出现径向转动或轴向滑移一般都是由端部引起，固定好偏移源头即可提高隔音下水管的稳定性。隔音下水管的两端各设置三组卡接组件5，可以有效的提高隔音下水管的稳定性。
本实施例的具体使用方式为：在将外管3套在设置有裙边2的内管1上时，先将调节槽31内的承接片411卡接到较浅的密封槽423中。此时外管3体的直径将被撑大，外管3体和设置有裙边2的内管1相互卡接，较为容易的实现套接。然后将承接片411卡接到较深的密封槽423中，这时在外管3管体本身的弹力作用下直径会进行收缩，完成套接。在这个过程中，需要将卡接杆51卡接到对应的卡接槽52中。
实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：上述的调节槽31内可拆卸连接有调节装置4，调节装置4包括设置在调节槽31其中一个槽边311的插接组件41以及设置在调节槽31另一个槽边311的承接组件42。
调节装置4的可拆卸连接，降低了外管3的加工要求，更容易实现批量生产；同时调节装置4的部分组件损坏后可以直接更换损坏的组件即可，延长使用寿命。
插接组件41包括第一卡条412、开设在第一卡条412上的第一卡槽413以及固定设置于卡条远离第一卡槽413开口方向的弧形承接片411。
第一卡槽413或第二卡槽422均卡接在调节槽31的槽边311所在的外管3的管体上。为了减少第一卡槽413或第二卡槽422对外管3内壁的影响，在与第一卡槽413或第二卡槽422接触的外管3内壁开设让位槽。
承接组件42包括第二卡条421、开设在第二卡条421上的第二卡槽422以及固定设置于卡条远离第二卡槽422开口方向的面上开设有多个不同深度的密封槽423，承接片411卡接在密封槽423内。
为了增强插接组件41和承接组件42的密封性，在密封槽423内设置有密封垫43。为了方便承接片411向密封槽423内卡接，密封垫43靠近密封槽423的槽口的位置开设圆角。
为了提高卡槽与外管3的管体之间的密封性，第一卡槽413或第二卡槽422的槽内侧边上设置有密封条44。密封条44的截面为倒刺状且倒刺的朝向第一卡槽413或第二卡槽422的槽底。截面为倒刺状的密封条44易卡难拔，使密封的稳定性更高。
第一卡条412和第二卡条421处于外管3的外壁的部分分别设置有凸棱45。
方便调节装置4的调节。需要调节外管3的管体时，通过凸棱45更容易使调节槽31张开，然后使承接片411卡接在所需的直径对应的密封槽423。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。