本实用新型涉及一种燃料供应设备，具体涉及一种火口专用软管。
背景技术：
在工业生产中，往往需要对一些产品进行供热，而很多供热设备通过火嘴进行加热，在长时间加热过程时，火嘴会升温，由于火嘴一般为能够导热的金属材质，因此会导致供燃料的管子融化或者松动，使用寿命较端。
技术实现要素：
为了解决上述问题，提供一种密封紧密，使用寿命较长的供热结构，本实用新型设计了一种火口专用软管。
本实用新型所采取的具体技术方案为：一种火口专用软管，包括火口、连接嘴、固定套和软管，火口后端设有装配连接嘴的螺纹部，连接嘴前端设有套接所述螺纹部的转接部，转接部后端设有锥形过渡部，所述锥形过渡部末端向后延伸形成连接软管的接引部，所述接引部为至少两组小端远离连接嘴的锥形凸缘；软管为橡胶软管，前外层面包覆有耐火橡胶层，耐火橡胶层外部包覆有隔热层，所述软管前端伸出有延伸至锥形过渡部外壁的延伸部，固定套设有匹配锥形过渡部的锥形内壁，所述转接部外壁设有外螺纹，套接转接部的固定套通过锥形内壁将延伸部挤压在锥形过渡部上。
作为优选地，火口螺纹部末端设有对应连接嘴的隔热组件，所述隔热组件包括两组耐热橡胶垫，两耐热橡胶垫之间夹持有隔热层。
作为优选地，螺纹部外壁通过螺纹套接有抵触转接部前端的紧固环，所述紧固环与转接部之间设有橡胶垫。
作为优选地，隔热层为玻璃纤维纺织层；隔热层外壁包覆有金属编织层。
有益技术效果：设置连接嘴，通过连接嘴进行软管与火口转接，设置接引部，将软管套接在接引部上，软管前端设置对应锥形过渡部的喇叭状接引部，通过固定套挤压在锥形过渡部外壁，有效提高密封性，同时软管包括耐火橡胶层和隔热层，能够通过橡胶层提高密封效果，同时设置隔热层，避免外壁热源损伤软管。
附图说明
图1为本装置结构简图；
图2为软管结构简图。
图中1火口、2a锥形过渡部、2b接引部、2c转接部、3a隔热层、3b橡胶软管、4紧固环、5固定套、6隔热组件。
具体实施方式
一种火口专用软管，参见图1：包括火口1、连接嘴、固定套5和软管，火口1后端设有装配连接嘴的螺纹部，连接嘴前端设有套接所述螺纹部的转接部2c，转接部2c后端设有锥形过渡部，所述锥形过渡部2a末端向后延伸形成连接软管的接引部2b，所述接引部2b为至少两组小端远离连接嘴的锥形凸缘；软管为橡胶软管3b，前外层面包覆有耐火橡胶层，耐火橡胶层外部包覆有隔热层3a，所述软管前端伸出有延伸至锥形过渡部2a外壁的延伸部，固定套5设有匹配锥形过渡部2a的锥形内壁，所述转接部2c外壁设有外螺纹，套接转接部2c的固定套5通过锥形内壁将延伸部挤压在锥形过渡部2a上。
螺纹部外壁通过螺纹套接有抵触转接部2c前端的紧固环4，所述紧固环4与转接部2c之间设有橡胶垫，所述隔热组件6包括两组耐热橡胶垫，两耐热橡胶垫之间夹持有隔热层3a。隔热层3a为玻璃纤维纺织层；隔热层3a外壁包覆有金属编织层。
设置连接嘴，通过连接嘴进行软管与火口1转接，设置接引部2b，将软管套接在接引部2b上，软管前端设置对应锥形过渡部2a的喇叭状接引部2b，通过固定套5挤压在锥形过渡部2a外壁，有效提高密封性，同时软管包括耐火橡胶层和隔热层3a，能够通过橡胶层提高密封效果，同时设置隔热层3a，避免外壁热源损伤软管。
火口1螺纹部末端设有对应连接嘴的隔热组件6。能够进一步提高密封效果，避免泄露；设置金属编织层，通过金属编织层提高管体的防磨、防压性能。
设置紧固环4，通过紧固环4与连接嘴端部挤压，实现进一步密封，同时设置隔热组件6，通过隔热组件6避免火口1热量直接作用在连接嘴上，降低热量传递，提高安全性能。