一种铝型材转动连接件的制作方法

本实用新型涉及铝型材领域，特别是一种铝型材转动连接件。

背景技术：

铝型材在建筑的装饰装潢是广泛应用的一种材料，现有技术中的铝型材的转动功能通常使用百页实现，此种方法，安装不够便利，维修起来拆卸麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种铝型材转动连接件。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种铝型材转动连接件，由主框型材、连接块和转动型材组成；所述主框型材外轮廓呈“Г”型，主框型材的右侧设有开口朝上的第一连接槽；所述连接块设有与第一连接槽相吻合的“冂”字型主体，“冂”字型主体嵌设于第一连接槽内，“冂”字型主体上方设有旋转柱；所述转动型材外轮廓呈“┐”型，转动型材左侧设有和旋转柱相吻合的旋转钩槽，旋转钩槽与旋转柱转动连接；转动型材在位于旋转钩槽的右下方处设有定位挡板。

进一步的，所述主框型材左侧设有第二连接槽、下方设有立柱和至少两个第三连接槽；主框型材还设有至少两个型腔。

进一步的，所述第转动型材下方设有U型槽，还设有至少三个型腔。

进一步的，转动型材的U型槽旁边设有斜面。

与现有技术相比，本实用新型的主框型材与连接块固定连接，连接块和转动型材的铰连接，实现了铝型材的转动功能；而且安装、维修方便。主框型材中的第二连接槽可以嫁接另外的型材，第三连接槽和立柱的配合可以固定本实用新型需要固定的工件。连接块可以完全固定在主框型材的第一连接槽内，安装便利，不需要额外螺丝，其旋转柱和转动型材的旋转钩槽配合，可以使得转动型材型材转动。因转动件的摩擦而造成旋转柱的损坏，只需更换连接块即可。转动型材的U型槽可用于放置工件如橱窗玻璃，U型槽旁边的斜面设置为了防止划伤。定位挡板的作用是防止旋转钩槽转动过量，造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转动型材极限位置的结构示意图。

图3为主框型材的结构示意图。

图4为连接块的结构示意图。

图5为转动型材的结构示意图。

图中：1、主框型材，2、连接块，3、转动型材，4、第一型腔，5、第二型腔，6、第一连接槽，7、凹槽，8、第二连接槽， 9、立柱，10、第三连接槽，11、旋转柱，12、旋转钩槽，13、第三型腔，14、第四型腔、15、第五型腔，16、定位挡板，17、U型槽，18、斜面，19、主框正面，20、旋转面。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至5所示的一种铝型材转动连接件，包括主框型材1，连接块2和转动型材3。主框型材1包括第一型腔4、第二型腔5、第一连接槽6、第二连接槽8、立柱9和两个第三连接槽10；第一连接槽6为长方形槽，第二连接槽8和第三连接槽10为T型槽，第二连接槽8前还设置有凹槽7，方便与其他型材的连接。连接块2主体外轮廓和第一连接槽6相配合，另有旋转柱11，连接块2装配在主框型材1的第一T型连接槽6中时，旋转柱11外露。转动型材包括和旋转柱11相配合的旋转钩槽12、第三型腔13、第四型腔14、第五型腔15、定位挡板16、U型槽17、斜面18。

本实施例装配时，连接块2装配主框型材1的第一连接槽6中；转动型材3的旋转钩槽12与连接块2的旋转柱11装配；转动型材3可以绕着旋转柱11转动，通过定位挡板16定位，并且在极限位置时，主框型材1的主框正面19和转动型材3的旋转面20在同一平面内，相距2mm，防止夹伤人员。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，如仅仅是连接部位截面形状的简单替换，均落入本实用新型的保护范围之内。