本发明涉及水管领域，具体涉及一种新型伸缩水管。
背景技术：
一般的水管长度及粗细都是固定不变的，在园林浇灌时，使用起来比较麻烦，因为当需要浇水的地方离水源距离较远时，就需要使用较长的水管，使用前后需要人工展开和 收起水管以方便存放，浪费时间，且笨重、易缠绕打结，给工作人员带来不便，也影响了工作效率。
已知国内注册CN205155381U一种伸缩水管，具有管体，所述管体的一端设有进水口，管体的另一端设有出水口，其特征在于：所述管体主要由内管和套设在内管外部的外管构成，所述内管为塑料波纹管，所述外管为弹性塑料体套管；当水流从进水口进入时，内管在水压作用下会迅速沿轴向方向伸长并带动外管沿轴向方向伸长；当水流从出水口缓慢排空时，因外管的收缩使管体回复到原来的长度尺寸；进水口处安装有快速接头和转换接头，出水口处安装有快速接头和清洗工具，该伸缩水管外管为传统的普通弹性伸缩水管，这样的外管再循环使用之后，由于应力反复拉伸，外管使用寿命有限，并且传统水管由于外管表面平滑，水管在扩张时管壁变薄，且使用时经常与地面接触，久而久之外管表面被磨损严重，降低伸缩水管使用时间。
技术实现要素：
为解决现有技术不足，本发明提供了一种新型伸缩水管，包括内管和外管，所述外管为弹性塑胶软管，所述内管为伸缩塑料波纹管，外管表面设凸起的耐磨纹，耐磨纹呈纵向分布与外管表面，起到耐磨效果。
一种新型伸缩水管，包括管体，所述管体的两侧分别包括进水口和出水口，所述内管为伸缩塑料波纹管，所述外管为弹性塑料管套，其特征在于，所述外管和内管之间为浇筑包裹连接，所述外管表面设凸起与外管的耐磨纹，所述耐磨纹与外管为一体式结构，所述耐磨纹纵向分布与外管表面。
内管和外管之间的浇筑包裹连接是通过：所述内管和外管的浇筑包裹连接是通过，将内管固定在特定模具上后，内管置于外管的成型模具中，外管在成型模具中将内管包裹其内，在包裹完成后，管体成型，管体的前方设牵引机，牵引机将管体从成型设备中拉出成型。
进一步的，所述外管伸缩比例为1:2到1:3。
进一步的，所述内管伸缩比例为1:2到1:3。
进一步的，所述外管材质包括TPE、TPR、橡胶等弹性材质。
进一步的，所述外管与内管紧密粘接。
本伸缩水管在外管表面设置了凸起与外管表面的耐磨纹，由于水管在使用过程中，经常与地面等粗糙表面接触，长而久之外管表面磨损较多，传统伸缩水管表面一般为平滑表面，这样的表面一但一点被磨损，整根水管便会无法使用，而增加了耐磨纹的伸缩水管，耐磨纹除具有提升纵向应力外，还有像汽车轮胎一样增加耐磨作用。因此首先是耐磨纹被磨损，而后才是外管本体，并且外管表面分布了纵向耐磨纹，水管与表面接触不会始终处于一点接触，因此大大提升了伸缩水管整体使用寿命。
本实用新型对比现有技术所具有的增益效果是：
本伸缩水管管体的内管和外管之间采用的是浇筑包裹式连接，相比于传统的套接机套接成型，新式的浇筑包裹连接成本更低且效率更高，同时外管再成型时即包裹与内管之外，可有效避免外管被外力破坏，
相对于传统伸缩水管大大提升了伸缩水管整体的使用寿命，并且弹性塑料管套重量较轻便于运输。
附图说明
图1所示，伸缩水管剖视图。
图2所示，伸缩水管纵向剖视图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型伸缩水管，包括管体1，所示管体1两侧包括进水口6和出水口5，所示出水口5可连接出水喷头，所示管体1包括内管4和外管3，所示内管4为塑料波纹管，所示外管3为弹性塑料管套，所示外管3套接与内管4之外，所示外管3表面设凸起与外管之外的耐磨纹2，所示耐磨纹2与外管3位一体式结构，所示耐磨纹2纵向分布与外管3表面，耐磨纹2与水管水流流向水平分布。
耐磨纹只有与水管内的水流水平分布才可起到耐磨效果，如果耐磨纹与水管内的水流是垂直分布，再水流作用下，耐磨纹会被拉平，无法起到耐磨效果。
进一步的，所示管体包括内管和外管，所示外管3和内管4的连接是通过，内管4固定在特定模具上后，内管置于外管的成型模具中，外管在成型模具中将内管包裹其内，在包裹完成后，管体成型，管体的前方设牵引机，牵引机将管体从成型设备中拉出成型。
进一步的，所示外管表面包括12或12条以上耐磨纹。
如图2所示，伸缩水管纵向剖视图，所示管体包括内管22和外管21，所示外管21表面设凸起与外管表面的耐磨纹23，所示耐磨纹与外管21为一体式结构。
进一步的，所示管体伸缩比例为1:2到1:3之间，外管拉伸比例为1:2到1:3之间。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。