本实用新型具体涉及管道连接件领域，更具体地涉及一种可调节流量的三通。
背景技术：
三通作为重要的管道连接件，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。三通是具有三个支管，即一个进口，两个出口;或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。
传统的三通只能用来改变流体方向，一般不能改变流体在三通内的流量，若要改变经过三通的流体的流量，需要在三通之前增加阀门部件，以此来实现改变经过三通的液体的流量，这样会使成本增加，同时限制了三通的应用。
技术实现要素：
为解决现有技术中三通无法调节流量的问题，本实用新型提供一种可调节流量的三通。
本实用新型采用如下技术方案：一种可调节流量的三通，所述三通包括第一、第二、第三支管外壳，所述第一、第二、第三支管外壳内分别设置第一、第二、第三支管内管；所述第一、第二、第三支管外壳分别与第一、第二、第三支管内管通过螺纹连接，所述第一支管内管的长度大于所述第一支管外壳的长度；所述第二支管内管的长度大于所述第二支管外壳的长度；所述第三支管内管的长度大于所述第三支管外壳的长度。
所述第一、第二、第三支管内管管内分别设置第一、第二、第三筛网。
所述第一、第二、第三筛网的网孔尺寸依次递减。
所述第一、第二、第三支管外壳端部分别设置第一、第二、第三手托。
所述第一、第二、第三手托的长度依次递减。
本实用新型通过对三通的结构进行改进，具体为将三通设置为内管与外壳通过螺纹连接的形式，内管的长度大于外壳的长度，可通过将内管旋进外壳内部，进而使三通内部交汇处变窄，进而起到调节流体流量的目的。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型内管旋进三通交汇区时的示意图；
图3为第一筛网示意图；
图4为第二筛网示意图；
图5为第三筛网示意图。
符号说明
1.第一支管外壳； 2.第二支管外壳； 3.第三支管外壳； 4.第一支管内管； 5.第二支管内管； 6. 第三支管内管；7. 第一筛网；8. 第二筛网；9. 第三筛网；10. 第一手托；11. 第二手托；12.第三手托；13.螺纹；14.交汇区。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照附图，一种可调节流量的三通，所述三通包括第一、第二、第三支管外壳1、2、3，所述第一、第二、第三支管外壳1、2、3内分别设置第一、第二、第三支管内管4、5、6；即第一支管外壳1内设置第一支管内管4；第二支管外壳2内设置第二支管内管5；第三支管外壳3内设置第二支管内管6；第一、第二、第三支管内管4、5、6外壁设置螺纹13；并通过该螺纹13与第一、第二、第三支管外壳1、2、3分别连接；所述第一支管内管4的长度大于所述第一支管外壳1的长度；所述第二支管内管5的长度大于所述第二支管外壳2的长度；所述第三支管内管6的长度大于所述第三支管外壳3的长度；所述支管内管伸出支管外壳的部分通过螺纹与其他部件螺纹连接。所述第一、第二、第三支管内管4、5、6外壁均设置螺纹。
在需要调节三通流量的时候，将三通进口处的支管内管旋进三通交汇区14；由于此支管内管有部分伸入三通交汇区内部，对流入三通内的流体起到了控制流量的作用。
第一、第二、第三支管内管4、5、6管内分别设置第一、第二、第三筛网7、8、9。所述筛网固定连接于支管内管内；在支管内管设置的筛网，当流体内含有杂质时，能有效起到过滤作用。所述内管与外壳螺纹连接，当三通交汇处或筛网上积有杂质时，能够将内管从外壳内旋出，方便清洗。
所述第一、第二、第三筛网7、8、9的网孔尺寸依次递减。即所述第一筛网的网孔的尺寸大于第二筛网的网孔，所述第二筛网的网孔大于第三筛网的网孔。三个筛网内网孔大小不同的设置，当流体内存在不同粒径的杂质时，能够对杂质起到梯度过滤的作用；进一步地，选用筛网网孔小的支管为进液管，筛分效果更为理想。所述第一筛网的网孔的大小为1mm；所述第二筛网的网孔的大小为0.6mm；所述第三筛网的网孔的大小为0.5mm。
所述第一、第二、第三支管外壳1、2、3端部分别设置第一、第二、第三手托10、11、12；所述手托包裹在一、第二、第三支管外壳1、2、3端部；三通的材质为碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金等，手托的设置使三通支管内管在旋进旋出的时候不易打滑。
所述第一、第二、第三手托10、11、12的长度依次递减。所述第一、第二、第三筛网7、8、9的网孔尺寸依次递减，手托的外观长度相对大小能够直观的显示该支管内筛网的相对大小，便于区分。
本实用新型通过对三通的结构进行改进，具体为将三通设置为内管与外壳通过螺纹连接的形式，内管的长度大于外壳的长度，可通过将内管旋进外壳内部，进而使三通内部交汇处变窄，进而起到调节流体流量的目的。