本实用新型涉及气动阀领域，具体涉及一种带有过滤器的气动控制阀。
背景技术：
气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。
气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。
控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。除上述三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作；连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。
现有的气动控制阀进气端并没有设置过滤装置，当管道中流经有杂质较多的气体时，会有微粒杂质堆积在阀体中，导致控制阀阀口不能顺利开闭，影响阀体工作，此外控制阀的转动把手通常是环形结构，容易被非工作人员转动，影响工作状态。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有过滤器的气动控制阀，主要解决现有的气动控制阀进气端没有过滤装置，影响阀体工作，以及控制阀的转动把手容易被人转动，影响工作状态的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种带有过滤器的气动控制阀，包括上阀盖、阀体和下阀盖，所述阀体通过阀座与所述上阀盖和所述下阀盖固定连接，所述上阀盖上设有可以转动阀芯的转轴，其特征在于：还包括过滤装置和收纳装置，所述过滤装置包括套筒和过滤器，所述套筒与所述阀体的进气端固定连接，所述套筒内固定连接有挡环，所述挡环一侧设有卡板，所述卡板与所述套筒内壁固定连接，所述过滤器底部设有第二卡板，并卡接在所述卡板与所述挡环的间隙中；所述收纳装置包括把手、挡盖和扭板，所述转轴的顶端为多边形，所述把手中间开有卡槽，并可以套接在所述转轴顶端，所述下阀盖底部开有收纳槽，所述把手能从所述转轴上取下，放置在所述收纳槽中，所述收纳槽底面嵌设有磁铁，所述挡盖与所述收纳槽螺纹连接，所述挡盖底面开有凹槽，所述扭板设置在所述凹槽中，并与所述凹槽侧壁转动铰接，所述凹槽两侧表面固定连接有橡胶板，所述橡胶板挤压所述扭板，所述扭板边缘固定连接有掀板。
优选的，所述过滤器为空心圆柱体，表面设有过滤网。
优选的，所述卡板均匀设置在所述套筒内壁中，其数量至少为3个。
优选的，所述橡胶板应经过度倒角处理，以便于所述扭板挤压所述橡胶板而隐藏在所述凹槽中。
优选的，所述扭板的数量为2个，其完全隐藏在所述凹槽中，所述扭板底面与所述挡盖的底面齐平。
优选的，所述把手为铁磁性材料制成。
(三)有益效果
和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：(1)控制阀的进气端设置了过滤装置，可将气体中的微粒杂质等事先滤掉，防止杂质堆积在阀体中，影响阀体中阀芯的开闭，且过滤器与套筒的安装方式简单轻便，便于后续过滤器的更换；(2)控制阀上的把手与转轴为可拆卸的套接，不使用时，把手是隐藏在下阀盖底部的收纳槽中的，位置隐蔽，转轴便可防止被人有意转动而影响控制阀的工作。本实用新型结构简单，使用方便，实用效果突出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视示意图；
图2是套筒的剖视示意图；
图3是过滤器的结构示意图；
图4是上阀盖的结构示意图；
图5是下阀盖的底部结构示意图；
图6是扭板拉出的示意图；
图7是收纳槽内部的结构示意图；
各附图标记如下：
1、上阀盖；2、阀体；3、阀座；4、下阀盖；5、套筒；6、挡环；7、过滤器；8、卡板；9、把手；10、转轴；11、扭板；12、挡盖；13、橡胶板；14、磁铁。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一端分实施例，而不是全端的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种带有过滤器的气动控制阀，包括上阀盖1、阀体2和下阀盖4，阀体2通过阀座3与上阀盖1和下阀盖4螺栓连接，上阀盖1上设有可以转动阀芯的转轴10，还包括过滤装置和收纳装置，如图2和图3所示，滤装置包括套筒5和过滤器7，套筒5为空心圆柱筒，两端设有法兰盘，与阀体2的进气端螺栓连接，套筒5内固定连接有挡环6，挡环6一侧设有卡板8，卡板8与套筒5内壁固定连接，过滤器7底部设有第二卡板，并卡接在卡板8与挡环6的间隙中；在这里，设置挡环6的目的是限定过滤器7的安装位置，过滤器7的第二卡板与卡板8的形状相同，且卡板8均匀设置在套筒5内壁中，其数量至少为3个，过滤器7为空心圆柱体，表面设有过滤网，过滤器7的内径等于挡环6的内径。
如图4和图5所示，收纳装置包括把手9、挡盖12和扭板11，把手9为铁磁性材料制成，转轴10的顶端为多边形，把手9中间开有卡槽，套接在转轴10顶端，即把手9可以自由的放置在转轴10顶端，并可以取下，将转轴10的顶端设置成多边形，目的是提供转轴10的转矩，这里转轴10的顶端为矩形，如图6和图7所示，下阀盖4底部开有收纳槽，把手9从转轴10上取下时，放置在收纳槽中，收纳槽底面嵌设有磁铁14，可以吸附住把手9，收纳槽侧面设有螺纹，并与挡盖12螺纹连接，挡盖12的底面开有凹槽，扭板11设置在凹槽中，并与凹槽侧壁转动铰接，扭板11的数量为2个，凹槽两侧表面固定连接有橡胶板13，橡胶板13挤压扭板11，以便于扭板11能完全隐藏在凹槽中，并且扭板11底面与挡盖12的底面齐平，扭板11边缘固定连接有掀板，便于掀开扭板11转动挡盖12，此外，橡胶板13应经过45度倒角处理，以便于扭板11能够挤压橡胶板13移动。
本实用新型的工作原理如下：当有气体流向阀体2时，会先经过过滤装置，即流经套筒5中的过滤器7，可将气体中的微粒杂质等事先滤掉，防止杂质堆积在阀体2中，影响阀体2中阀芯的开闭，另外过滤器7采用的是圆柱面过滤，增加了有效过滤面积，在安装过滤器7时，只需将过滤器7塞进套筒5中，然后转动过滤器7，使过滤器7上的第二卡板卡进卡板8与挡环6的间隙中，可实现过滤器7的固定，这种固定方式也便于后续过滤器7的更换；另外控制阀上的把手9与转轴10为可拆卸的套接，使用时，将把手9套接在转轴10上，然后转动转轴10，不使用时，可将把手9放置在下阀盖4的收纳槽中，由磁铁14吸附，防止脱落，转动扭板11来合上挡盖12，然后将扭板11隐藏在凹槽中即可，由于把手9不用时是隐藏在下阀盖4底部的收纳槽中的，位置隐蔽，转轴10便可防止被人有意转动而影响控制阀的工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。