本实用新型涉及显示器升降装置技术领域，尤其是涉及一种双立柱升降支架。
背景技术：
目前，各种显示器已广泛应用于现今生活中，为了使显示器的位置能够依使用者的不同而能够快速调整显示器所摆放的位置以及其高度，适合观看需要，显示器需要配套升降装置进行支撑。
升降装置的好坏直接影响到整机的质量，合理的升降装置不但能够给使用者提供更好更舒适的使用条件，同时也能够最大限度的缩小尺寸、节省空间。
而目前的升降支架结构复杂，制造成本高，尤其很多部件需要开设模具而导致成本居高不下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双立柱升降支架，以解决现有技术中存在的升降支架结构复杂，制造成本高的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种双立柱升降支架，包括：一个底座和两个升降立柱模块；两个升降立柱模块在左右方向上间隔设置并竖向安装在所述底座上；
所述升降立柱模块包括：柱体、升降件和复位件；
所述柱体上沿高度方向设置有滑槽，所述滑槽在显示器一侧设置竖向开口；
所述升降件的内侧端可上下滑动地设置在所述滑槽内，所述升降件的外侧端自所述竖向开口伸出用于连接显示器；
所述复位件的两端分别与所述升降件与所述柱体连接，用于提供支撑显示器的支撑力。
本实用新型造型简洁，坚实稳固，各主要部件都可采用挤铝型材制成，可节省大量的模具成本，通过改变各挤铝成型部件的长度和形状，可适用于多规格升降支架，满足不同客户的订制要求，且成本地，制造简便；
另外，本实用新型升降支架承载能力大，刚度高，可以承受双屏甚至多屏的重载，目前市场上没有类似产品，具有独特的风格。进一步地，所述柱体为长条形板体，板体的一个长窄面朝向(包括正对设置和斜对设置)显示器设置，且该长窄面上设置有所述竖向开口；
在垂直于所述柱体的投影平面上，两个所述柱体平行设置；或者两个所述柱体呈内八字或者外八字型设置。
进一步地，所述双立柱升降支架包括用于连接两个或者三个显示器的横杆；
所述横杆分别与两个所述升降件的外侧端连接；
所述横杆上套装有两个或者三个滑套；滑套可沿所述横杆滑动地设置在所述横杆上，用于调节显示器在左右方向上的位置；
所述双立柱升降支架还包括设置在所述滑套上的铰链组件，显示器通过铰链组件设置在所述滑套上。
通过滑套，则可以随意调节显示器之间的间隔和位置。
进一步地，所述横杆通过俯仰铰链与两个所述升降件的外侧端连接；所述俯仰铰链用于调节显示屏的俯仰角度；
两个所述俯仰铰链分别连接在两个所述升降件的外侧端，横杆与两个所述俯仰铰链连接；
或者，所述双立柱升降支架包括中央连接件，中央连接件分别与两个所述升降件的外侧端连接，所述横杆通过俯仰铰链设置在所述中央连接件上。
显示器可以通过俯仰铰链直接设置在升降件外侧端上；当然也可以将横杆设置在俯仰铰链上，显示器再设置在横杆上，进而可以统一调节多个显示器的倾斜角度。
进一步地，所述横杆和/或所述柱体为铝挤型材(挤铝件)；
和/或，所述滑套为铝挤型材。
进一步地，两个所述升降件的外侧端分别设置有俯仰铰链，(一个)显示器分别与两个俯仰铰链连接；
或者，所述双立柱升降支架包括中央连接件，中央连接件分别与两个所述升降件的外侧端连接，中央连接件在显示器一侧设置有铰链组件，显示器通过铰链组件设置在所述中央连接件上。
铰链组件用于调节显示器俯仰视角、和/或左右方向摆转视角和/或绕垂直于显示器屏面轴线的摆转视角；俯仰铰链则主要用于调节俯仰方向的角度。
其中，所述底座整体呈W形、V形、U形、板状矩形、板状梯形或者板状椭圆形设置。
进一步地，所述底座包括中间连接板和侧连接板，所述柱体竖直设置在所述中间连接板上；若干个所述侧连接板一端与所述中间连接板连接，两所述侧连接板呈八字形对称设置，且其中开口大的靠近显示器。
进一步地，所述侧连接板为铝挤型材(挤铝而成的型材)。
进一步地，所述中间连接板为铝合金压铸件。
进一步地，所述双立柱升降支架还包括顶部连接件，顶部连接件分别与所述柱体的顶部或者中上部连接。
进一步地，所述复位件为恒力弹簧，每个所述柱体的滑槽内设置有多个上下排布的所述恒力弹簧。
当然，复位件形式很多，还可以如气弹簧、螺旋弹簧等。
其中，中央连接件与升降件的外侧端之间通过楔形插接配合，可实现两者的快速拆装。柱体与中间连接板之间也可采用插拔的快拆结构连接。
进一步地，所述双立柱升降支架还包括顶部连接件，顶部连接件分别与所述柱体的顶部或者中上部连接。其中优选地，顶部连接件为连接板。
进一步地，所述滑槽的左右侧面上沿高度方向设置有导向槽；
所述升降件内侧端的左右两侧设置有滚动件，滚动件的外圆抵靠在所述导向槽的前侧面或者后侧面上，用于升降件的限位和导向。
在高度方向上，所述升降件内侧端设置有至少两排所述滚动件；所述滚动件为滚轴，所述滚轴中部通过轴承可转动地设置在升降件上的安装孔内，滚轴的两端分别自安装孔内伸出并伸入所述导向槽内，滚轴两端的外圆抵靠在导向槽的侧面上；或者，所述滚动件为滚动轴承，所述滚动轴承伸入导向槽内，滚动轴承的外圈抵靠在导向槽的侧面上。另外，滚动件还可以是普通的滚轮。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的一种双立柱升降支架，造型简洁，坚实稳固，各主要部件都可采用挤铝型材制成，可节省大量的模具成本，通过改变各挤铝成型部件的长度和形状，可适用于多规格升降支架，满足不同客户的订制要求，且成本地，制造简便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的双立柱升降支架的立体图；
图2为本实用新型实施例中升降立柱模块的分解示意图；
图3为本实用新型实施例中设置有中央连接件时的双立柱升降支架的立体图；
图4为本实用新型实施例中设置有横杆时的双立柱升降支架的立体图；
图5为本实用新型实施例中横杆与滑套间连接关系示意图；
图6为本实用新型实施例中设置有顶部连接件时的双立柱升降支架的立体图；
图7为本实用新型实施例中俯仰铰链直接设置在升降件上时的双立柱升降支架的立体图。
附图标记：
1-俯仰铰链；10-底座；11-中间连接板；12-侧连接板；20-升降立柱模块；21-柱体；21a-滑槽；21b-竖向开口；22-升降件；23-复位件；24-滚动件；25-定力弹簧座；26-楔形插接组件；30-中央连接件；40-横杆；41-铰链组件；42-滑套；50-顶部连接件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1-2所示，本实施例提供的一种双立柱升降支架，其包括：一个底座10和两个升降立柱模块20；两个升降立柱模块20在左右方向上间隔设置并竖向安装在底座10上；
升降立柱模块20包括：柱体21、升降件22和复位件23；
柱体21上沿高度方向设置有滑槽21a，滑槽21a在显示器一侧设置竖向开口21b；
升降件22的内侧端可上下滑动地设置在滑槽21a内，升降件22的外侧端自竖向开口21b伸出用于连接显示器；
复位件23的两端分别与升降件22与柱体21连接，用于提供支撑显示器的支撑力。
本实用新型造型简洁，坚实稳固，各主要部件都可采用挤铝型材制成，可节省大量的模具成本，通过改变各挤铝成型部件的长度和形状，可适用于多规格升降支架，满足不同客户的订制要求，且成本地，制造简便；
另外，本实用新型升降支架承载能力大，刚度高，可以承受双屏甚至多屏的重载，目前市场上没有类似产品，具有独特的风格。柱体21为长条形板体，板体的一个长窄面朝向(包括正对设置和斜对设置)显示器设置，且该长窄面上设置有竖向开口21b；
在垂直于柱体21的投影平面上，优选地，两个柱体21平行设置。当然，两个柱体21也可以呈内八字或者外八字型(即非平行设置)设置。
滑槽21a的左右侧面上沿竖向设置有导向槽；升降件22内侧端的左右两侧设置有滚动件24，滚动件24的外圆抵靠在导向槽的前侧面或者后侧面上，用于升降件22的限位和导向。
在高度方向上，升降件22内侧端设置有至少两排滚动件24；在本实施例中，滚动件24为滚动轴承，滚动轴承通过销轴设置在升降件的左右两侧上，滚动轴承伸入导向槽内，滚动轴承的外圈抵靠在导向槽的侧面上。
如图3所示，双立柱升降支架包括用于连接显示器的中央连接件30，中央连接件30分别与两个升降件22的外侧端连接，显示器通过中央连接件30设置在升降件22的外侧端。
如图4所示，在上述技术方案中，优选地，双立柱升降支架包括用于连接显示器的横杆40，横杆40分别与两个升降件22的外侧端连接(包括直接连接，也包括通过中间连接件间接连接)。
横杆40上间隔设置有2个用于连接显示器的滑套42；滑套42可沿横杆40滑动地设置在横杆40上可用于调节显示器的左右方向上的位置。如图5所示，滑套上设置有铰链组件41，显示器可通过铰链组件41设置在滑套上。
实际应用中，横杆40上可并排设置有两个、三个甚至更多个显示器。通过滑套则可以随意调节显示器之间的间隔和位置。横杆40也可以通过俯仰铰链连接在两个升降件22的外侧端或者中央连接件上；俯仰铰链用于调节横杆和显示屏的俯仰角度。
其中，铰链组件和俯仰铰链为现有技术，在显示器支撑架中普遍使用，在此不再赘述。
其中，底座10可以整体呈W形、V形、U形、板状矩形、板状梯形或者板状椭圆形设置。
如图1所示，底座10包括中间连接板11和两个侧连接板12，柱体21竖直设置在中间连接板11上；2个侧连接板12一端与中间连接板11连接，另一端分别向显示器一侧延伸。两所述侧连接板呈八字形对称设置开口且其中开口大的朝向显示器。
侧连接板、横杆40和柱体21为铝挤型材(挤铝而成的型材)；中间连接板为铝合金压铸件。滑套也优选地采用铝挤型材制成。其中优选地，侧连接板、横杆40和柱体21为横截面为矩形的铝挤型材。
在本实施例中，复位件23为恒力弹簧，每个柱体21的滑槽21a内设置有多个上下排布的恒力弹簧。恒力弹簧的卷绕端通过定力弹簧座25可转动地设置在升降件的内侧端。
当然，复位件23形式很多，还可以如气弹簧、螺旋弹簧等。
其中，中央连接件30与升降件22的外侧端之间通过楔形插接组件26快速插接配合，可实现两者的快速拆装。柱体21与中间连接板之间也可采用插拔的快拆结构连接。
如图6所示，在上述的任一技术方案中，更为优选地，双立柱升降支架还包括顶部连接件50，顶部连接件50分别与柱体21的顶部或者中上部连接，进而加强升降之间的整体稳固程度。其中优选地，顶部连接件为连接板。
如图7所示，两个俯仰铰链1还可以直接设置在升降件22的外侧端，显示器可直接设置在俯仰铰链上，也可以通过横杆等连接件连接在铰链组件上，由此可统一调节显示器俯仰视角。
本实用新型造型简洁，坚实稳固，各主要部件都可采用挤铝型材制成，可节省大量的模具成本，通过改变各挤铝成型部件的长度和形状，可适用于多规格升降支架，满足不同客户的订制要求，且成本地，制造简便。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。