本实用新型涉及一种闸阀，特别是一种防磨损闸阀。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，一般被安装于流体输送系统的管道之间，通过手轮控制启闭件可使阀门开启或关闭，而闸阀属于阀门的一种，闸阀的启闭件为闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，传统闸阀的阀体与闸板之间都是采用锥度密封，闸阀内腔室上下位置分别设有与闸板相匹配的方锥状孔、方锥状槽，依靠闸板与方锥状孔、方锥状槽的密封来保证阀体启闭时的密封性，当阀体启闭时，闸板需进行上下直线运动，但闸板的每一次运动都不可避免的与方锥状孔、方锥状槽的内壁相摩擦，当摩擦次数过多时，闸板、方锥状孔、方锥状槽皆会出现磨损，密封性无法保证，易导致漏水的情况，引发漏水事故，存在严重的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防磨损闸阀，它能在保证闸板与方锥状孔、方锥状槽之间的密封性的同时，避免闸板、方锥状孔、方锥状槽表面出现磨损的情况。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
本实用新型公开一种防磨损闸阀，包括阀体、设于阀体上方的阀帽以及设于阀体内的腔室，腔室内设有与其相匹配的闸板，腔室上部设有与闸板相匹配的方锥状孔，腔室下部设有与闸板相匹配的方锥状槽，闸板连接有阀杆，阀杆一端依次贯穿阀体、阀帽并连接有手轮，其特征在于：所述闸板外套设有密封套，密封套为丁晴橡胶材质；所述闸板两侧设有互为对称的台阶；所述密封套上端边沿向内延伸出与台阶相匹配的限位翻边，限位翻边贴合于台阶上；所述密封套下端边沿向内延伸出防磨垫，防磨垫位于闸板底部，防磨垫与方锥状槽底部相贴合。
所述台阶为至少两级台阶。
所述密封套上设有若干呈纵向均匀分布的环形紧缚槽；所述环形紧缚槽内设有与其相匹配的紧缚带，紧缚带为弹性材质。
所述防磨垫中心位置设有一开口。
所述阀体与阀帽之间设有垫片。
所述方锥状槽底部铺设有一正极磁板；所述闸板底部设有与正极磁板相吸的负极磁板。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的防磨损闸阀能够通过密封套替代闸板外表面与方锥状孔的内壁、方锥状槽的内壁相摩擦，采用丁晴橡胶材质的密封套能够最大程度上降低与方锥状孔的内壁、方锥状槽的内壁的摩擦程度，且丁晴橡胶的密封套具有极强的耐磨性，密封套的存在能够避免闸板与方锥状孔、方锥状槽摩擦出现磨损的情况，而密封套本身具有一定的弹性，密封套能够将闸板与方锥状孔、方锥状槽之间的刚性密封转变为软性密封，这种密封方式的密封程度更高，更不易出现磨损，保证密封的长效性，使闸阀的使用性能得到保障，而贴合于台阶上的限位翻边以及贴合于闸板底部的防磨垫能够限制密封套的位置，保证密封套位置不会出现改变，保证密封时的稳定性，且紧缚带的存在能够进一步提高密封套与方锥状孔、方锥状槽之间的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型防磨损闸阀的结构示意图；
图2是闸板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种防磨损闸阀，包括阀体1、设于阀体1上方的阀帽2以及设于阀体1内的腔室3，腔室3内设有与其相匹配的闸板4，腔室3上部设有与闸板4相匹配的方锥状孔5，腔室3下部设有与闸板4相匹配的方锥状槽6，闸板4连接有阀杆7，阀杆7一端依次贯穿阀体1、阀帽2并连接有手轮8，所述闸板4外套设有密封套9，密封套9为丁晴橡胶材质；所述闸板4两侧设有互为对称的台阶10；所述密封套9上端边沿向内延伸出与台阶10相匹配的限位翻边11，限位翻边11贴合于台阶10上；所述密封套9下端边沿向内延伸出防磨垫12，防磨垫12位于闸板4底部，防磨垫12与方锥状槽6底部相贴合；所述密封套9上设有若干呈纵向均匀分布的环形紧缚槽13；所述环形紧缚槽13内设有与其相匹配的紧缚带14，紧缚带14为弹性材质；所述防磨垫12中心位置设有一开口15。
所述台阶10为至少两级台阶。
所述阀体1与阀帽2之间设有垫片16。
所述方锥状槽6底部铺设有一正极磁板17；所述闸板4底部设有与正极磁板17相吸的负极磁板18。
本实用新型的使用方法如下：
需开启闸阀时，可通过转动手轮8带动阀杆7，使闸板4向着阀体1上部上移，在闸板4上移过程中，闸板4下端表面会与方锥状槽6的内壁相摩擦，而闸板4外表面则会不断与方锥状孔5内壁不断摩擦，而密封套9的存在则能作为防磨介质，替代闸板4外表面与方锥状孔5的内壁、方锥状槽6的内壁相摩擦，采用丁晴橡胶材质的密封套9能够最大程度上降低与方锥状孔5的内壁、方锥状槽6的内壁的摩擦程度，且丁晴橡胶的密封套9具有极强的耐磨性，密封套9的存在能够避免闸板4与方锥状孔5、方锥状槽6摩擦出现磨损的情况，而密封套9本身具有一定的弹性，密封套9能够将闸板与方锥状孔5、方锥状槽6之间的刚性密封转变为软性密封，这种密封方式的密封程度更高，更不易出现磨损，保证密封的长效性，使闸阀的使用性能得到保障。
闸板4两侧设有互为对称的台阶10，密封套9上端边沿向内延伸出与台阶10相匹配的限位翻边11，限位翻边11贴合于台阶10上，当限位翻边11贴合于台阶10时，便等于卡合于台阶10上，当闸板4下移过程中，能够形成一股相应的阻力，该股阻力则会与闸板4的拉扯力形成平衡，使密封套9固定在原位，当闸板4上移过程中，防磨垫12同样会形成相应的阻力，该股阻力同样会与闸板4的拉扯力形成平衡，使密封套9固定在原位，由此可知，限位翻边11与防磨垫12的存在能够限制密封套9的位置，保证密封套9位置不会出现改变，保证密封时的稳定性，且防磨垫12的存在能够避免闸板4底部与方锥状槽6底部出现摩擦磨损的情况。
密封套9上设有若干呈纵向均匀分布的环形紧缚槽13，环形紧缚槽13内设有与其相匹配的紧缚带14，紧缚带14为弹性材质，紧缚带14的存在能够再次提高密封套9的稳固性，更能分担密封套9变形时所承受的力，避免出现由于密封套9长期变形导致弹性疲劳的情况，有效延长了密封套9的使用寿命，且紧缚带14更能作为密封圈进行使用，多条紧缚带能够进一步提高密封套9与方锥状孔5、方锥状槽6之间的密封效果。
防磨垫12中心位置设有开口15，开口15的存在便于防磨垫12向外翻动，而限位翻边11的存在同样便于向外翻动，方便工作人员将密封套9从闸板4上拆卸下来或者安装上去，若是密封套9出现老化或者损坏，工作人员则能快速对密封套9进行更换。
台阶10为至少两级台阶，随着台阶级数的增加，能够进一步提高限位翻边形成的阻力，从而提高限位翻边11的限制程度，最大程度上保证密封套9位置的稳固性。
阀体1与阀帽2之间设有垫片16，垫片16的存在既能增加阀体1与阀帽2之间的密封性，也能起到防磨的作用。
方锥状槽6底部铺设有正极磁板17，闸板4底部设有与正极磁板17相吸的负极磁板18，在闸阀关闭时，正极磁板17与负极磁板18之间的吸力能够对密封套9下方部分最大程度进行挤压，挤压变形后的密封套9部分能够最大程度上提高闸板4与方锥状槽6之间的密封性，不会出现漏水情况，而夹杂在正极磁板17与负极磁板18之间的密封套9部分能够起到间隔作用，使正极磁板17与负极磁板18之间并非贴合相吸，利于闸阀开启时闸板4与方锥状槽6之间的分离。