本实用新型涉及一种自动化设备支座，具体为一种可调节的自动化设备支座，属于自动化设备放置应用技术领域。
背景技术：
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面；采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
在自动化设备支座的使用过程中存在很多的问题，如一些自动化支座高度多是固定的，严重影响自动化设备的使用，同时固定的高度也影响到一些工作者的使用，降低工作者的工作效率，同时一些自动化设备支座的减震性能不是很理想，一些结构连接会受到自动化设备工作产生的震动幅度影响，导致结构之间的连接稳定降低，不便于长时间使用。因此，针对上述问题提出一种可调节的自动化设备支座。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调节的自动化设备支座。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可调节的自动化设备支座，包括支撑柱、底板以及放置板，所述支撑柱内开设有内腔，且支撑柱底部固定连接底板；所述底板与固定螺栓螺纹连接，且底板通过第一弹簧与橡胶底座弹性连接；所述第一弹簧的一侧设有第二弹簧；所述内腔通过进气管与气泵输出端连通，且进气管表面设有气阀；所述内腔另一侧与排气管连通，且排气管表面设有排气阀；所述内腔内与密封活塞滑动连接，且密封活塞顶部与连接杆固定连接；
所述连接杆一侧固定连接若干个第一齿尖，且第一齿尖与卡块一侧设有的第二齿尖相间卡合连接；所述卡块与支撑柱滑动连接；所述连接杆表面开设有限位滑槽，且限位滑槽与固定在内腔顶部内壁表面的限位块滑动连接；所述连接杆顶部固定连接放置板。
优选的，所连接杆数目为四个，且连接杆均位于所述放置板底部表面四个拐角处。
优选的，所述固定螺栓贯穿所述底板与橡胶底座螺纹连接，且底板与橡胶底座之间的固定螺栓的螺栓杆表面套接第一弹簧。
优选的，所述第二弹簧数目为若干个，且第二弹簧在所述底板与所述橡胶底座之间均匀分布。
优选的，所述第一齿尖在所述连接杆表面等间距均匀分布，且第一齿尖位于同一竖直线上。
优选的，所述限位滑槽数目为两个，且限位滑槽开设在所述连接杆相对两侧表面。
本实用新型的有益效果是：
1.该种可调节的自动化设备支座结构合理、设计新颖，在使用时，实现对自动化设备高度进行随时调节，合理的控制自动化设备的放置高度，操作简单，同时保障高度调节后的自动化设备的稳定使用以及稳定放置，便于工作者进行操作，提高工作者的工作效率。
2.在使用时，有效的对自动化设备产生的震动进行削弱，避免自动化设备产生的震动影响各个结构之间的连接，延长使用寿命，同时实现支座的便于拆卸以及固定，节省固定以及拆卸时间，实用性价值较高，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型连接杆与限位块俯视连接结构示意图。
图中：1、支撑柱，101、内腔，2、底板，3、固定螺栓，4、第一弹簧，5、橡胶底座，6、第二弹簧，7、气泵，8、进气管，9、气阀，10、排气管，11、排气阀，12、密封活塞，13、连接杆，14、限位滑槽，15、第一齿尖，16、卡块，17、第二齿尖，18、限位块，19、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种可调节的自动化设备支座，包括支撑柱1、底板2以及放置板19，所述支撑柱1内开设有内腔101，且支撑柱1底部固定连接底板2，保障支撑柱1与底板2稳定连接；所述底板2与固定螺栓3螺纹连接，且底板2通过第一弹簧4与橡胶底座5弹性连接，提高支座的减震性能，便于使用；所述第一弹簧4的一侧设有第二弹簧6；所述内腔101通过进气管8与气泵7输出端连通，且进气管8表面设有气阀9，便于气泵7为内腔101进行充气；所述内腔101另一侧与排气管10连通，且排气管10表面设有排气阀11，便于控制内腔101内的气体排出；所述内腔101内与密封活塞12滑动连接，且密封活塞12顶部与连接杆13固定连接，便于密封活塞12在内腔101内壁表面滑动，便于调节连接杆13移动；
所述连接杆13一侧固定连接若干个第一齿尖15，且第一齿尖15与卡块16一侧设有的第二齿尖17相间卡合连接，便于固定连接杆13，保障连接杆13稳定放置；所述卡块16与支撑柱1滑动连接；所述连接杆13表面开设有限位滑槽14，且限位滑槽14与固定在内腔101顶部内壁表面的限位块18滑动连接，使限位块18与限位滑槽14滑动连接，保障连接杆13在竖直方向上移动；所述连接杆13顶部固定连接放置板19。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所连接杆13数目为四个，且连接杆13均位于所述放置板19底部表面四个拐角处，保障放置板19在连接杆13顶部稳定放置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定螺栓3贯穿所述底板2与橡胶底座5螺纹连接，且底板2与橡胶底座5之间的固定螺栓3的螺栓杆表面套接第一弹簧4，便于橡胶底座5的固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二弹簧6数目为若干个，且第二弹簧6在所述底板2与所述橡胶底座5之间均匀分布，保障第二弹簧6放置合理，提高支座的减震新能。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一齿尖15在所述连接杆13表面等间距均匀分布，且第一齿尖15位于同一竖直线上，便于第一齿尖15与第二齿见17相间卡合连接，保障连接杆13稳定放置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位滑槽14数目为两个，且限位滑槽14开设在所述连接杆13相对两侧表面，保障连接杆1在升降过程中保持竖直移动。
本实用新型在使用时，通过固定螺栓3将橡胶底座5进行固定，保障支撑柱1稳定支撑，启动气泵7，气泵7通过进气管8为支撑柱1内的内腔101进行送气，随着气体的送入，气体推动密封活塞12进行滑动，密封活塞12推动连接杆13进行移动，从而推动放置板19表面放置的自动化设备升降，最后使卡块16表面的第二齿尖17与连接杆13表面的第一齿尖15相间卡合，进而使连接杆13进行固定，同时在自动化设备使用时，由于自动化设备的工作产生震动，震动幅度通过底板2传递到第一弹簧4以及第二弹簧6表面，使第一弹簧4以及第二弹簧6发生震动，进而将震动幅度削弱，从而保障自动化设备的稳定使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。