一种电动执行机构行程控制装置的紧固装置的制作方法

文档序号:14918712发布日期:2018-07-11 02:30阅读:163来源:国知局

本实用新型涉及电动执行机构行程控制的紧固装置技术领域,具体为一种电动执行机构行程控制装置的紧固装置。



背景技术:

执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。电动执行机构简单来说就是以电力为能源的执行机构。电动执行机构一般根据需要安装在管道上或者阀门上。电动执行机构与阀门的连接,多是通过紧固螺栓将阀杆顶在电动执行机构输出端套筒的侧壁上。这样不仅造成阀杆与电动执行机构输出轴不同轴,降低传动精度,而且连接不够可靠,容易松动,进一步降低传动精度,而且容易造成电动执行机构行程控制过程中运行的不稳定,降低电动执行机构使用寿命。如中国专利CN204226788U公开的气动调节阀执行器与阀杆的连接结构,该方案在将膜头输出轴和阀杆连接时,上连接块的外部压盘和下连接块的外部压盘对接并由双头螺栓及锁紧螺母紧固,且下连接块的中间套管上端插入上连接块的中间套管中定位导向,上连接块备母和下连接块备母备紧,形成上连接块与下连接块的凹凸配合连接结构,即完成气动调节阀执行器与阀杆的连接。但该方案通过扭紧螺栓,使得上连接块备母和下连接块备母备紧,从而对气动调节阀执行器与阀杆之间进行紧固处理,其固定方式较为简单,且紧固效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电动执行机构行程控制装置的紧固装置,具备了对电动执行机构输出轴与阀杆之间的紧固装置进行了改进,使其紧固效果更佳的优点,解决了通过扭紧螺栓,使得上连接块备母和下连接块备母备紧,从而对气动调节阀执行器与阀杆之间进行紧固处理,其固定方式较为简单,且紧固效果不佳的问题。

实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动执行机构行程控制装置的紧固装置,包括输出轴和阀杆,所述输出轴的下端设置有紧固装置,所述输出轴的下端通过紧固装置与阀杆固定连接。

所述紧固装置包括连接块一,所述连接块一的上表面开设有凹腔,连接块一通过凹腔与输出轴固定连接,所述阀杆的上表面固定连接有卡块,连接块一的下表面开设有卡槽,所述卡块通过卡槽与连接块一卡接,所述阀杆的外壁固定连接有连接块二,连接块二靠近其下端的外壁套接有限位块,所述限位块的下表面活动连接有固定台,所述连接块一的内部固定连接有螺母,所述连接块一、连接块二和固定台的下表面均开设有通孔,所述连接块一、连接块二和固定台通过通孔活动连接有固定螺栓,所述固定螺栓的上端与螺母的内螺纹螺纹连接,所述固定螺栓的外壁套接有橡胶垫片,固定台的上表面开设有弹簧腔,所述固定台通过弹簧腔固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与限位块的下表面固定连接,固定台的外壁设置有螺纹圈,所述固定台通过螺纹圈螺纹连接有密封壳体。

优选的,所述卡块的形状为正方形,且卡块的大小与连接块一下表面开设的卡槽相适配。

优选的,所述固定台的数量为两个,且两个固定台以限位块的纵向中轴线为轴对称。

优选的,所述复位弹簧的数量为四个,且四个复位弹簧分为两组,两组复位弹簧均安装固定台上表面开设的弹簧腔内。

优选的,所述密封壳体的上表面与限位块的下表面之间设置有密封垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是通过连接块一、卡块、连接块二、限位块、固定台、螺母和固定螺栓之间的配合,将卡块卡接进连接块一下表面开设的卡槽内,进而扭紧固定螺栓,使连接块一、连接块二、限位块和固定台固定连接在一起,从而实现了电动执行机构输出轴与阀杆之间的紧固效果,通过橡胶垫片和复位弹簧之间的配合,扭紧固定螺栓的过程中,继而压缩橡胶垫片,使得橡胶垫片紧贴固定台,固定螺栓上的六角螺头对固定台的紧固力更佳,此时压缩复位弹簧,复位弹簧对固定台就具有一定的弹性顶升力,有效的防止固定螺栓的松动,使得电动执行机构输出轴与阀杆之间的连接更加安全,通过密封壳体的设置,使固定螺栓避免与外界接触,减少生锈风险,有效的保证固定螺栓的使用寿命。通过上述结构之间的配合,对电动执行机构输出轴与阀杆之间的紧固装置进行了改进,使其紧固效果更佳,解决了通过扭紧螺栓,使得上连接块备母和下连接块备母备紧,从而对气动调节阀执行器与阀杆之间进行紧固处理,其固定方式较为简单,且紧固效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图;

图2为本实用新型紧固装置结构的正面剖视图;

图3为本实用新型紧固装置结构的正面细节图。

图中:1-输出轴、2-阀杆、3-紧固装置、4-连接块一、5-卡块、6-连接块二、7-限位块、8-固定台、9-螺母、10-固定螺栓、11-橡胶垫片、12-复位弹簧、13-密封壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电动执行机构行程控制装置的紧固装置3,包括输出轴1和阀杆2,输出轴1的下端设置有紧固装置3,输出轴1的下端通过紧固装置3与阀杆2固定连接;

请参阅图2至3,紧固装置3包括连接块一4,连接块一4的上表面开设有凹腔,连接块一4通过凹腔与输出轴1固定连接,阀杆2的上表面固定连接有卡块5,连接块一4的下表面开设有卡槽,卡块5通过卡槽与连接块一4卡接,将正方形卡块5卡接进连接块一4下表面开设的卡槽内后,正方形卡块5与连接块一4成为一体,使得转矩的传动稳定可靠,提高电动执行机构输出轴1与阀杆2的传动精度,卡块5的形状为正方形,且卡块5的大小与连接块一4下表面开设的卡槽相适配,阀杆2的外壁固定连接有连接块二6,连接块二6靠近其下端的外壁套接有限位块7,限位块7的下表面活动连接有固定台8,固定台8的数量为两个,且两个固定台8以限位块7的纵向中轴线为轴对称,使得后续螺母9、固定螺栓10、橡胶垫片11、复位弹簧12和密封壳体13结构均成对设置,有效的提高了电动执行机构输出轴1与阀杆2之间的连接的紧固效果,连接块一4的内部固定连接有螺母9,连接块一4、连接块二6和固定台8的下表面均开设有通孔,连接块一4、连接块二6和固定台8通过通孔活动连接有固定螺栓10,固定螺栓10的上端与螺母9的内螺纹螺纹连接,将卡块5卡接进连接块一4下表面开设的卡槽内,进而扭紧固定螺栓10,使连接块一4、连接块二6、限位块7和固定台8固定连接在一起,从而实现了电动执行机构输出轴1与阀杆2之间的紧固,固定螺栓10的外壁套接有橡胶垫片11,固定台8的上表面开设有弹簧腔,固定台8通过弹簧腔固定连接有复位弹簧12,扭紧固定螺栓10的过程中,继而压缩橡胶垫片11,使得橡胶垫片11紧贴固定台8,固定螺栓10上的六角螺头对固定台8的紧固力更佳,此时压缩复位弹簧12,复位弹簧12对固定台8就具有一定的弹性顶升力,有效的防止固定螺栓10的松动,使得电动执行机构输出轴1与阀2杆之间的连接更加安全,复位弹簧12的数量为四个,且四个复位弹簧12分为两组,两组复位弹簧12均安装固定台8上表面开设的弹簧腔内,两组对复位弹簧12分别对两个固定台8的运动提供一个恢复力,使得扭紧固定螺栓10后,固定台8对固定螺栓10有一个弹性顶升力,复位弹簧12的顶部与限位块7的下表面固定连接,固定台8的外壁设置有螺纹圈,固定台8通过螺纹圈螺纹连接有密封壳体13,通过密封壳体13的设置,使固定螺栓10避免与外界接触,减少生锈风险,有效的保证固定螺栓10的使用寿命,密封壳体13的上表面与限位块7的下表面之间设置有密封垫,进一步提高了对固定螺栓10密封效果。通过上述结构之间的配合,对电动执行机构输出轴1与阀杆2之间的紧固装置3进行了改进,使其紧固效果更佳,解决了通过扭紧螺栓,使得上连接块备母和下连接块备母备紧,从而对气动调节阀执行器与阀杆2之间进行紧固处理,其固定方式较为简单,且紧固效果不佳的问题。

工作原理:该电动执行机构行程控制装置的紧固装置3在使用时,将卡块5卡接进连接块一4下表面开设的卡槽内,进而扭紧固定螺栓10,使连接块一4、连接块二6、限位块7和固定台8固定连接在一起,从而实现了电动执行机构输出轴1与阀杆2之间的紧固效果,通过橡胶垫片11和复位弹簧12之间的配合,扭紧固定螺栓10的过程中,继而压缩橡胶垫片11,使得橡胶垫片11紧贴固定台8,固定螺栓10上的六角螺头对固定台8的紧固力更佳,此时压缩复位弹簧12,复位弹簧12对固定台8就具有一定的弹性顶升力,有效的防止固定螺栓10的松动,使得电动执行机构输出轴1与阀2杆之间的连接更加安全,通过密封壳体13的设置,使固定螺栓10避免与外界接触,减少生锈风险,有效的保证固定螺栓10的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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