本实用新型涉及一种风量测试用的风道快拆装机构。
背景技术：
在进行文丘里阀通风测试时需要将鼓风设备的出风口与文丘里阀对接，但由于不同文丘里阀的开口尺寸有所差异，令对接操作出现困难：其一，鼓风设备的出风口需要设置快拆装机构才能实现不同口径的对接，但需要根据文丘里阀的不同规格定制多个快拆装机构；其二，即便定制有快拆装机构，但只需有新规格的文丘里阀需测试，哪怕口径差异很小，但现有规格的快拆装机构一般难以使用，又需重定制新的，令测试成本变高；其三，测试中频繁更换快拆装机构影响测试效率。
技术实现要素：
为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种风量测试用的风道快拆装机构，解决规格相近的文丘里阀在通风测试中与鼓风设备对接问题，提升快拆装机构的尺寸兼容性，降低快拆装机构数量和测试中的更换频率，其具体技术内容如下：
一种风量测试用的风道快拆装机构，其具有筒状主体，所述筒状主体的两端开口且两开口之间贯通，所述的两开口的圆半径相同或不相同，于两开口的内侧分别设置有气垫圈，所述气垫圈具有伸延至筒状主体外的气嘴，由气嘴处喷注高压气体令所述气垫圈充盈，或由气嘴处泄放气垫圈内气体令其松弛。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述的两开口的内侧分别设置有环槽，所述环槽内放置有气垫圈且具有贯穿连通槽内空间与筒状主体外部的气嘴穿孔。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述筒状主体的两口的圆半径不相同，并由大半径开口向小半径开口渐变收窄。
于本实用新型的一个或多个实施例中，本快拆装机构配备有高压气泵，所述高压气泵具有分别连接至筒状主体两端的气嘴的气流管路。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述高压气泵受控于上位机/上位系统。
本实用新型的有益效果是：根据鼓风设备出风口与待测文丘里阀的开口尺寸来设计快拆装机构两端开口的尺寸，且通过设于开口处的气垫圈来控制对接位置的口径，以达到对文丘里阀开口尺寸最大限度兼容覆盖，解决规格相近的文丘里阀在通风测试中与鼓风设备对接问题，提升快拆装机构的尺寸兼容性，降低快拆装机构数量和测试中的更换频率。此外，所述气垫圈通过高压气泵来迅速充气，工人或输送臂只需将文丘里阀送至快拆装机构开口处便可依靠气垫圈轻松实现紧缩夹紧，由气嘴处泄放气垫圈内气体令其松弛便可解除对文丘里阀的夹紧，利于自动化作业，而且不会对文丘里阀的表面造面刮损。
附图说明
图1为本实用新型的风量测试用的风道快拆装机构的外部结构示意图。
图2为图1的A-A方向剖视图。
图3为本实用新型的风量测试用的风道快拆装机构的使用状态结构示意图。
图4为图3的B部放大图。
具体实施方式
如下结合附图1至4，对本申请方案作进一步描述：
一种风量测试用的风道快拆装机构，其具有筒状主体1，所述筒状主体1 的两端开口11、12且两开口11、12之间贯通，开口11对接鼓风设备的出风口5，开口12对接文丘里阀6，且开口11、12的圆半径不相同，并由开口11 向开口12渐变收窄；于两开口11、12的内侧分别设置有环槽10且环槽10内具有贯穿连通槽内空间与筒状主体1外部的气嘴穿孔，于环槽10内设置有气垫圈2，所述气垫圈2具有伸延至筒状主体1外的气嘴3，由气嘴处3喷注高压气体令所述气垫圈2充盈所述环槽10，或由气嘴3处泄放气垫圈2内气体令其松弛；本快拆装机构配备有高压气泵4，所述高压气泵4具有分别连接至筒状主体1两端的气嘴3的气流管路，所述高压气泵4受控于上位机/上位系统。
本快拆装机构通过设于开口11、12处的气垫圈2来控制对接位置的口径，以达到对文丘里阀6开口尺寸最大限度兼容覆盖，解决规格相近的文丘里阀6 在通风测试中与鼓风设备对接问题，提升快拆装机构的尺寸兼容性，降低快拆装机构数量和测试中的更换频率。此外，所述气垫圈2通过高压气泵4来迅速充气，工人或输送臂只需将文丘里阀送至快拆装机构开口处便可依靠气垫圈2 轻松实现紧缩夹紧，由气嘴3处泄放气垫圈内气体令其松弛便可解除对文丘里阀的夹紧，利于自动化作业。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。