本实用新型是有关于一种锁固件结构，尤其是关于一种螺母与华司组合的锁固件结构。
背景技术：
一般的螺母，其在锁螺于螺丝时，螺母为能迫紧于工件防止松脱会配置组合一华司，通常华司必须有一孔，螺母也有一孔，操作者是拿取一华司再拿取一螺母，将华司的孔对合螺母的孔，再对合螺丝锁入；然而，这样在操作上必须有两次拿取组件的程序，有时可能华司数量不足或遗失，这将影响操作者的工作速度并使操作十分不方便。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种将螺母与华司保持组合，这样操作者等于只要拿一组件就可以达到锁固防松的功用。
为达成上述目的，本实用新型提供一种锁固件结构，包括：一螺母，其中间设有螺孔，其底面向径向外延伸设有凸缘，其底面设有沿着螺孔孔径底缘形成的螺旋齿，该螺母的螺旋齿的齿型为单向斜面齿；以及一华司，该华司中间设有通孔，该华司向径向外延伸设有凸缘，该华司具有第一面与第二面，该第一面朝向该螺母的底面，该第一面设有沿着该通孔孔径底缘延伸形成的螺旋齿，该华司的螺旋齿的齿型为单向斜面齿，该第二面设有细螺旋齿，该细螺旋齿的齿型为单向斜面齿。该螺母对合该华司，并由一环型体包围该螺母的凸缘与该华司的凸缘，借此将该螺母与该华司保持组合状态不可分离，该螺母与该华司之间保持一空间以相互缓冲。如此形成的锁固件结构可以直接锁合于螺丝，由转动锁合进而使螺母迫紧于华司并且锁紧于工件上。
本实用新型的锁固件结构的螺旋齿为单向斜面齿设计，借此当使用者操作旋紧锁固件时，具有些微的推进力，可以避免华司逆向倒退而松开，以达成锁固件锁紧于工件上的目的；以及该螺旋齿的单向斜面齿设计，可以让螺母与华司彼此的螺旋齿相互咬合时具有些微的缓冲空间，避免螺旋齿再咬合迫紧的损伤。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的示意图。
图2为图1所示的螺母的立体图。
图3为本实用新型第二实施例的示意图。
图4为本实用新型第三实施例的示意图。
附图中的符号说明：
1 螺母；2 凸缘；21 包围部；3 螺孔；4 螺旋齿；5 华司；5’ 华司； 5a 第一面；5b 第二面；51 延伸部；6 凸缘；7 螺旋齿；8 细螺旋齿；9 通孔；10 环型体；11 缘部。
具体实施方式
本实用新型为达成上述的使用目的与功效，所采用的技术实施，现举出较佳的实施例，并配合图式详述如下：
本实用新型的第一实施例，请参阅图1、2所示，一螺母1，其中间设有螺孔3，其底面向径向外延伸设有凸缘2，其底面设有沿着螺孔3孔径底缘延伸形成的螺旋齿4，该螺旋齿4的齿型为单向斜面齿，该螺旋齿4的形状形态如图2所示；以及一华司5，该华司5中间设有通孔9，该华司5向径向外延伸设有凸缘6，该华司5具有第一面5a与第二面5b，该第一面5a朝向该螺母1的底面，该第一面5a设有沿着通孔9孔径底缘延伸形成的螺旋齿7，该螺旋齿7的齿型为单向斜面齿；以及该第二面5b设有细螺旋齿8，该细螺旋齿8的齿型为单向斜面齿；以及华司5的螺旋齿7的齿型是对应符合螺母1的螺旋齿4的齿型；以及螺旋齿7与细螺旋齿8的单向斜面螺旋形状形态与螺旋齿4的形状形态相同。
该螺母1对合该华司5，由一环型体10所包围，该环型体10两端延伸形成缘部11，该缘部11分别包覆了螺母1的凸缘2与华司5的凸缘6，其中，环型体10的缘部11是以冲压法包围固定于螺母1的凸缘2与华司5的凸缘6，螺母1与华司5借此保持组合状态不可分离，但该螺母1与华司5之间仍是保持一些空间可以相互缓冲，如此螺母1可以在锁合于一螺丝(图面未视)后，借由转动螺母1锁合于螺丝进而迫紧于华司5并且锁紧于工件上。
此外，该华司5的第二面5b设有细螺旋齿8，借此提供在被驱动迫紧螺母1与华司5紧固于工件时，可以达到防滑以避免转动过程产生空转的状态。
如图3所示，为本实用新型的第二实施例，一螺母1，其中间设有螺孔3，其底面向径向外延伸设有凸缘2；以及一华司5’，该华司5’中间设有通孔9，该华司5’外侧周缘设有延伸部51，该延伸部51延伸包覆到螺母1的凸缘2，借此使螺母1与华司5’可以保持组合状态不可分离，但该螺母1与华司5’之间仍是保持一些空间可以相互转动，如此螺母1可以在锁合于一螺丝(图面未视)后，借由转动螺母1锁合于螺丝进而迫紧于华司5’并且锁紧于工件上。
如图4所示，为本实用新型的第三实施例，一螺母1，其中间设有螺孔3，该螺母1的底面设有螺旋齿4，并且该螺母1底面周缘延伸形成包围部21；以及一华司5，该华司5中间设有通孔9，该华司5具有第一面5a与第二面5b，该第一面5a朝向该螺母1的底面，该第一面5a设有螺旋齿7；该华司5第一面5a的螺旋齿7对应该螺母1的底面螺旋齿4，且该螺旋齿7符合该螺旋齿4的齿型为单向斜面齿；以及该包围部21延伸包覆到华司5的第二面5b，借此螺母1与华司5可以保持组合状态不可分离，但该螺母1与华司5之间仍是保持一些空间可以相互转动，如此螺母1可以在锁合于一螺丝(图面未视)后，借由转动螺母1锁合于螺丝进而迫紧于华司5并且锁紧于工件上。
上述实施例仅是针对本实用新型的较佳实施例进行具体说明而已，此实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，举凡其它未脱离本实用新型所揭示的技术手段下所完成的均等变化与修饰，均应包含于本实用新型所涵盖的申请专利范围中。