本实用新型涉及旋转阀转动装置技术领域，尤其涉及一种旋转阀转动装置。
背景技术：
旋转阀又称阀，阀通常分为直行程式和旋转式两大类。直行程阀通过一个直线运动的部件如闸板来允许或切断物流。直行程式的阀有截止阀、闸阀、隔膜阀等。旋转式的阀通过一个转动的部件来允许或切断物流。旋转部件能转动90度的旋转阀叫1/4旋转阀。有时候1/4旋转阀的分类可以扩大到转角小于270度的旋转阀。由定义可以看到，旋转阀是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90度使阀从开位变化至关位的旋转阀。旋转阀按照型式分类有三种类型：蝶阀、球阀和柱塞阀。
1)蝶阀：是通过挡板或叶片以转轴为中心旋转一定角度来控制流动的方向。挡板或叶片看起来有点象一只蝴蝶。蝶阀可以起切断或调节作用，适用于浆状或带有固体悬浮物的流体。
2)、球阀：它的阀芯是带圆孔的球形体，当阀处于开位时允许流体流过，将球形体转动90度切断物流。球阀可以起切断和调节作用，它的压降小，适用于粘稠和有腐蚀性的流体、浆体低温流体。球阀还可以用于高温、高压流体。
3)、柱塞阀：它的阀芯是中间带圆孔的锥形或圆柱形柱塞，当柱塞孔和流动方向一致时流体可以通过，当柱塞向任何方向旋转90度时流路被切断。柱塞阀通常用于开/关控制。
对于有的旋转阀其内部控制装置不需要旋转三百六十度，一般只需要旋转九十度，而且需要往复旋转，因此传统的电机带动旋转阀内部装置旋转不能使用，因此需要其他转动装置用于控制旋转阀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转阀转动装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种旋转阀转动装置，包括阀体，所述阀体的一侧安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至阀体的内部，所述转动杆的另一端位于阀体外，所述转动杆的一端安装有推杆，所述推杆的一端固定连接有两个夹板，所述推杆的一端开设有安装孔，所述转动杆的一端延伸至安装孔内，所述推杆的一侧滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有连接块，所述连接块转动安装有螺杆，所述阀体的顶端固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述安装板的一侧转动安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和转动轴的轴心位置开设有相连通的螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔，且螺杆与螺纹孔相匹配。
优选的，所述滑块的另一侧固定连接有卡块，所述推杆的一侧开设有滑槽，所述卡块和滑槽均为倒T字形结构，所述卡块延伸至滑槽内，所述卡块的一端焊接有安装架，所述安装架转动安装有滚轮。
优选的，所述滑槽的一侧内壁开设有凹槽，所述滚轮延伸至凹槽内。
优选的，两个所述夹板之间共同安装有两个螺栓。
优选的，所述安装板的一侧开设有卡槽，所述转动轴的另一端延伸至卡槽内，所述卡槽的水平内壁安装有轴承，所述转动轴通过轴承与安装板的一侧连接。
本实用新型的有益效果是：通过阀体安装的转动装置，能够实现在电机的转动下，使得第一齿轮和第二齿轮转动，从而在螺纹孔的作用下，实现螺杆推动推杆转动，从而控制旋转阀内部的机构，把电机的扭矩转换成螺杆的直线运动，从而提高实用性，比传统的气缸推动更节省成本，本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够实现对旋转阀进行推动，而且制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旋转阀转动装置的结构主视示意图；
图2为本实用新型提出的一种旋转阀转动装置的推杆剖视结构示意图。
图中：1阀体、2第二齿轮、3螺杆、4转动轴、5第一齿轮、6电机、7安装板、8连接块、9滑块、10推杆、11螺栓、12夹板、13卡块、14安装架、15滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种旋转阀转动装置，包括阀体1，阀体1的一侧安装有转动杆，转动杆的一端延伸至阀体1的内部，转动杆的另一端位于阀体1外，转动杆的一端安装有推杆10，推杆10的一端固定连接有两个夹板12，推杆10的一端开设有安装孔，转动杆的一端延伸至安装孔内，推杆10的一侧滑动安装有滑块9，滑块9的一侧固定安装有连接块8，连接块8转动安装有螺杆3，阀体1的顶端固定安装有安装板7，安装板7的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴固定安装有第一齿轮5，安装板7的一侧转动安装有转动轴4，转动轴4的一端固定安装有第二齿轮2，第一齿轮5和第二齿轮2相啮合，第二齿轮2和转动轴4的轴心位置开设有相连通的螺纹孔，螺杆3穿过螺纹孔，且螺杆3与螺纹孔相匹配。
本实施例中，使用时，整个装置如图1所述安装，启动电机6，电机6带动第一齿轮5和第二齿轮2转动，从而实现螺杆3作直线运动，螺杆3推动推杆10转动，推杆10内部设计的结构，能够实现滑块9与推杆10滑动接触更流畅，减小摩擦磨损，推杆10推动转动杆，转动杆与阀体1内部的结构连接，从而能够完成九十度的转动，结束后电机6反转，从而推杆10复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。