本实用新型涉及污油泥处理领域，特别是涉及一种污泥油输送管道。
背景技术：
污泥油是石油开采、存储和加工过程中常见的固体废物。污泥油中的石油类污染物含量很高，因此被列入《国家危险废物名录》。目前国内对于污泥油的处理方法普遍使用溶剂萃取法、热水洗法、热分解法和生物处理法。
污泥油在进行处理时，需要利用到输送管道进行污泥油的输送；但是，现有的输送管道结构较为单一，现有技术中的污泥油输送管道存在着无法防止污泥油输送过程中倒流以及无法对污泥油进行初步过滤的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种污泥油输送管道，可以有效解决现有技术中的污泥油输送管道无法防止污泥油输送过程中倒流以及无法对污泥油进行初步过滤的问题；本实用新型的内部设有防逆流管道组件，可以有效防止污泥油在管道输送过程中倒流的问题；本实用新型的内部设有出泥过滤组件，可以对正在输送的污泥油进行初步的过滤处理，省去后续污泥油进行粗滤的步骤，且出泥过滤组件的整体结构可以拆卸，便于排出杂质并更换过滤网。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种污泥油输送管道，包括进泥管道、防逆流管道组件、弯曲输泥管道、出泥管道和出泥过滤组件，所述防逆流管道组件包括前端板、宽输泥管、后端板、阻泥板组件和弹性出泥板组件；所述前端板的中心设有前输泥通孔，前输泥通孔的内侧焊接连接进泥管道的后端管口；所述前端板通过螺纹连接在宽输泥管的前端；所述宽输泥管的后端通过螺纹连接后端板；所述后端板的中心设有后输泥通孔，后输泥通孔的内侧焊接连接弯曲输泥管道的前端管口；所述弯曲输泥管道的后端管口通过螺纹连接出泥管道的一端管口；
所述阻泥板组件包括固定架和阻泥板本体；所述阻泥板本体的后端通过螺纹连接在固定架上；所述固定架的后端焊接连接在后端板上；
所述弹性出泥板组件包括导向滑柱、压缩弹簧、中心设有出泥通孔的出泥板本体和限位块；所述导向滑柱设有两根，两根导向滑柱的后端通过螺纹连接在后端板上；所述出泥板本体滑动配合连接在两根导向滑柱上，两根导向滑柱的前端通过螺纹连接限位块；所述导向滑柱上套有压缩弹簧，压缩弹簧设置在后端板和出泥板本体之间；所述出泥板本体的中心的出泥通孔的直径小于阻泥板本体的直径；所述出泥板本体设置在阻泥板本体的后端；
所述出泥过滤组件包括下连接法兰盘、上连接法兰盘、过滤网和螺栓；所述下连接法兰盘焊接在出泥管道的另一端管口上；所述下连接法兰盘通过螺栓连接上连接法兰盘；所述过滤网夹在下连接法兰盘和上连接法兰盘之间。
所述弯曲输泥管道与出泥管道的连接处设有橡胶密封垫圈。
所述前端板与宽输泥管的连接处设有橡胶密封垫圈。
所述过滤网为不锈钢金属过滤网。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种污泥油输送管道，可以有效解决现有技术中的污泥油输送管道无法防止污泥油输送过程中倒流以及无法对污泥油进行初步过滤的问题；本实用新型的内部设有防逆流管道组件，可以有效防止污泥油在管道输送过程中倒流的问题；本实用新型的内部设有出泥过滤组件，可以对正在输送的污泥油进行初步的过滤处理，省去后续污泥油进行粗滤的步骤，且出泥过滤组件的整体结构可以拆卸，便于排出杂质并更换过滤网。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构剖视图；
图3是本实用新型内部的防逆流管道组件的结构示意图；
图4是本实用新型内部的防逆流管道组件的剖视图；
图5是本实用新型内部的阻泥板组件的结构示意图；
图6是本实用新型内部的弹性出泥板组件的结构示意图；
图7是本实用新型内部的出泥过滤组件的结构示意图。
图中：进泥管道1；防逆流管道组件2；前端板2-1；宽输泥管2-2；后端板2-3；阻泥板组件2-4；固定架2-4-1；阻泥板本体2-4-2；弹性出泥板组件2-5；导向滑柱2-5-1；压缩弹簧2-5-2；出泥板本体2-5-3；限位块2-5-4；弯曲输泥管道3；出泥管道4；出泥过滤组件5；下连接法兰盘5-1；上连接法兰盘5-2；过滤网5-3；螺栓5-4。
具体实施方式
下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-7所示，一种污泥油输送管道，包括进泥管道1、防逆流管道组件2、弯曲输泥管道3、出泥管道4和出泥过滤组件5，本实用新型的一种污泥油输送管道，在使用时，将进泥管道1连通带有抽泥泵的抽泥管，然后污泥油在抽泥泵的压力下进入至进泥管道1的内部，并通过防逆流管道组件2、弯曲输泥管道3、出泥管道4和出泥过滤组件5依次输送，在进行输送的过程中，可以通过防逆流管道组件2防止污泥油倒流，可以通过出泥过滤组件5对污泥油进行初步的过滤处理。
所述防逆流管道组件2包括前端板2-1、宽输泥管2-2、后端板2-3、阻泥板组件2-4和弹性出泥板组件2-5；所述前端板2-1的中心设有前输泥通孔，前输泥通孔的内侧焊接连接进泥管道1的后端管口；所述前端板2-1通过螺纹连接在宽输泥管2-2的前端；所述宽输泥管2-2的后端通过螺纹连接后端板2-3；所述后端板2-3的中心设有后输泥通孔，后输泥通孔的内侧焊接连接弯曲输泥管道3的前端管口；所述弯曲输泥管道3的后端管口通过螺纹连接出泥管道4的一端管口；所述防逆流管道组件2在使用时，当污泥油进入至宽输泥管2-2的内部后，污泥油的压力将弹性出泥板组件2-5向后压动，使得弹性出泥板组件2-5与阻泥板组件2-4之间构成污泥油流通区域，使得污泥油流通；反之，当污泥油发生倒流现象时，污泥油压在弹性出泥板组件2-5上，使得弹性出泥板组件2-5压紧在阻泥板组件2-4上，从而使得污泥油无法倒流。
所述阻泥板组件2-4包括固定架2-4-1和阻泥板本体2-4-2；所述阻泥板本体2-4-2的后端通过螺纹连接在固定架2-4-1上；所述固定架2-4-1的后端焊接连接在后端板2-3上；
所述弹性出泥板组件2-5包括导向滑柱2-5-1、压缩弹簧2-5-2、中心设有出泥通孔的出泥板本体2-5-3和限位块2-5-4；所述导向滑柱2-5-1设有两根，两根导向滑柱2-5-1的后端通过螺纹连接在后端板2-3上；所述出泥板本体2-5-3滑动配合连接在两根导向滑柱2-5-1上，两根导向滑柱2-5-1的前端通过螺纹连接限位块2-5-4；所述导向滑柱2-5-1上套有压缩弹簧2-5-2，压缩弹簧2-5-2设置在后端板2-3和出泥板本体2-5-3之间；所述出泥板本体2-5-3的中心的出泥通孔的直径小于阻泥板本体2-4-2的直径；所述出泥板本体2-5-3设置在阻泥板本体2-4-2的后端；所述弹性出泥板组件2-5在使用时，出泥板本体2-5-3在污泥油的压力下向后压动，出泥板本体2-5-3在导向滑柱2-5-1上向后滑动并将压缩弹簧2-5-2压缩，使得出泥板本体2-5-3与阻泥板组件2-4分离，从而使得污泥油流出。
所述出泥过滤组件5包括下连接法兰盘5-1、上连接法兰盘5-2、过滤网5-3和螺栓5-4；所述下连接法兰盘5-1焊接在出泥管道4的另一端管口上；所述下连接法兰盘5-1通过螺栓5-4连接上连接法兰盘5-2；所述过滤网5-3夹在下连接法兰盘5-1和上连接法兰盘5-2之间。所述出泥过滤组件5在使用时，可以通过拧下螺栓5-4进行滤网的更换，并进行过滤物的排出。
所述弯曲输泥管道3与出泥管道4的连接处设有橡胶密封垫圈。
所述前端板2-1与宽输泥管2-2的连接处设有橡胶密封垫圈。
所述过滤网5-3为不锈钢金属过滤网。
本实用新型的一种污泥油输送管道，其工作原理为：本实用新型的一种污泥油输送管道，在使用时，将进泥管道1连通带有抽泥泵的抽泥管，然后污泥油在抽泥泵的压力下进入至进泥管道1的内部，并通过防逆流管道组件2、弯曲输泥管道3、出泥管道4和出泥过滤组件5依次输送，在进行输送的过程中，可以通过防逆流管道组件2防止污泥油倒流，可以通过出泥过滤组件5对污泥油进行初步的过滤处理；所述防逆流管道组件2在使用时，当污泥油进入至宽输泥管2-2的内部后，污泥油的压力将弹性出泥板组件2-5向后压动，使得弹性出泥板组件2-5与阻泥板组件2-4之间构成污泥油流通区域，使得污泥油流通；反之，当污泥油发生倒流现象时，污泥油压在弹性出泥板组件2-5上，使得弹性出泥板组件2-5压紧在阻泥板组件2-4上，从而使得污泥油无法倒流；所述弹性出泥板组件2-5在使用时，出泥板本体2-5-3在污泥油的压力下向后压动，出泥板本体2-5-3在导向滑柱2-5-1上向后滑动并将压缩弹簧2-5-2压缩，使得出泥板本体2-5-3与阻泥板组件2-4分离，从而使得污泥油流出。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。