一种反向截止防外漏阀门的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种反向截止防外漏阀门。

背景技术：

阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,被广泛应用在工业等领域。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。介质从阀内泄漏到阀外称为外漏，外漏会造成物料损失，环境污染，严重时还会造成事故，对于易燃易爆、有毒或有放射介质的阀门，外漏更是不能允许的，因此阀门必须具有可靠的防外漏密封性能。在实际工作中经常看到一些常开阀门在工作状态下介质从阀杆与填料之间泄漏出来，在一些重要场合为了避免这种泄漏发生，常选用价格昂贵的波纹管密封阀门，增大了投资。

技术实现要素：

本发明是针对阀芯沿阀座的中心线作垂直运动的阀门（如截止阀和闸阀等）阀杆填料密封易泄露问题，提供一种反向截止防外漏的新的技术方案。

本发明的目的是通过下述技术方案得以实现的：所述的一种反向截止防外漏阀门，包括阀座、阀芯、阀盖、阀杆、驱动部件和密封部件等。阀芯上和阀座上有相互配合的密封面，同时阀芯上和阀盖上还有相互配合的密封面。驱动部件通过阀杆带动阀芯向阀座方向运动时，阀芯上的密封面与阀座上的密封面紧密贴合，阀门处于关闭状态；驱动部件通过阀杆带动阀芯向阀盖方向运动时，阀芯上的密封面与阀盖上的密封面紧密贴合，阀门处于全开状态，同时也处于反向截止状态，此时的阀门处于密封面和填料双重密封状态。现有阀门在全开状态时，因为阀芯和阀盖上没有相互配合的密封面，不能反相截止，致使阀门阀杆填料密封在工作过程中老化快易泄露，采用这种新的技术方案很好的解决了现有阀门阀杆填料密封易泄露的问题。同时现有阀门在全开状态时阀杆有时会卡死，而反向截止防外漏阀门则不会，而且阀门在工作过程中也可以更换填料。

因此，本发明具有如下优点：第一，在全开工作状态下，反向截止防外漏阀门处于反向截止状态，此时的阀门处于密封面和填料双重密封状态，密封更可靠，不但避免物料损失和环境污染，也增大了生产设备安全性，减少了维护保养费用；第二，在选用常开阀门时，可以用反向截止防外漏阀门代替波纹管密封阀门，节约成本；第三，便于操作和维修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍：

图1是本发明实施例的一种剖面结构示意图；

图2是现有阀门的一种剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案作进一步地描述，当然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，不是全部的实施例。因此在本领域在没有做出创造性工作所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明实施例的一种剖面结构示意图，本发明实施例提供的一种反向截止防外漏阀门可以包括阀座1、阀芯2、阀盖3、阀杆4、驱动部件和密封部件等。阀芯2上和阀座1上有相互配合的密封面，同时阀芯2上和阀盖3上还有相互配合的密封面。驱动部件通过阀杆4带动阀芯2向阀座1方向运动时，阀芯2上的密封面与阀座1上的密封面紧密贴合，阀门处于关闭状态；驱动部件通过阀杆4带动阀芯2向阀盖3方向运动时，阀芯2上的密封面与阀盖3上的密封面紧密贴合，阀门处于全开状态，同时也处于反向截止状态，此时的阀门处于密封面和填料双重密封状态，密封更可靠。图2是现有阀门的一种剖面结构示意图，现有阀门在全开状态时，因为阀芯2和盖座3上没有相互配合的密封面，不能反相截止，致使阀门阀杆4填料密封在工作过程中老化快易泄露。采用这种新的技术方案很好的解决了现有阀门阀杆4填料密封易泄露的问题。在选用常开阀门时，可以用反向截止防外漏阀门代替波纹管密封阀门，节约成本，同时现有阀门在全开状态时阀杆4有时会被卡死，而反向截止防外漏阀门则不会，而且在工作过程中也可以更换填料。因此，本发明密封可靠，性价比高，便于操作和维修。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种反向截止防外漏阀门,包括阀座、阀芯、阀盖、阀杆、驱动部件和密封部件等。阀芯上和阀座上有相互配合的密封面，同时阀芯上和阀盖上还有相互配合的密封面。驱动部件通过阀杆带动阀芯向阀座方向运动时，阀芯上的密封面与阀座上的密封面紧密贴合，阀门处于关闭状态；驱动部件通过阀杆带动阀芯向阀盖方向运动时，阀芯上的密封面与阀盖上的密封面紧密贴合，阀门处于全开状态，同时也处于反向截止状态，此时的阀门处于密封面和填料双重密封状态。采用这种新的技术方案很好的解决了现有阀门阀杆填料密封易泄露的问题，密封更可靠，性价比更高，同时便于操作和维修。

技术研发人员：吴春信
受保护的技术使用者：吴春信
技术研发日：2018.01.10
技术公布日：2018.04.27