一种带导向装置的泄爆装置的制作方法

文档序号:14986526发布日期:2018-07-20 21:21阅读:366来源:国知局

本发明属于防爆装置领域,更具体涉及一种带导向装置的泄爆装置。



背景技术:

现有的大部分除尘设备带有泄爆板装置,但是除尘器上的泄爆口靠近人行走到或车道时,一旦发生爆炸,在泄压时泄爆板在超压的作用下会完全打开,同时会产生火焰,热气体及冲击波也伴随着产生。如果有人或车辆在附近行走,很容易被火焰热气体和冲击波伤害。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种可在除尘器发生爆炸后保护附近人员及设备安全的粉尘防爆用的带导向装置的泄爆装置。

根据本发明的一个方面,提供了一种带导向装置的泄爆装置,包括

两片相贴合的不锈钢板和被夹在两片所述不锈钢板之间的密封膜,在不锈钢板上割设有三条削弱缝,形成位于四周的法兰边框和位于中部的泄爆板,三条所述削弱缝分别平行于所述法兰边框的其中三边,所述泄爆板被割有削弱缝的三边的外边缘与所述法兰边框的内边缘部分连接,所述泄爆板未被割开一边与所述法兰边框为一体,所述法兰边框与所述泄爆板位于同一平面上,

固定设置于所述法兰边框上的导向钢丝网,所述导向钢丝网位于所述泄爆板受爆炸冲击力的背面,所述导向钢丝网覆盖所述泄爆板的未被切割的一边及由该边往其余边延伸的泄爆板部分区域,

发生爆炸后,所述泄爆板的其余边沿着爆炸冲击力的方向与所述法兰边框分离,所述密封膜在所述泄爆板与所述法兰边框分离时被撕开,所述导向钢丝网阻挡所述泄爆板与所述法兰边框的分离运动。

在一些实施方式中,所述导向件具有弹性。

在一些实施方式中,所述导向件为导向钢丝网。

在一些实施方式中,所述削弱缝为虚线状。

在一些实施方式中,所述导向钢丝网的覆盖面积根据泄爆板设定的翻转角度来确定。

在一些实施方式中,所述导向钢丝网覆盖了所述泄爆板的超过大于一半面积的区域。

在一些实施方式中,所述泄爆板为矩形,所述泄爆板的其中一个边与所述法兰边框为一体。

在一些实施方式中,所述导向钢丝网具有弹性。

在一些实施方式中,所述法兰边框上开设有多个螺栓孔。

其有益效果为:未设置导向钢丝网的泄爆板爆炸后,当泄爆板受到除尘器的爆炸产生的超压,法兰边框会保留在原有的位置,中间的泄爆板会受到超压冲击破裂并呈扇形状态完全开启;设置导向钢丝网的泄爆板受到除尘器的爆炸产生的超压,法兰边框会保留在原有的位置,中间的泄爆板会受超压冲击破裂并呈扇形状态开启,但是受到导向钢丝网的包裹,泄爆板只能按照设定的角度开启,保护附近的人员及设备的安全。

附图说明

图1是本发明一实施方式的带导向装置的泄爆装置的结构示意图;

图2是本发明一实施方式的带导向装置的泄爆装置爆炸后开启示意图。

图3是未设置导向钢丝网的泄爆装置的结构示意图;

图4是未设置导向钢丝网的泄爆装置的开启示意图;

具体实施方式

图1和图2示意性地显示了本发明的一种实施方式的粉尘防爆用的带导向装置的泄爆装置。如图1和图2所示,该粉尘防爆用的带导向装置的泄爆装置包括法兰边框1、泄爆板2、钢丝导向网3和密封膜。

在两片相贴合的不锈钢板上割开三条依次首尾相连的削弱缝,形成位于四周的法兰边框1和位于中部的泄爆板2。具体地,三条削弱缝依次垂直设置,在不锈钢板的中部形成方形的泄爆板2和位于泄爆板2四周的方形法兰边框。其中,泄爆板2被割有削弱缝的三边分别平行法兰边框1的其中三边。三条削弱缝为虚线状。使得泄爆板2被割有削弱缝的三边的外边缘与法兰边框1的内边缘部分连接,在未发生爆炸时,能保持泄爆板2和法兰边框1的连接。未发生爆炸时,法兰边框1与泄爆板2位于同一平面上,可在未发生爆炸时保持整体装置的密封性能。为了防止发生爆炸时,泄爆板2被炸飞,泄爆板2未被割开一边a与法兰边框1为一体。具体地,泄爆板2为矩形,泄爆板2的其中一个较长边与法兰边框1为一体。一方面使泄爆板2稳定地被连接在法兰边框1上,另一方面,使泄爆板2能够稳定地呈扇形运动,在实际应用中,在满足上述条件的情况下,泄爆板2还可为其他的各种形状。法兰边框1上开设有多个螺孔孔11,通过螺栓孔11实现与其他部件的连接。法兰边框1上设有导向件。导向件在具有弹性的情况效果更好,对泄爆板2起到一个缓冲的作用。可使用具有弹性的橡胶片或钢丝网或其他可以阻挡泄爆板2与法兰边框1过分分离的片状部件。在该实施例中,弹性导向件选用具有弹性的导向钢丝网3。导向钢丝网3位于泄爆板2受爆炸冲击力的背面。发生爆炸后,导向钢丝网3阻挡泄爆板2与法兰边框1完全分离。另外,导向钢丝网3本身具有弹性,对泄爆板2具有一个缓冲的作用。由于发生爆炸后,泄爆板未被切割的一边a与法兰边框1为一体结构,不会脱离,导向钢丝网3覆盖泄爆板的a边及由a边往其余边延伸的泄爆板2部分区域,可使泄爆板2以a边为中心呈扇形轨迹运动。导向钢丝网3覆盖泄爆板2的区域面积决定了泄爆板2与法兰边框1的分离角度。实际应用中,可根据所需的角度调整导向钢丝网3的覆盖区域,覆盖的面积越大,泄爆板2的扇形轨迹的角度越小,在该实施例中,导向钢丝网3覆盖了泄爆板2的超过大于一半面积的区域。使得在发生爆炸后,泄爆板2与法兰边框1的分离角度较小,避免分离角度较大对周围的环境产生破坏。

发生爆炸后,泄爆板3的其余边沿着爆炸冲击力的方向与法兰边框2分离,导向钢丝网3阻挡泄爆板2与法兰边框1的分离运动。两片相贴合不锈钢板之间的密封膜。起到密封的作用。在未发生爆炸后,密封膜为一体结构。发生爆炸后,密封膜在泄爆板与法兰边框分离时被撕开。

如图3和图4所示,未设置钢丝导向网3的泄爆板爆炸后,当泄爆板2受到除尘器的爆炸产生的超压,法兰边框1会保留在原有的位置,中间的泄爆板2会受到超压冲击破裂并呈扇形状态完全开启。继续如图1和图2所示,设置钢丝导向网3的泄爆板2受到除尘器的爆炸产生的超压,法兰边框1会保留在原有的位置,中间的泄爆板会受超压冲击破裂并呈扇形状态开启,但是受到导向钢丝网的包裹,泄爆板2只能按照设定的角度开启,保护附近的人员及设备的安全。

以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域技术人员来说,在不脱离本发明创造性构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种带导向装置的泄爆装置,包括两片相贴合的不锈钢板和被夹在两片不锈钢板之间的密封膜,在不锈钢板上割设有三条削弱缝,形成位于四周的法兰边框和位于中部的泄爆板,泄爆板被割有削弱缝的三边的外边缘与法兰边框的内边缘部分连接,泄爆板未被割开一边与法兰边框为一体,法兰边框与泄爆板位于同一平面上,固定设置于法兰边框上的导向钢丝网,导向钢丝网位于泄爆板受爆炸冲击力的背面,导向钢丝网覆盖泄爆板的未被切割的一边及由该边往其余边延伸的泄爆板部分区域,发生爆炸后,泄爆板的其余边沿着爆炸冲击力的方向与法兰边框分离,密封膜在泄爆板与法兰边框分离时被撕开,导向钢丝网阻挡泄爆板与法兰边框的分离运动。

技术研发人员:徐建军;韦建树;喻炳;朱仁杰
受保护的技术使用者:江苏爵格工业设备有限公司
技术研发日:2018.01.31
技术公布日:2018.07.20
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