本发明是一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置，属于废水净化处理装置领域。
背景技术：
工业废水中含有大量的酸性元素和碱性元素，是造成水污染和大气污染主要污染源之一。现有工业废水处理方法是将其淡化处理，使工业废水中有害物质的含量降到环保排放标准，然而这种净化处理方法耗费成本较高，且依然会有大量有害元素排放入干净的水源中，对周围环境存在危害。
现有技术用于减少污水排放的工业废水净化处理装置，无法将净化后的污水变为活水使用，使用范围小。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置，以解决现有技术在使用时，无法将净化后的污水变为活水使用，使用范围小的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置，其结构包括驱动电机、导流管闸、接水导管、传动电机、连接固定杆、底座横杆、斜面固定板、垂直支撑架、存储管、固定安装杆、管套口、水管接口、操控表、电控箱、套环、活水净化筒，所述连接固定杆设有两个以上且两两之间相互平行，所述连接固定杆的两端分别与底座横杆中部的左侧垂直焊接，所述底座横杆设有两个且相互平行，所述垂直支撑架与底座横杆中部的右侧垂直焊接，所述斜面固定板的一端与底座横杆的上方焊接，所述斜面固定板的另一端与垂直支撑架的下方焊接，所述驱动电机嵌套在活水净化筒左侧的中部采用过盈配合，所述导流管闸为圆形结构且嵌套在接水导管的中部，所述接水导管与活水净化筒左侧的下方垂直连接，所述传动电机安装在连接固定杆的上方采用过盈配合，所述存储管为圆筒结构且设于电控箱的右侧，所述固定安装杆设有两个且相互平行，所述固定安装杆分别与存储管的上下两端垂直焊接，所述管套口设于存储管的上方为一体结构，所述水管接口与管套口上方的中部垂直连接，所述操控表为正方形结构且安装在电控箱的右上方，所述电控箱安装在垂直支撑架的上方采用过盈配合，所述套环为圆形结构且嵌套在活水净化筒中部的左侧为一体结构，所述活水净化筒安装在电控箱的后端，所述活水净化筒包括筒体、排水孔、一号传动齿轮、一号传动连杆、一号锥形齿轮、一号拉杆齿轮、连接拉杆、齿轮套杆、二号拉杆齿轮、一号垂直连杆、一号齿轮安装盒、一号转动齿轮、固定套盒、一号弹簧、活水推杆、二号垂直连杆、二号齿轮安装盒、二号转动齿轮、推杆套口、活动齿轮尺、滚轮安装槽、滚轮、二号锥形齿轮、齿轮尺连接推杆、定位块、活塞推杆、外壳、小型垂直连杆、三号锥形齿轮、二号传动齿轮、二号传动连杆、三号传动齿轮、固定套轴、二号弹簧、橡胶活塞、拉杆、四号锥形齿轮、一号连动齿轮、长拉杆、短拉杆、二号连动齿轮、三号连动齿轮、齿轮条、限位块、轴套杆，所述筒体左侧的下方设有排水孔为一体结构，所述一号传动齿轮的右侧与一号传动连杆垂直连接，所述一号传动连杆的右侧与一号锥形齿轮左侧的中部垂直连接，所述一号拉杆齿轮设于一号锥形齿轮的右侧且相互啮合，所述连接拉杆的左右两端分别设有轴套杆采用过盈配合，所述齿轮套杆与筒体的上方垂直焊接，所述二号拉杆齿轮安装在齿轮套杆上采用间隙配合，所述一号垂直连杆与齿轮套杆相互平行且设有齿轮套杆的右侧，所述一号齿轮安装盒中部的上方与一号垂直连杆垂直焊接，所述一号转动齿轮安装在一号齿轮安装盒的内部采用间隙配合，所述固定套盒为正方形结构且与筒体右侧的中部焊接，所述一号弹簧设于固定套盒的内部，所述活水推杆的右侧与一号弹簧相连接，所述二号垂直连杆与一号垂直连杆位于同一平面上，所述二号垂直连杆设于一号垂直连杆的下方且与筒体垂直焊接，所述二号齿轮安装盒下方的中部与二号垂直连杆垂直焊接，所述二号转动齿轮安装在二号齿轮安装盒的内部采用间隙配合，所述推杆套口设于活动齿轮尺的右侧为一体结构，所述活动齿轮尺的上下两端分别与一号转动齿轮和二号转动齿轮相互啮合，所述滚轮安装槽设于外壳上为一体结构，所述滚轮为圆形结构且设有两个以上，所述滚轮均匀等距的嵌套在滚轮安装槽的内部采用间隙配合，所述二号锥形齿轮下方的中部与齿轮尺连接推杆垂直焊接，所述齿轮尺连接推杆的下方与活动齿轮尺左侧的上方垂直连接，所述定位块设有两个且分别安装在外壳的左侧，所述活塞推杆与外壳左侧的中部垂直连接，所述小型垂直连杆的一端与外壳左侧的下方垂直焊接，所述小型垂直连杆的另一端嵌套在三号锥形齿轮上方的中部采用过盈配合，所述三号锥形齿轮与四号锥形齿轮相互平行，所述三号锥形齿轮和四号锥形齿轮的中部设有二号传动齿轮且相互啮合，所述二号传动连杆的一端嵌套在三号传动齿轮的内部，所述二号传动连杆的另一端与二号传动齿轮垂直连接，所述固定套轴设于二号传动连杆的左侧采用过盈配合，所述二号弹簧的一端与橡胶活塞上方的中部垂直连接，所述二号弹簧的另一端与拉杆左侧的中部垂直连接，所述四号锥形齿轮设于拉杆的上方，所述一号连动齿轮设于二号传动齿轮的后端且与三号锥形齿轮和四号锥形齿轮相互啮合，所述长拉杆的一端与一号连动齿轮的前端垂直连接，所述长拉杆的另一端与短拉杆螺纹连接，所述短拉杆与二号连动齿轮的前端垂直连接，所述三号连动齿轮设于二号连动齿轮的后端且相互啮合，所述齿轮条嵌套在拉杆的右侧且上方与三号连动齿轮相互啮合，所述限位块设于拉杆内部的右侧且与齿轮条垂直连接，所述轴套杆设有两个且相互平行，所述轴套杆分别与嵌套在一号拉杆齿轮与二号拉杆齿轮的前端。
进一步地，所述存储管与电控箱相互平行。
进一步地，所述传动电机与垂直支撑架位于同一平面上。
进一步地，所述管套口为圆形结构。
进一步地，所述底座横杆与斜面固定板为一体结构。
进一步地，所述底座横杆采用合金钢制成，硬度大且不易变形。
进一步地，所述操控表可以操作电控箱进行运行。
有益效果
当设备在使用的时候，首先通过驱动电机启动将活水净化筒内部的一号传动齿轮进行转动，然后再带动其结构上的一号传动连杆，一号传动连杆与一号锥形齿轮连接，将一号锥形齿轮与一号拉杆齿轮相互啮合进行转动，在转动的同时可以将在二号锥形齿轮进行左右拉动，使活动齿轮尺进行伸缩，并且压向活水推杆，使其在固定套盒内部进行伸缩，可通过一号弹簧进行复位，另一面在三号传动齿轮的转动的同时可以转动二号传动连杆将二号传动齿轮转动，使啮合在器上下两端的三号锥形齿轮和四号锥形齿轮转动将一号连动齿轮转动，通过一号连动齿上的长拉杆与二号连动齿轮上的短拉杆进行相互配合，使其可以转动，并且使三号连动齿轮带动齿轮条进行左右移动，使拉杆伸缩，并且带动二号弹簧使其拉动橡胶活塞，将排水孔打开，将水排放。
本发明一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置，通过其结构设有活水净化筒，在使用时，可以将净化后的污水变为活水使用，使用范围广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置的结构示意图。
图2为本发明一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置活水净化筒的结构示意图。
图3为本发明一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置活水净化筒工作原理的结构示意图。
图4为本发明一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置活水净化筒的结构俯视图。
图5为本发明一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置活水净化筒a的结构示意图。
图中：驱动电机-1、导流管闸-2、接水导管-3、传动电机-4、连接固定杆-5、底座横杆-6、斜面固定板-7、垂直支撑架-8、存储管-9、固定安装杆-10、管套口-11、水管接口-12、操控表-13、电控箱-14、套环-15、活水净化筒-16、筒体-1601、排水孔-1602、一号传动齿轮-1603、一号传动连杆-1604、一号锥形齿轮-1605、一号拉杆齿轮-1606、连接拉杆-1607、齿轮套杆-1608、二号拉杆齿轮-1609、一号垂直连杆-1610、一号齿轮安装盒-1611、一号转动齿轮-1612、固定套盒-1613、一号弹簧-1614、活水推杆-1615、二号垂直连杆-1616、二号齿轮安装盒-1617、二号转动齿轮-1618、推杆套口-1619、活动齿轮尺-1620、滚轮安装槽-1621、滚轮-1622、二号锥形齿轮-1623、齿轮尺连接推杆-1624、定位块-1625、活塞推杆-1626、外壳-1627、小型垂直连杆-1628、三号锥形齿轮-1629、二号传动齿轮-1630、二号传动连杆-1631、三号传动齿轮-1632、固定套轴-1633、二号弹簧-1634、橡胶活塞-1635、拉杆-1636、四号锥形齿轮-1637、一号连动齿轮-1638、长拉杆-1639、短拉杆-1640、二号连动齿轮-1641、三号连动齿轮-1642、齿轮条-1643、限位块-1644、轴套杆-1645。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置技术方案：其结构包括驱动电机1、导流管闸2、接水导管3、传动电机4、连接固定杆5、底座横杆6、斜面固定板7、垂直支撑架8、存储管9、固定安装杆10、管套口11、水管接口12、操控表13、电控箱14、套环15、活水净化筒16，所述连接固定杆5设有两个以上且两两之间相互平行，所述连接固定杆5的两端分别与底座横杆6中部的左侧垂直焊接，所述底座横杆6设有两个且相互平行，所述垂直支撑架8与底座横杆6中部的右侧垂直焊接，所述斜面固定板7的一端与底座横杆6的上方焊接，所述斜面固定板7的另一端与垂直支撑架8的下方焊接，所述驱动电机1嵌套在活水净化筒16左侧的中部采用过盈配合，所述导流管闸2为圆形结构且嵌套在接水导管3的中部，所述接水导管3与活水净化筒16左侧的下方垂直连接，所述传动电机4安装在连接固定杆5的上方采用过盈配合，所述存储管9为圆筒结构且设于电控箱14的右侧，所述固定安装杆10设有两个且相互平行，所述固定安装杆10分别与存储管9的上下两端垂直焊接，所述管套口11设于存储管9的上方为一体结构，所述水管接口12与管套口11上方的中部垂直连接，所述操控表13为正方形结构且安装在电控箱14的右上方，所述电控箱14安装在垂直支撑架8的上方采用过盈配合，所述套环15为圆形结构且嵌套在活水净化筒16中部的左侧为一体结构，所述活水净化筒16安装在电控箱14的后端，所述活水净化筒16包括筒体1601、排水孔1602、一号传动齿轮1603、一号传动连杆1604、一号锥形齿轮1605、一号拉杆齿轮1606、连接拉杆1607、齿轮套杆1608、二号拉杆齿轮1609、一号垂直连杆1610、一号齿轮安装盒1611、一号转动齿轮1612、固定套盒1613、一号弹簧1614、活水推杆1615、二号垂直连杆1616、二号齿轮安装盒1617、二号转动齿轮1618、推杆套口1619、活动齿轮尺1620、滚轮安装槽1621、滚轮1622、二号锥形齿轮1623、齿轮尺连接推杆1624、定位块1625、活塞推杆1626、外壳1627、小型垂直连杆1628、三号锥形齿轮1629、二号传动齿轮1630、二号传动连杆1631、三号传动齿轮1632、固定套轴1633、二号弹簧1634、橡胶活塞1635、拉杆1636、四号锥形齿轮1637、一号连动齿轮1638、长拉杆1639、短拉杆1640、二号连动齿轮1641、三号连动齿轮1642、齿轮条1643、限位块1644、轴套杆1645，所述筒体1601左侧的下方设有排水孔1602为一体结构，所述一号传动齿轮1603的右侧与一号传动连杆1604垂直连接，所述一号传动连杆1604的右侧与一号锥形齿轮1605左侧的中部垂直连接，所述一号拉杆齿轮1606设于一号锥形齿轮1605的右侧且相互啮合，所述连接拉杆1607的左右两端分别设有轴套杆1645采用过盈配合，所述齿轮套杆1608与筒体1601的上方垂直焊接，所述二号拉杆齿轮1609安装在齿轮套杆1608上采用间隙配合，所述一号垂直连杆1610与齿轮套杆1608相互平行且设有齿轮套杆1608的右侧，所述一号齿轮安装盒1611中部的上方与一号垂直连杆1610垂直焊接，所述一号转动齿轮1612安装在一号齿轮安装盒1611的内部采用间隙配合，所述固定套盒1613为正方形结构且与筒体1601右侧的中部焊接，所述一号弹簧1614设于固定套盒1613的内部，所述活水推杆1615的右侧与一号弹簧1614相连接，所述二号垂直连杆1616与一号垂直连杆1610位于同一平面上，所述二号垂直连杆1616设于一号垂直连杆1610的下方且与筒体1601垂直焊接，所述二号齿轮安装盒1617下方的中部与二号垂直连杆1616垂直焊接，所述二号转动齿轮1618安装在二号齿轮安装盒1617的内部采用间隙配合，所述推杆套口1619设于活动齿轮尺1620的右侧为一体结构，所述活动齿轮尺1620的上下两端分别与一号转动齿轮1612和二号转动齿轮1618相互啮合，所述滚轮安装槽1621设于外壳1627上为一体结构，所述滚轮1622为圆形结构且设有两个以上，所述滚轮1622均匀等距的嵌套在滚轮安装槽1621的内部采用间隙配合，所述二号锥形齿轮1623下方的中部与齿轮尺连接推杆1624垂直焊接，所述齿轮尺连接推杆1624的下方与活动齿轮尺1620左侧的上方垂直连接，所述定位块1625设有两个且分别安装在外壳1627的左侧，所述活塞推杆1626与外壳1627左侧的中部垂直连接，所述小型垂直连杆1628的一端与外壳1627左侧的下方垂直焊接，所述小型垂直连杆1628的另一端嵌套在三号锥形齿轮1629上方的中部采用过盈配合，所述三号锥形齿轮1629与四号锥形齿轮1637相互平行，所述三号锥形齿轮1629和四号锥形齿轮1637的中部设有二号传动齿轮1630且相互啮合，所述二号传动连杆1631的一端嵌套在三号传动齿轮1632的内部，所述二号传动连杆1631的另一端与二号传动齿轮1630垂直连接，所述固定套轴1633设于二号传动连杆1631的左侧采用过盈配合，所述二号弹簧1634的一端与橡胶活塞1635上方的中部垂直连接，所述二号弹簧1634的另一端与拉杆1636左侧的中部垂直连接，所述四号锥形齿轮1637设于拉杆1636的上方，所述一号连动齿轮1638设于二号传动齿轮1630的后端且与三号锥形齿轮1629和四号锥形齿轮1637相互啮合，所述长拉杆1639的一端与一号连动齿轮1638的前端垂直连接，所述长拉杆1639的另一端与短拉杆1640螺纹连接，所述短拉杆1640与二号连动齿轮1641的前端垂直连接，所述三号连动齿轮1642设于二号连动齿轮1641的后端且相互啮合，所述齿轮条1643嵌套在拉杆1636的右侧且上方与三号连动齿轮1642相互啮合，所述限位块1644设于拉杆1636内部的右侧且与齿轮条1643垂直连接，所述轴套杆1645设有两个且相互平行，所述轴套杆1645分别与嵌套在一号拉杆齿轮1606与二号拉杆齿轮1609的前端，所述存储管9与电控箱14相互平行，所述传动电机4与垂直支撑架8位于同一平面上，所述管套口11为圆形结构，所述底座横杆6与斜面固定板7为一体结构，所述底座横杆6采用合金钢制成，硬度大且不易变形，所述操控表13可以操作电控箱14进行运行。
本专利所说的驱动电机1是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
当设备在使用的时候，首先通过驱动电机启动将活水净化筒内部的一号传动齿轮进行转动，然后再带动其结构上的一号传动连杆，一号传动连杆与一号锥形齿轮连接，将一号锥形齿轮与一号拉杆齿轮相互啮合进行转动，在转动的同时可以将在二号锥形齿轮进行左右拉动，使活动齿轮尺进行伸缩，并且压向活水推杆，使其在固定套盒内部进行伸缩，可通过一号弹簧进行复位，另一面在三号传动齿轮的转动的同时可以转动二号传动连杆将二号传动齿轮转动，使啮合在器上下两端的三号锥形齿轮和四号锥形齿轮转动将一号连动齿轮转动，通过一号连动齿上的长拉杆与二号连动齿轮上的短拉杆进行相互配合，使其可以转动，并且使三号连动齿轮带动齿轮条进行左右移动，使拉杆伸缩，并且带动二号弹簧使其拉动橡胶活塞，将排水孔打开，将水排放。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决现有技术在使用时，无法将净化后的污水变为活水使用，使用范围小的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过其结构设有活水净化筒，在使用时，可以将净化后的污水变为活水使用，使用范围广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。