本发明涉及出水控制装置技术领域，尤其涉及一种暂停水结构。
背景技术：
日常使用的供水管中通常配置有暂停水结构，人们根据需要来控制出水或暂停出水。而现有出水装置的暂停水结构通常有两种，一是需要持续施加作用力以截断水路的方式，这种方式不可以解放使用者的双手，控制不便；另一种可以按压一次实现暂停水功能，但是这种方式的结构通常堵水效果不好，而且在高水压的状态下，使用者需要对控制按钮施加较大的作用力，才可以实现暂停水与通水两个状态之间的切换，使得操作体验感不佳。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种暂停水结构，可无需持续施力，而且作用较小的按压力即可实现停水与通水状态之间的切换。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种暂停水结构，包括：阀体，具有阀腔、进水口、出水口以及用于安装阀芯的开口；所述开口处安装有密封座；所述阀芯具有位于所述阀腔内的切换转子和与所述密封座转动配合的操作部；所述操作部配置于所述切换转子的第一端；所述切换转子具有使所述进水口与所述出水口连通的第一阀位，和使所述进水口与所述出水口断开的第二阀位；筒形部，不可相对转动地配置于所述密封座上并围绕所述操作部设置；转盘，位于所述筒形部内并与所述操作部不可相对转动地配合；按压件，套设于所述筒形部中并与所述转盘相对；所述按压件沿第一周向方向的转动由所述筒形部的内周壁限制；所述按压件的端面上沿周向配置有多个第一斜凸块，所述转盘的端面上沿周向配置有多个轴向凸块；所述按压件受压时，所述第一斜凸块适于推动所述轴向凸块沿第二周向方向转动预定角度，以使所述切换转子切换阀位；所述第一周向方向与所述第二周向方向相反；第一复位弹簧，其第一端与所述按压件固定连接，其第二端与所述转盘或者所述操作部固定连接；所述切换转子与所述阀体之间设置有保持装置，所述保持装置用于使所述切换转子保持在所述第一阀位或第二阀位上，并且在所述按压件受压时允许所述切换转子切换阀位。
进一步地，所述进水口与所述出水口相对设置；所述切换转子包括：相对设置的第一阻挡部和第二阻挡部，以及位于所述第一阻挡部和第二阻挡部之间的贯穿孔；所述切换转子处于所述第一阀位时，所述贯穿孔的两端分别与所述进水口和出水口相通；所述切换转子处于所述第二阀位时，所述第一阻挡部和所述第二阻挡部分别封盖所述进水口和所述出水口。
进一步地，所述第一阻挡部与所述第二阻挡部均为弧形弹性片结构，所述弧形弹性片的一端设置有便于所述弧形弹性片变形的缺口；所述贯穿孔内配置有分隔板，所述切换转子处于第二阀位时，所述分隔板适于与所述阀腔接触。
进一步地，所述开口与所述密封座之间设置有第一密封件，所述阀芯与所述密封座之间设置有第二密封件；并且/或者，所述转盘与所述阀芯为一体式结构或者附接在一起。
进一步地，所述按压件包括：柱形部和配置于所述柱形部的第一端的盘形部；所述盘形部与所述筒形部的内周壁相配合以限制所述按压件沿第一周向方向的转动，所述第一斜凸块配置于所述盘形部的背离所述柱形部的第一端面上；所述柱形部设置有第一导向孔，所述操作部设置有第二导向孔，所述第一导向孔和所述第二导向孔中安装有导向柱，所述第一复位弹簧套设于所述导向柱上。
进一步地，所述盘形部的边缘沿周向均匀布置有多个导向凸块；所述筒形部的内周壁沿周向均匀设置有多个沿轴向延伸的第一台阶部，所述第一台阶部限制所述导向凸块沿第一周向方向的转动。
进一步地，所述筒形部的内周壁还设置有第二台阶部，所述第二台阶部与所述第一台阶部相垂直并用于限制所述导向凸块的下压位置。
进一步地，所述筒形部的自由端安装有端盖；所述柱形部的第二端从所述端盖穿出，且所述柱形部能够相对所述端盖转动；所述端盖上安装有罩设所述柱形部的第二端的按钮壳体，所述按钮壳体受压时推动所述按压件轴向移动；所述按钮壳体与所述端盖不可相对转动地配合；所述端盖上设置有多个安装孔，所述按钮壳体具有安装在所述安装孔中的多个安装条。
进一步地，所述端盖朝向所述盘形部的端面沿周向设置有多个第二斜凸块，所述盘形部上设置有与所述第二斜凸块配合的第三斜凸块。
进一步地，所述切换转子的第二端设置有第一凹槽，所述阀腔的腔壁上设置有与所述第一凹槽相对的第二凹槽；所述保持装置包括：安装在所述第一凹槽中的第一保持件，所述第一保持件与所述第一凹槽不可相对转动地配合；安装在所述第一凹槽中并与所述第一保持件抵靠的第二复位弹簧；安装在所述第二凹槽中的第二保持件，所述第二保持件与所述第二凹槽不可相对转动地配合；所述第二保持件朝向所述第一保持件的端面上沿周向设置有多个第一凹部和第一凸部，相邻的所述第一凹部与第一凸部之间通过斜面或者弧面过渡，所述第一保持件朝向所述第二保持件的端面上设置有与所述第一凹部和第一凸部凹凸配合的第二凸部与第二凹部。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：无需持续施力，而且作用较小的按压力即可实现对水管内的水流进行停水与通水状态之间的切换。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种暂停水结构的立体分解示意图；
图2为切换转子的俯视立体示意图；
图3为切换转子的仰视立体示意图；
图4为按压件的俯视立体示意图；
图5为按压件的仰视立体示意图；
图6为筒形部的立体示意图；
图7为转盘的立体示意图；
图8为端盖的立体示意图；
图9为第一保持件的立体示意图
图10为切换转子处于第一阀位时的部分剖面示意图；
图11为切换转子处于第二阀位时的部分剖面示意图。
图中：10、阀体；11、阀腔；20、密封座；21、筋条；30、筒形部；31、第一台阶部；32、第二台阶部；40、切换转子；41、第一阻挡部；411、第二阻挡部；42、贯穿孔；43、操作部；431、第二导向孔；44、第一凹槽；45、缺口；46、分隔板；50、按压件；51、第一斜凸块；52、第一导向孔；53、导向凸块；54、第三斜凸块；55、弹簧安装孔；56、柱形部；57、盘形部；60、转盘；61、轴向凸块；70、端盖；71、安装孔；72、第二斜凸块；80、第一保持件；81、第一凹部；82、第一凸部；90、第二保持件；100、导向柱；110、第一复位弹簧；120、第二复位弹簧；130、第一密封件；131、第二密封件；140、按钮壳体；141、安装条。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1-7所示，示出了本发明实施例提供的一种暂停水结构，该暂停水结构主要包括阀体10、密封座20、筒形部30、转盘60、按压件50、及第一复位弹簧110。该阀体10具有阀腔11、进水口、出水口以及用于安装阀芯的开口，密封座20安装于开口处，阀芯具有位于阀腔11内的切换转子40和与密封座20转动配合的操作部43，该操作部43配置于切换转子40的第一端。切换转子40具有使进水口与出水口连通的第一阀位，和使进水口与出水口断开的第二阀位。该筒形部30不可相对转动地配置于密封座20上并围绕操作部43设置，转盘60位于筒形部30内并与操作部43不可相对转动地配合。该按压件50套设于筒形部30中并与转盘60相对，按压件50沿第一周向方向的转动由筒形部30的内周壁限制，该按压件50的端面上沿周向配置有多个第一斜凸块51(例如在本实施例中，按压件50的端面上沿周向配置有四个第一斜凸块51)，转盘60的端面上沿周向配置有多个轴向凸块61(例如在本实施例中，转盘60的端面上沿周向配置有两个轴向凸块61)，当该按压件50在受到压力作用时，第一斜凸块51适于推动其中一个轴向凸块61沿第二周向方向转动预定角度，以使切换转子40在第一阀位与第二阀位之间进行切换，第一周向方向与第二周向方向相反(例如逆时针与顺时针)。第一复位弹簧110的第一端与按压件50固定连接，其第二端与转盘60或者操作部43固定连接(例如在本实施例中，第二端固接于切换转子40的操作部43上)。切换转子40与阀体10之间还设置有保持装置，该保持装置用于使切换转子40保持在第一阀位或第二阀位上，并且在按压件50受压时允许切换转子40切换阀位。
这样，参见图10和图11，当对按压件50施加压力时，该按压件50会克服第一复位弹簧110的弹力，在向下移动的过程中，配置于该按压件50朝向转盘60的一端面上的第一斜凸块51会抵接到转盘60上轴向凸块61的边缘，并推动该轴向凸块61沿第二周向方向连续地转动预定角度例如90°，此时虽然按压件50受到轴向凸块61的反作用力有往第一周向方向转动的趋势，但在筒形部30的内周壁的限制下在受压时只作轴向向下的运动，轴向凸块61会带动转盘60进而带动切换转子40转动90°，实现切换转子40的切换阀位的功能，且切换转子40的阀位由保持装置保持。因为切换转子40切换阀位时，只发生周向的运动，减小了受水压的阻力。另外，由于第一复位弹簧110的第一端固接于按压件50，第二端固接于操作部43，于是操作部43跟随转盘60发生转动90°后，该第一复位弹簧110的第二端也跟随操作部43发生扭转，切换转子40的阀位状态由保持装置保持，那么当作用于按压件50上的压力消失后，该按压件50会在第一复位弹簧110的轴向的弹性回复力及其第一端的扭转回复力的共同作用下，向上移动的同时并发生沿第二周向方向转动90°，以实现按压件50的轴向复位，轴向上复位的按压件50在周向上也相对原始位置沿第二周向方向旋转90°，这样可等待下一次按压，继续切换切换转子40的阀位。该暂停水结构无需持续施力，而且作用较小的按压力即可实现对阀体10内的水流进行停水与通水状态之间的切换。
优选地，如图2-3所示，进水口与出水口相对设置，切换转子40包括相对设置的第一阻挡部41、第二阻挡部411、以及位于该第一阻挡部41和第二阻挡部411之间的贯穿孔42。见图10，当切换转子40处于第一阀位时，该贯穿孔42的两端分别与进水口和出水口相通，以使阀体10内的水流正常流通；见图11，当切换转子40处于第二阀位时，该第一阻挡部41和第二阻挡部411分别封盖进水口和出水口，以阻断阀体10内进水口与出水口之间水流的流通或者使进水口与出水口之间的水流尽量减小。
作为优选的实施方式，切换转子40的第一阻挡部41与第二阻挡部411均为弧形弹性片结构，弧形弹性片的一端设置有便于弧形弹性片变形的缺口45，这样，当切换转子40处于第二阀位阻断水流时，该具有弧形弹性结构的第一阻挡部41与第二阻挡部411会随着水压的增大往出水口的方向变形，增强了该阻挡部的止水效果，水压越大，止水效果越好。贯穿孔42内还配置有分隔板46，以使该贯穿孔42不发生变形，而且，当切换转子40处于第二阀位时，分隔板46适于与阀腔11接触，以进一步提高止水效果。
优选地，为提高切换转子40的止水性能，在开口与密封座20之间设置有第一密封件130，阀芯与密封座20之间设置有第二密封件131，并且/或者，转盘60与阀芯为一体式结构或者附接在一起，可提高切换转子40转动的灵活性。另外，参见图10，为减小转盘60相对密封座20转动时的摩擦力，在密封座20上设置有筋条21，通过该筋条21与转盘60接触，从而减小摩擦。
作为优选的实施方式，如图4-5所示，按压件50包括柱形部56和配置于柱形部56的第一端的盘形部57，盘形部57与筒形部30的内周壁相配合以限制按压件50沿第一周向方向的转动，第一斜凸块51配置于盘形部57的背离柱形部56的第一端面上。为提高按压件50受压时向下移动的导向性能，柱形部56设置有第一导向孔52，操作部43设置有第二导向孔431，第一导向孔52和第二导向孔431中安装有导向柱100，第一复位弹簧110套设于导向柱100上，该导向柱100可起到导向及辅助支撑作用。
优选地，盘形部57的边缘沿周向均匀布置有多个导向凸块53(例如在本实施例中，盘形部57的边缘沿周向均匀布置有四个导向凸块53)。筒形部30的内周壁沿周向均匀设置有多个沿轴向延伸的第一台阶部31(例如在本实施例中，第一台阶部31数量也为四个)，该第一台阶部31用以限制导向凸块53沿第一周向方向的转动，使得按压件50在受压时只作轴向向下的运动，而不发生周向的转动，以实现转盘60的连续转动。
作为优选的实施方式，如图6所示，筒形部30的内周壁还设置有第二台阶部32，第二台阶部32与第一台阶部31相垂直并用于限制导向凸块53的下压位置，这样可以控制每次下压按压件50的轴向移动的距离，以使得转盘60及切换转子40恰好可以转动90°的角度。
优选地，为限制按压件50在复位反弹时的位置，在筒形部30的自由端安装有端盖70，可以防止按压件50在第一复位弹簧110的弹力下被弹开过高，该按压件50的柱形部56的第二端从端盖70穿出，且柱形部56能够相对端盖70转动，以便于按压件50的复位。
作为优选的实施方式，端盖70上安装有罩设柱形部56的第二端的按钮壳体140，按钮壳体140受压时推动按压件50轴向移动，按钮壳体140与端盖70不可相对转动地配合，可以更好地推动按压件50运动。
优选地，如图8所示，为便于安装按钮壳体140，端盖70上设置有多个安装孔71，按钮壳体140具有安装在安装孔71中的多个安装条141，该安装条141穿过安装孔71后与按压件50的盘形部57相抵接。
优选地，端盖70朝向盘形部57的端面沿周向设置有多个第二斜凸块72，按压件50的盘形部57上设置有与第二斜凸块72配合的第三斜凸块54，第一复位弹簧110的第一端与开设在按压件50上的弹簧安装孔55进行紧配连接，第一复位弹簧110的第二端与操作部43内的第二导向孔431进行紧配连接。这样，按压件50在压力消失后，在轴向向上移动时，同时在弹簧扭转力的作用下发生第二周向的转动，通过第二斜凸块72与第三斜凸块54的配合导向可以使得按压件50更容易地转动90°，以完成复位动作。
作为优选的实施方式，如图9所示，切换转子40的第二端设置有第一凹槽44，阀腔11的腔壁上设置有与第一凹槽44相对的第二凹槽。保持装置包括安装在第一凹槽44中的第一保持件80、安装在第一凹槽44中并与第一保持件80抵靠的第二复位弹簧120、及安装在第二凹槽中的第二保持件90。第一保持件80与第一凹槽44不可相对转动地配合，且第二保持件90与第二凹槽不可相对转动地配合。第二保持件90朝向第一保持件80的端面上沿周向设置有多个交替布置的第一凹部81和第一凸部82，相邻的第一凹部81与第一凸部82之间通过斜面或者弧面过渡，第一保持件80朝向第二保持件90的端面上设置有与第一凹部81和第一凸部82凹凸配合的第二凸部与第二凹部(图中未示出)。这样，在切换转子40在切换阀位转动时，会通过该第一凹槽44使得第一保持件80跟随转动，通过第一凹凸部与第二凸凹部的配合，使得第一保持件80转动的同时还上升，从而压缩第二复位弹簧120，这样在使得的切换转子40的阀位状态得以保持的同时，还不会因第一保持件80与第二保持件间90的凹凸配合而限制切换转子40的转动。当第一保持件80跟随切换转子40转动到90°位置后，该第一保持件80会在第二复位弹簧120的弹性力作用下向下移动，以抵接到第二保持件90处完成复位，可以发出定位到位的声音提醒，此时第一保持件80与第二保持件90的凹凸配合使得切换转子40稳定地保持在切换后的阀位上，以增强操作者使用时的档位感，从而提升操作体验感。通过第一保持件80及第二保持件90的设置，可以使得切换转子40的切换阀位性能更加稳定。当然，保持装置的结构还可以为其它构型，例如具有楔形结构或具有伸缩功能的限位结构，只要能够达到保持切换转子40的阀位状态且不影响切换转子转动的效果即可。
如图10所示，为切换转子40处于第一阀位时的部分剖面示意图，此时贯穿孔42的两端分别与进水口和出水口相对，使得阀腔11内的水流处于流通状态。如图11所示，为切换转子40处于第二阀位时的部分剖面示意图，切换转子40的第一阻挡部41与第二阻挡部411均为弧形弹性片结构，本实施例中可以选用pom(聚甲醛)材质的塑性材料，当切换转子40处于第二阀位阻断水流时，该具有弧形弹性结构的第一阻挡部41与第二阻挡部411会随着水压的增大往出水口的方向变形，增强了该阻挡部的止水效果，水压越大，止水效果越好。
本发明提供的该暂停水结构，使用者无需对按钮持续施力，而且由于切换转子切换阀位时只做转动，与水压成切向方向，可以施加较小的操作力就可以实现阀位之间的切换，有效提升了操作体验感，具有较高的应用推广价值。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。