本发明属于舰船蒸汽动力系统设计的技术领域，特别涉及一种舰用可调式弹性滑动支座。
背景技术：
大型舰船蒸汽系统中包含多个由管道和阀门组成的设备，如减温减压装置、微过热调配装置、五连体阀组等，这些设备具有质量和热应力集中的特点。当设备工作时，设备的一次应力和二次应力严重超标，为减少应力需设置滑动支座，一方面支撑设备，消除设备重量等产生的一次应力，另一方面通过平面滑动将设备热位移导入至柔性的管道系统中，避免二次应力破坏设备或基座。此外，设备的蒸汽吹洗和蒸汽的脉动力会引起设备振动，滑动支座能有效隔离设备振动传至船体。所以，滑动支座是保证蒸汽设备可靠运行的关键设备之一。
目前陆用蒸汽系统滑动支座无隔振功能，但按照舰用设计准则，大型舰船上设备或管路的振动不允许传至船体，所以蒸汽设备的滑动支座需要增设隔振结构，起到隔振作用。
某些蒸汽设备和蒸汽管道连接，在系统冷态时，设备处在某一位置，当系统处于热态时，设备会微移至另一状态，可能导致冷态下受力良好的滑动支座在热态情况下不承受设备重量，滑动支座起不到支撑的作用，若对滑动支座重新安装，施工量很大，经济效益低。
目前国内蒸汽系统常用的滑动支座为平板滑动，即支座平板和结构(基础)平板为面接触，蒸汽管道产生热位移，克服平板间摩擦力，增加管道柔性。由于平板间存在较大摩擦力，支座管子仍存在一定的二次应力。平板滑动支座多用在电厂等陆用条件下，在舰用条件下，由于舰船存在一定的横摇和纵摇，支座平板和结构平板由于缺乏限位结构，平板间容易发生滑移，偏离设计状态，对设备和管道运行带来风险。所以平板滑动支座不适合在船舶上使用。为此，急需研制一个平面内移动灵活且可用在舰用条件下的滑动支座。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述技术需求而提供一种舰用可调式弹性滑动支座，能在舰用条件下可靠使用，具有隔振功能，且能在平面内灵活移动。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种舰用可调式弹性滑动支座，其特征在于：包括滑动调节底座和弹性调节支座，所述滑动调节底座包括从下往上依次设置的限位底板、下滚轮组件、限位顶板和上滚轮组件，所述限位底板与舰体固连，所述弹性调节支座包括支座底板、支撑架、弹性调节组件和管道支撑组件，所述支座底板与所述支撑架底部相连，所述弹性调节组件设于支撑架内部，所述管道支撑组件底部与弹性调节组件顶部相联。
按上述方案，所述支撑架包括顶部圆筒体和底部四棱筒体，所述底部四棱筒体的四个棱面上均设有竖直向下的贯通的螺纹筒。
按上述方案，所述弹性调节组件包括导向筒、弹簧、调节螺柱、锁紧螺母和调节底板，所述导向筒设于所述支撑架内部中心，底部与所述支座底板相连，所述调节底板外套于导向筒，调节底板沿周向均匀间隔设有四个通孔，所述调节螺柱螺纹端穿过所述通孔与所述螺纹筒相螺接，端头与所述锁紧螺母配置相连，所述弹簧外套于导向筒，底端与调节底板相抵接，顶端与所述管道支撑组件相抵接。
按上述方案，所述管道支撑组件包括支撑筒、弧形管卡和u型卡箍，所述支撑筒底端设有环形挡板，所述弹簧顶端与所述环形挡板相抵接，所述弧形管卡开口向上设置，底部与支撑筒顶端相连，所述u型卡箍开口向下设置，两端与弧形管卡相连。
按上述方案，所述限位底板包括底板，所述底板顶面前后对称设有第一限位条，左右对称设有第一导向条，所述限位顶板包括顶板，所述顶板顶面前后对称设有第二导向条，左右对称设有第二限位条，顶板底面左右对称设有第三导向条。
按上述方案，所述上、下滚轮组件均包括方形框架、滚轴和滚轮，所述滚轮对称设于滚轴上，滚轴两端头与所述方形框架的两侧板相铰接。
按上述方案，所述调节螺柱上设有刻度线。
本发明的有益效果是：1、提供一种舰用可调式弹性滑动支座，将弹簧隔振结构和滑动支座结合起来，实现了滑动支座隔振功能，同时设计了弹性调节机构，可有效调节弹簧隔振结构的位置，保证支座和设备(管路)之间的弹力适当合理，对弹簧进行径向限位，避免了弹簧发生径向位移和变形，大大延长弹簧的寿命；2、采用了滚轮导向滑动方式，平面内移动灵活可靠，同时又具有导向和限位的作用了，可很好地应用在舰用条件下。
附图说明
图1为本发明一个实施例的正视图。
图2为本发明一个实施例的剖视图。
图3为本发明一个实施例的滚轮组件的结构示意图。
图4为本发明一个实施例的限位底板的结构示意图。
图5为本发明一个实施例的限位顶板的结构示意图。
其中：限位底板1，下滚轮组件2，限位顶板3，上滚轮组件4，支座底板5，支撑架6，螺纹筒7，导向筒8，弹簧9，调节螺柱10，锁紧螺母11，调节底板12，支撑筒13，弧形管卡14，u型卡箍15，环形挡板16，底板17，第一限位条18，第一导向条19，顶板20，第二导向条21，第二限位条22，第三导向条23，方形框架24，滚轴25，滚轮26。
具体实施方式
现结合附图对本发明实施方式进行说明，本发明并不局限于下述实施例。
如图1、图2所示，一种舰用可调式弹性滑动支座，包括滑动调节底座和弹性调节支座，滑动调节底座包括从下往上依次设置的限位底板1、下滚轮组件2、限位顶板3和上滚轮组件4，限位底板与舰体固连，弹性调节支座包括支座底板5、支撑架6、弹性调节组件和管道支撑组件，支座底板与支撑架底部相连，弹性调节组件设于支撑架内部，管道支撑组件底部与弹性调节组件顶部相联。
支撑架包括顶部圆筒体和底部四棱筒体，底部四棱筒体的四个棱面上均设有竖直向下的贯通的螺纹筒7。
弹性调节组件包括导向筒8、弹簧9、调节螺柱10、锁紧螺母11和调节底板12，导向筒设于所述支撑架内部中心，底部与支座底板相连，调节底板外套于导向筒，调节底板沿周向均匀间隔设有四个通孔，调节螺柱螺纹端穿过通孔与螺纹筒相螺接，端头与锁紧螺母配置相连，调节螺柱上设有刻度线，可定量测量，便于调试，弹簧外套于导向筒，底端与调节底板相抵接，顶端与管道支撑组件相抵接，既保证了弹簧在圆柱筒上灵活移动，又能限制弹簧的横向位移，保证弹簧可靠工作。调节螺柱上部为方形的调节部，借助板手旋动调节螺柱，调节螺柱沿调节筒上移，带动调节底板、弹簧和管道支撑组件上移，避免了管道或设备在热态悬空的情况下，管道支撑组件不能起到支撑的作用，造成管道或设备的损坏。
管道支撑组件包括支撑筒13、弧形管卡14和u型卡箍15，支撑筒底端设有环形挡板16，弹簧顶端与环形挡板相抵接，弧形管卡开口向上设置，底部与支撑筒顶端相连，u型卡箍开口向下设置，两端与弧形管卡相连。支撑筒在支撑架和导向筒的导向下只能垂直移动，弧形管卡能够很好地与所支撑的管道设备贴合，设备的重量也通过弧形管卡传递到弹簧，u型卡箍和弧形管卡用于固定管道设备，借助u型卡箍螺母进行锁紧。
如图4、图5所示，限位底板包括底板17，底板顶面前后对称设有第一限位条18，左右对称设有第一导向条19，限位顶板包括顶板20，顶板顶面前后对称设有第二导向条21，左右对称设有第二限位条22，顶板底面左右对称设有第三导向条23。
如图3所示，上、下滚轮组件均包括方形框架24、滚轴25和滚轮26，滚轮对称设于滚轴上，滚轴两端头与方形框架的两侧板相铰接。
导向条确保滚轮结构沿导向转动，限位条用于限制滚轮结构转动，具有保护作用，这样可保证滑动支座在平面内任意方向移动，同时又具有导向和限位的作用了。
本发明具有调节机构，对安装精度无过高要求，安装便捷。弹性滑动支座对五连体阀组起到良好的支撑作用，达到削减热应力的效果，同时对五连体阀组的起到了良好的隔振效果，具有较好的隔振功能。