本发明涉及建筑紧固件技术领域，更具体的说，它涉及一种地脚螺栓及其加工、使用方法。
背景技术：
在输电线铁塔以及各类信号铁塔的架设过程当中会使用大量的地脚螺栓，地脚螺栓是铁塔自身与地基进行连接的主要部件，通过螺栓与螺母的配合实现对整个铁塔的固定；目前在拧紧螺母之后为了防止螺母松动以及防止螺母被盗窃或破坏，在铁塔建设完成之后采用混凝土浇注的方式浇注地脚螺栓保护帽；采用这种施工方法需要对混凝土原料以及搅拌机械进行运输，并且混凝土的浇注时间也比较长，存在施工操作繁琐不便的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种地脚螺栓及其加工、使用方法，其通过简单的操作即可将螺母锁紧在螺栓杆上，既能够保证螺母的紧固性和安全性，又能够保证施工操作的方便快捷。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种地脚螺栓，包括螺栓杆和螺母；所述螺母侧边开设有与垂直于螺母轴线且与螺母内孔相互连通的定位孔，定位孔靠近螺母外侧一端设置有螺纹连接在螺母上的定位轴，定位孔靠近螺母内侧的一端设置有能够在定位孔内沿定位孔轴向方向进行滑动的定位销，定位轴与定位销之间设置有一端与定位轴固定连接另一端与定位销固定连接的弹性件，定位轴靠近螺母外侧的一端开设有与螺丝刀相互配合的转动槽；
所述螺栓杆包括光杆部和螺纹部，所述螺纹部背离光杆部一端的侧边开设有呈v型的容纳槽；容纳槽包括侧边和底边，侧边能够限制螺母拧松时定位销的通过，底边在螺母拧紧时能够使定位销顺利通过。
通过采用上述技术方案，使用时将螺母拧紧，螺母拧紧的过程当中底边能够使定位销顺利通过，螺母拧紧到特定位置再进行拧松时，在侧边的作用下使得定位销无法通过，从而使得螺母无法从螺栓杆上拧松，此时只需将定位轴上的转动槽损毁，即可防止螺母从螺栓杆上被拧下盗走，并且操作方便快捷。
本发明进一步设置为：所述侧边与螺栓杆的径向方向相互平行，侧边与底边之间的夹角为α，α的范围为80°～90°。
通过采用上述技术方案，侧边与螺栓杆的径向方向相互平行能够更好的在螺母拧松时限制定位销的通过，侧边与底边之间的夹角范围能够使得定位销更加顺畅的通过侧边位置，方式定位销被侧边卡住。
本发明进一步设置为：所述定位销靠近螺母内侧的一端与底边相互贴合。
通过采用上述技术方案，定位销的端部与底板相互贴合能够使得定位销更加顺畅的通过底边位置，防止底边将定位销卡住。
本发明进一步设置为：所述侧边呈圆弧状设置并且圆弧状轴线与螺栓杆轴线相互垂直。
通过采用上述技术方案，侧边呈圆弧状设置能够将容纳槽的中间位置开设在螺母最终拧紧时的位置，弧形设置使得容纳槽的两端比较窄，使得拧紧过程当中螺母能够更加容易的通过，使得螺母的拧紧操作更加方便快捷。
本发明进一步设置为：所述定位轴采用不锈钢材料制成。
通过采用上述技术方案，不锈钢材质质地较软，有用于一定的刚度，既能够保证与螺母连接的稳固性，又便于对端部的转动槽损毁。
针对现有技术的不足，本发明的另一目的在与提供一种地脚螺栓加工方法，该方法制得的地脚螺栓在进行防盗操作时，操作更加方便快捷，包括以下步骤：
（1）挑选螺母：挑选质量和规格符合要求的螺母；
（2）钻孔：在螺母的侧边沿螺母的径向方向开设一定位孔；
（3）攻丝：在螺母的定位孔当中进行攻丝处理；
（4）棒材缩径：选用两组棒材，分别对两组棒材进行缩径，缩径后棒材的直径与需要制备的定位轴和定位销的直径相同；
（5）棒材下料：对缩径结束的两组棒材分别进行下料，下料长度根据需要加工的定位轴和定位销的长度而定；
（6）加工外螺纹：在定位轴的外周上加工一圈与定位孔中的内螺纹相互配合的外螺纹；
（7）加工转动槽：定位轴的一端加工出与螺丝刀相互配合的转动槽；
（8）挑选弹簧：选择规格质量符合要求的弹簧；
（9）安装弹簧：将弹簧的一端焊接在定位轴相对于转动槽的另一端，将弹簧的另一端焊接在定位销的端部，将定位轴、弹簧和定位销连接在一起；
（10）安装定位轴：将定位销从定位孔靠近螺母外侧的一端插入到定位孔当中，在插入的过程当中将弹簧也插入到定位孔当中，并且使得定位轴与定位孔相互接触，转动定位轴将定位轴固定在螺母上；
（11）圆钢缩径：根据需要加工的螺栓杆的直径，将圆钢的直径加工成需要的大小；
（12）圆钢下料：根据需要加工的螺栓杆的长度，对圆钢进行下料；
（13）加工螺纹：在圆钢的外周上加工外螺纹，并且给圆钢留有一段不开设螺纹，使得加工得到的螺栓杆包含螺纹部和光杆部；
（14）开槽：利用铣床、刨床或者是车床在螺纹杆的螺纹部开设一呈v型的容纳槽，容纳槽的侧边能够限制螺母拧松时定位销的通过，底边在螺母拧紧时能够使定位销顺利通过。
通过采用上述技术方案：采用上述技术方案制得的地脚螺栓在进行使用时，首先将定位轴拧紧，然后再将螺母拧紧在螺栓杆上，螺母在拧紧的过程当中底边允许定位销的通过，在螺母拧松的过程当中侧边不允许定位销的通过，从而使得螺母无法拧松，只需将转动槽损毁，即可实现防盗，操作方便快捷。
本发明进一步设置为：所述步骤（11）圆钢缩径之前，需要将圆钢表面的锈迹以及杂质清除干净。
通过采用上述技术方案，通过将圆钢表面的锈迹以及杂质进行清理，能够提高后续对圆钢进行加工时的加工精度。
本发明进一步设置为：所述步骤（14）之后，需要在加工完成的螺栓杆以及螺母上均匀的涂覆防锈油。
通过采用上述技术方案，通过在螺母以及螺栓杆表面涂覆防锈油能够减缓螺母以及螺栓杆表面的锈蚀速度。
根据现有技术的不足，本发明的另一目的在与提供一种地脚螺栓使用方法，采用该方法进行地脚螺栓安装时能够方便快捷的实现对螺母的防盗，包括以下步骤：
（1）埋设地脚螺栓：将螺栓杆的光杆部埋设到地基中，将螺栓部漏出地面；
（2）拧紧固定轴：利用螺丝刀将定位轴拧紧在螺母上；
（3）安装塔架：将塔架底座安装在螺栓杆上，然后利用螺母将塔架紧固在地基上；
（4）毁坏转动槽：在拧紧螺母之后将定位轴上的转动槽毁坏。
通过采用上述技术方案，只需要利用螺丝刀将定位轴拧紧在螺母上，然后将转动槽损毁，即可实现对螺母的防盗，操作方便快捷。
综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：
1、通过设置定位轴、定位销、弹簧和容纳槽，先拧紧定位轴，然后再对螺母进行拧紧，螺母进行拧紧时底边能够允许定位销的通过，使得螺母能够顺利的进行拧紧，螺母在拧松时，在侧边的限制下定位销无法通过，使得螺母无法被拧松，从而使得螺母无法从螺栓杆上拧下，在将螺母拧紧之后只需将转动槽损毁即可实现对螺母的防盗，操作方便快捷；
2、将侧边设置成与螺纹杆的径向方向相同，设置底边与侧边之间的角度α的范围为80°～90°，使得侧边能够更好的在螺母拧松时限制定位销的通过，而且能够能够防止底边在螺母拧紧时对定位销卡住。
附图说明
图1为实施例一的完整结构的轴测图；
图2为图1的a部放大示意图；
图3为实施例一的螺栓杆的剖视图；
图4为实施例一的螺母的剖视图；
图5为实施例一的定位轴的轴测图。
图中：1、螺栓杆；11、光杆部；12、螺纹部；2、螺母；21、定位孔；3、容纳槽；31、侧边；32、底边；4、定位轴；41、转动槽；5、定位销；6、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一：一种地脚螺栓，参见附图1和附图2，包括螺栓杆1和螺母2；螺栓杆1包括光杆部11和螺纹部12，螺纹部12上开设有呈v型的容纳槽3；结合附图3，容纳槽3包括侧边31和底边32；底边32位于螺母2拧紧时迎向螺母2旋转方向的一侧；侧边31呈弧形设置，弧形的轴线方向与螺栓杆1的轴向方向相互垂直并且螺栓杆1的轴线与侧边31所处的弧形面相切。侧边31与底边32之间的夹角为α，α的范围为80°～90°。
参见附图4，螺母2的侧边31开设有轴线方向与螺母2的轴线方向相互垂直的定位孔21，定位孔21将螺母2的侧壁贯穿；定位孔21靠近螺母2外侧的一端设置有与螺母2螺纹连接的定位轴4，定位孔21靠近螺母2内侧的一端设置有能够在定位孔21当中沿定位孔21的轴线方向进行滑动定位销5，定位轴4与定位销5之间设置有弹簧6，弹簧6的一端与定位轴4靠近定位销5一端固定连接，弹簧6的另一端与定位销5靠近定位轴4的一端固定连接。定位轴4为不锈钢材质制成；定位销5靠近螺母2内侧的一端倾斜设置，并且倾斜面与容纳槽3的底边32相互贴合。
参见附图4和附图5，定位轴4靠近螺母2外侧的一端开设有与螺丝刀相互配合的转动槽41。
螺母2在地脚螺栓上转动时，拧紧定位轴4，在弹簧6的作用下定位销5靠近内侧的一端被压紧在螺栓杆1上；拧紧螺母2时，当定位销5对准容纳槽3时，定位销5的一端会从定位孔21当中伸出，进入到容纳槽3当中，继续拧紧螺母2，在底边32的作用下定位销5被推入定位孔21当中，使得螺母2可以继续被拧紧；螺母2拧紧后想要拧松时，在侧边31的阻挡作用下，使得定位销5无法通过，从而使得螺母2无法拧松；当螺母2拧紧之后，用锤子销毁定位轴4上的转动槽41，能够防止螺母2被拧松盗走，无需浇注混凝土，操作方便快捷。
实施例二：地脚螺栓加工方法，包括以下步骤
（1）挑选螺母2：挑选质量和规格符合要求的螺母2；
（2）钻孔：在螺母2的侧边31沿螺母2的径向方向开设一定位孔21；
（3）攻丝：在螺母2的定位孔21当中进行攻丝处理；
（4）棒材缩径：选用两组棒材，分别对两组棒材进行缩径，缩径后棒材的直径与需要制备的定位轴4和定位销5的直径相同；
（5）棒材下料：对缩径结束的两组棒材分别进行下料，下料长度根据需要加工的定位轴4和定位销5的长度而定；
（6）加工外螺纹：在定位轴4的外周上加工一圈与定位孔21中的内螺纹相互配合的外螺纹；
（7）加工转动槽41：定位轴4的一端加工出与螺丝刀相互配合的转动槽41；
（8）挑选弹簧6：选择规格质量符合要求的弹簧6；
（8）安装弹簧6：将弹簧6的一端焊接在定位轴4相对于转动槽41的另一端，将弹簧6的另一端焊接在定位销5的端部，将定位轴4、弹簧6和定位销5连接在一起；
（9）安装定位轴4：将定位销5从定位孔21靠近螺母2外侧的一端插入到定位孔21当中，在插入的过程当中将弹簧6也插入到定位孔21当中，并且使得定位轴4与定位孔21相互接触，转动定位轴4将定位轴4固定在螺母2上；
（10）圆钢除锈：将圆钢表面的锈迹以及杂质等清理干净，提高后期加工的加工精度；
（11）圆钢缩径：根据需要加工的螺栓杆1的直径，将圆钢的直径加工成需要的大小；
（12）圆钢下料：根据需要加工的螺栓杆1的长度，对圆钢进行下料；
（13）加工螺纹：在圆钢的外周上加工外螺纹，并且给圆钢留有一段不开设螺纹，使得加工得到的螺栓杆1包含螺纹部12和光杆部11；
（14）开槽：利用铣床、刨床或者是车床在螺纹杆的螺纹部12开设一呈v型的容纳槽3，容纳槽3的侧边31能够限制螺母2拧松时定位销5的通过，底边32在螺母2拧紧时能够使定位销5顺利通过。
（15）涂防锈油：在加工结束的螺母2以及螺栓杆1表面均匀的涂覆一层防锈油。
实施例三：地脚螺栓使用方法，包括以下步骤：
（1）埋设地脚螺栓：将螺栓杆1的光杆部11埋设到地基中，将螺栓部漏出地面；
（2）拧紧固定轴：利用螺丝刀将定位轴4拧紧在螺母2上；
（3）安装塔架：将塔架底座安装在螺栓杆1上，然后利用螺母2将塔架紧固在地基上；
（4）毁坏转动槽41：在拧紧螺母2之后将定位轴4上的转动槽41毁坏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。