本发明涉及一种管道连接件，尤其是一种用于管道的三通连接件。
背景技术：
管道在现在家具中得到普遍应用，在运输的过程中，为了运输方便，一般会将管道家具拆装成单根管道，当运输到目的地后，在进行组装，这样一方面能节省运输空间，节约运输成本；另一方面也能减少家具的磕碰，有效的保护家具。在管材组装成产品中，管材之间通常采用两通接头或三通接头进行连接，然而现有的大部分管道连接件，都是套设在被连接管道外，影响了家具的整体美观。家具中使用的管道，都有一定的刚度，管径大小不能改变，因此，一定规格的连接件，只能对应连接一定管径的管道，不能连接多种管径的管道，在使用过程中，会因为连接件管径和被连接管管径不对应，而造成无法连接。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，可以连接多种管径的三通管道连接件。
本发明采用的技术方案如下：本发明采用一种用于管道的三通连接件，包括三通连接件本体，三通连接件本体外部设有连接管，且三通连接件本体设有三个管口，三通连接件本体包括转动机构，转动机构安装在连接管内，所述转动机构包括主动部和两从动部，两从动部与主动部相匹配且分别位于主动部两侧，主动部及两从动部分别与三个管口对应设置，所述主动部和两从动部分别连接有传动机构，所述传动机构与膨胀机构相连接，所述膨胀机构包括膨胀部一和膨胀部二，膨胀部一和膨胀部二相对设置且位于传动机构上，膨胀部一的两端与膨胀部二的两端对应连接，所述主动部运动，进而带动两从动部运动，进而传动机构运动，传动机构运动实现膨胀部一和膨胀部二做相向运动，进而实现膨胀机构胀开与被连接管的内壁胀紧连接。
由于采用上述结构，当需要连接管道时，三通连接件的三个管口分别与三根被连接管相对应，膨胀机构位于被连接管内，旋转转动机构的主动部，主动部带动两从动部同时转动，进而主动部和两从动部上的传动机构同时转动，传动机构带动膨胀部一和膨胀部二相向运动，随膨胀部和膨胀部二不断靠近，膨胀部一和膨胀部二两端连接处不断靠近被连接管的内壁，实现膨胀机构对被连接管道内壁的压力不断增大，膨胀机构和被连接管道的摩擦力不断增大，从而实现膨胀机构和被连接管的连接，进而实现连接管和被连接管之间的连接；当需要拆卸管道时，相反方向旋转转动机构的主动部，主动部带动两从动部同时转动，进而主动部和两从动部上的传动机构同时转动，传动机构带动膨胀部一和膨胀部二做相反运动，随膨胀部和膨胀部二不断远离，膨胀部一和膨胀部二两端连接处与逐渐离开被连接管的内壁，实现膨胀机构对被连接管道内壁的压力不断减小，膨胀机构和被连接管道的摩擦力不断减小，从而实现膨胀机构和被连接管的分离，进而实现连接管和被连接管之间的分离。
进一步，所述两从动部的轴线相重合，所述主动部的轴线与从动部的轴线相互垂直；与主动部连接的传动机构的轴线与主动部的轴线相重合，与从动部连接的传动机构的轴线与从动部的轴线相重合。
进一步，所述膨胀部一包括两支撑杆一和滑动机构一，两支撑杆一分别位于滑动机构一两侧并与滑动机构铰接，所述膨胀部二包括两支撑杆二和滑动机构二，两支撑杆二分别位于滑动机构二两侧并与滑动机构铰接。
进一步，所述传动机构分为传动部一和传动部二，传动部一和传动部二分别设有螺纹段，且传动部一的螺纹旋向和传动部二的螺纹旋向相反，所述滑动机构一与传动部一连接，滑动机构一能在传动部一上滑动，所述滑动机构二与传动部二连接，滑动机构二能在传动部二上滑动。
进一步，所述主动部和从动部组成锥齿轮传动机构，传动机构为丝杆，传动机构和滑动机构组成丝杆滑块机构。
进一步，支撑杆一和支撑杆二铰接，且支撑杆一和支撑杆二铰接处连接有压紧件，所述转动机构转动带动传动机构转动，传动机构带动滑动机构一和滑动机构二做相向运动，进而带动压紧件不断靠近被连接管，实现压紧件与被连接管的内壁胀紧连接。
进一步，所述传动机构由安装在连接管内的支架固定，所述支架包括支架本体和轴承一，轴承一安装在支架本体上，连接部和轴承一配合安装。
进一步，所述支架本体上设有走线孔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明的管道连接件是利用膨胀机构和被连接管的管道内壁的摩擦力进行连接，不会在被连接管外形成凸起部，不会影响整个家具的美观；
2.本发明的连接件利用膨胀机构的张开或合拢，实现被连接管的连接和拆卸，可以用于多种管径的管道连接，在使用的时候，更加方便灵活；
3.本发明的连接件安装和拆卸方便，且安装和拆卸过程中不会对管道造成损坏。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是三通连接件结构示意图。
图中标记：1为连接管、2为转动机构、201为主动部、202为从动部、3为传动机构、301为传动部一、302为传动部二、4为膨胀机构、401为膨胀部一、402为膨胀部二、4011为支撑杆一、4012为滑动机构一、4021为支撑杆二、4022为滑动机构二、5为压紧件、6为支架、7为被连接管、8为驱动轴。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，一种用于管道的三通连接件，包括三通连接件本体，三通连接件本体外部设有连接管1，且三通连接件本体设有三个管口，三通连接件本体包括转动机构2，转动机构2安装在连接管1内，所述转动机构2包括主动部201和两从动部202，两从动部202与主动部201相匹配且分别位于主动部201两侧，主动部201及两从动部202分别与三个管口对应设置，所述主动部201和两从动部202分别连接有传动机构3，所述传动机构3与膨胀机构4相连接，所述两从动部202的轴线相重合，所述主动部201的轴线与从动部202的轴线相互垂直；与主动部201连接的传动机构3的轴线与主动部201的轴线相重合，与从动部202连接的传动机构3的轴线与从动部202的轴线相重合，所述主动部201和从动部202组成锥齿轮传动机构3，主动部201一端与传动机构3连接，主动部201另一端与驱动轴8连接，且驱动轴8轴线与主动部201轴线相重合；所述膨胀机构4包括膨胀部一401和膨胀部二402，膨胀部一401和膨胀部二402相对设置且位于传动机构3上，所述膨胀部一401包括两支撑杆一4011和滑动机构一4012，两支撑杆一4011分别位于滑动机构一4012两侧并与滑动机构铰接，所述膨胀部二402包括两支撑杆二4021和滑动机构二4022，两支撑杆二4021分别位于滑动机构二4022两侧并与滑动机构铰接，所述传动机构3分为传动部一301和传动部二302，传动部一301和传动部二302分别设有螺纹段，且传动部一301的螺纹旋向和传动部二302的螺纹旋向相反，所述滑动机构一4012与传动部一301连接，滑动机构一4012能在传动部一301上滑动，所述滑动机构二4022与传动部二302连接，滑动机构二4022能在传动部二302上滑动，传动机构3为丝杆，传动机构3和滑动机构组成丝杆滑块机构。支撑杆一4011和支撑杆二4021铰接，且支撑杆一4011和支撑杆二4021铰接处连接有压紧件5，所述转动机构2转动带动传动机构3转动，传动机构3带动滑动机构一4012和滑动机构二4022做相向运动，进而带动压紧件5不断靠近被连接管7，实现压紧件5与被连接管7的内壁胀紧连接。所述传动机构3由安装在连接管1内的支架6固定，所述支架6包括支架本体和轴承一，轴承一安装在支架本体上，连接部和轴承一配合安装，所述支架本体上设有走线孔。
安装方法：连接管道时，将三通连接件的三个管口分别与三根被连接管7的管口对应，将传动机构3和膨胀机构4伸入被连接管7内，驱动轴8一端与主动部201连接，另一端开有用螺丝刀转动放入的槽口，连接管1上设有供螺丝刀穿过的孔，用螺丝刀旋转主动部201，主动部201带动两从动部202同时转动，进而带动主动部201和两从动部202上的传动机构3同时转动，传动机构3带动滑动机构一4012和滑动机构二4022做相向运动，使滑动机构一4012和滑动机构二4022不断靠近，滑动机构一4012和滑动机构二4022靠近过程中，分别带动支撑杆一4011和支撑杆二4021运动，使得支撑杆一4011和支撑杆二4021之间的夹角不断减小，即膨胀机构4向外胀开，使得压紧件5与被连接管7道内壁接触并挤压被连接管7道内壁，被连接管7管道内壁和压紧件5间的压力增大，摩擦力增大，实现被连接管7和连接件的胀紧连接。需要拆卸管道时，用螺丝刀反向旋转主动部201，主动部201带动两从动部202同时转动，进而带动主动部201和两从动部202上的传动机构3同时转动，传动机构3带动滑动机构一4012和滑动机构二4022做相反运动，使滑动机构一4012和滑动机构二4022不断远离，滑动机构一4012和滑动机构二4022远离过程中，分别带动支撑杆一4011和支撑杆二4021运动，使得支撑杆一4011和支撑杆二4021之间的夹角不断增大，即膨胀机构4向内收缩，使得压紧件5对被连接管7的管道内壁的压力减小，摩擦力减小，从而实现被连接管7之间的拆卸。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。