本发明属于阀门领域，尤其是涉及一种安全阀。本发明适用于减温减压器二次蒸汽管道上的安全阀。
背景技术：
现有使用在减温减压器二次蒸汽管道上的安全阀，一般采用弹簧直接载荷式安全阀，利用弹簧的弹性力来控制阀瓣密封面作用在阀座密封面向下的力的大小，当该安全阀进口侧的介质压力上升，其向上的作用力大于等于该弹簧力时，安全阀开启，当该安全阀进口侧的介质压力下降，其向上的作用力小于该弹簧力一定值时，安全阀关闭，其缺点在于：当介质温度上升时，弹簧易受温度的影响，弹簧刚度下降，其作用在阀瓣密封面向下的作用力减小，安全阀容易提前开启，导致整定压力不准确，工作压力接近整定压力值时容易产生泄漏，密封性能差；而且，在高压或大口径管道系统使用时，要求弹簧很粗、很大，导致产品体积大、成本高。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术缺陷，本发明提供一种使用于减温减压器二次蒸汽管道上，具有整定压力准确、密封性能可靠、体形小、成本低的脉冲式安全阀。
本发明的技术方案包括主阀、导阀和连接管；主阀包括主阀体、主阀瓣、主阀杆、主阀盖，主阀体内部设有进汽腔、排汽腔和活塞腔，进汽腔置于主阀体下部，排汽腔置于主阀体中部，活塞腔置于主阀体上部，进汽腔上端面设有主阀座密封面，进汽腔与排汽腔之间设有流道，该流道连通进汽腔和排汽腔，主阀瓣置于进汽腔内，主阀瓣上端面设有与主阀座密封面相配合的密封面，主阀盖固定安装在活塞腔上侧的主阀体上，主阀盖上设有导压口；导阀包括导阀体、导阀瓣、导向套、导阀杆、导阀盖、压力整定装置，在导阀体进口腔与出口腔之间设置导阀座，导阀瓣位于导阀体出口腔内，其下端面具有与导阀座相互配合的密封面，上端面通过导阀杆与压力整定装置连接，导阀杆外圆面与导阀盖之间间隙配合，导阀体出口腔通过连接管与主阀盖上的导压口连通；其特征在于：活塞腔内设有活塞缸和活塞，活塞将活塞腔隔离成上活塞腔和下活塞腔，主阀杆由下阀杆和上阀杆组成，下阀杆的下端与主阀瓣固定连接，下阀杆上端与活塞固定连接；上阀杆下端与活塞固定连接，上端穿过主阀盖与安装在主阀盖上端面的预压紧装置连接，上阀杆外圆面与主阀盖之间采用动密封配合连接；压力整定装置采用重力调节装置，包括支架、连接片、重锤和杠杆，连接片上端连接杠杆中部，连接片下端连接导阀杆上端，支架下端固定连接在导阀盖上，上端与杠杆的一端形成铰链式连接，重锤可水平移动的安装在杠杆另一端。
最好是，主阀盖侧边设有连通上活塞腔的泄汽调节器，该泄汽调节器由采用螺纹安装在主阀盖泄汽孔内的调节螺钉组成。
最好是，所述预压紧装置有弹簧和弹簧座组成，弹簧座固定安装在上阀杆上端，弹簧安装在弹簧座与主阀盖上端面之间。
最好是，所述导阀杆与导阀盖之间安装有管形衬套，该管形衬套内壁与导阀杆外圆面之间间隙配合，导阀杆外圆设有限速槽。
最好是，导阀体出口腔内设置导向套，该导向套上端固定安装在导阀体与导阀盖之间，内侧与导阀瓣外圆面形成上、下导向配合。
本发明的优点在于：利用导阀来控制主阀的开启与关闭，具有体形小，成本低，排量大的优点；主阀瓣与主阀座形成倒密封结构，在介质压力的作用下，具有自密封功能，在工作压力接近整定压力值产生脉冲波动时，不会开启主阀瓣发生泄漏，密封可靠性好；利用泄汽调节器可调节活塞腔介质的泄放时间，可调节主阀瓣关闭的速度，具有回座压力值、开启时间可调性好的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示的脉冲式安全阀，包括主阀、导阀和连接管14；主阀包括主阀体3、主阀瓣1、主阀杆、主阀盖6，主阀体3内部设有进汽腔、排汽腔和活塞腔，进汽腔置于主阀体3下部，与管道系统介质连通，排汽腔置于主阀体3中部，活塞腔置于主阀体3上部，进汽腔上端面设有主阀座密封面，进汽腔与排汽腔之间设有流道，该流道连通进汽腔和排汽腔，主阀瓣1置于进汽腔内，主阀瓣1上端面设有与主阀座密封面相配合的密封面，进汽腔内介质压力推动主阀瓣1与主阀座密封面压紧密封，在介质压力发生脉冲波动时可防止主阀瓣1误启动开启，主阀盖6固定安装在活塞腔上侧的主阀体3上，主阀盖6上设有导压口；导阀包括导阀体24、导阀瓣23、导阀杆21、导阀盖20、压力整定装置，在导阀体24进口腔与出口腔之间设置导阀座，导阀瓣23位于导阀体24出口腔内，其下端面具有与导阀座相互配合的密封面，上端面通过导阀杆21与压力整定装置连接，导阀杆21外圆面与导阀盖20之间间隙配合，导阀体24出口腔通过连接管14与主阀盖6上的导压口连通；其特征在于：活塞腔内设有活塞缸4和活塞7，活塞7外圆面与活塞缸4内腔壁动密封配合，活塞7将活塞腔隔离成上活塞腔8和下活塞腔13，主阀杆由下阀杆2和上阀杆10组成，下阀杆2的下端与主阀瓣1固定连接，下阀杆2上端与活塞7固定连接；上阀杆10下端与活塞7固定连接，上端穿过主阀盖6与安装在主阀盖6上端面的预压紧装置连接，上阀杆10外圆面与主阀盖6之间采用动密封配合连接；压力整定装置采用重力调节装置，包括支架16、连接片17、重锤18和杠杆19，连接片17上端连接杠杆19中部，连接片17下端连接导阀杆21上端，支架16下端固定连接在导阀盖20上，上端与杠杆19的一端形成铰链式连接，重锤18可水平移动的安装在杠杆19另一端，通过移动重锤18在杠杆19上的位置，调节整定压力值，重锤18与杠杆19之间设有锁紧装置。
主阀盖6侧边设有连通上活塞腔8的泄汽调节器5，该泄汽调节器5由采用螺纹安装在主阀盖6泄汽孔内的调节螺钉组成。通过调节泄汽调节器5可调节上活塞腔8内介质的泄放时间，调节主阀瓣1关闭的速度。
所述预压紧装置由弹簧9和弹簧座12组成，弹簧座12固定安装在上阀杆10上端，弹簧9安装在弹簧座12与主阀盖6上端面之间，在弹簧9和弹簧座12外侧设置防护罩11。
所述导阀杆21与导阀盖20之间安装有管形衬套15，该管形衬套15内壁与导阀杆21外圆面之间间隙配合，上活塞腔8介质压力从两者之间的配合间隙泄放，导阀杆21外圆设有限速槽，可降低气体流速。
导阀体24出口腔内设置导向套22，该导向套22上端固定安装在导阀体24与导阀盖20之间，内侧与导阀瓣23外圆面形成上、下导向配合。
当该管道系统内的介质压力处于正常压力值时，导阀瓣23在重力调节装置的作用下，向下压紧与导阀座密封面配合密封，导阀处于关闭状态，同时主阀瓣1在主阀进汽腔内的介质压力作用下，将其密封面压紧与主阀座密封面形成密封配合，主阀处于关闭状态；当管道系统内介质压力发生脉冲式波动升高时，首先反应到对主阀瓣1向上的推力增加，使主阀瓣1与主阀座密封面自紧密封，避免了主阀瓣1应介质压力波动产生误开启现象。
当该管道系统内的介质压力达到预设定的整定压力值时,导阀瓣23在介质压力的作用下向上开启，部分介质从进口腔，经过出口腔、连接管14进入上活塞腔8，活塞7在上活塞腔8内介质压力的作用下推动下阀杆2和主阀瓣1下移，主阀瓣1向下开启，管道系统内的介质从进汽腔流向排汽腔，从而向外排放。
当管道系统内的介质压力回复到正常值时，导阀瓣23在重力调节装置的作用关闭，上活塞腔8内的介质通过连接管14、出口腔，再经过导阀杆21与导阀盖20之间的间隙向大气排汽，使上活塞腔8内的介质压力下降，当主阀瓣1受到向上的作用力大于受到向下的作用力时，主阀瓣1密封面压紧主阀座密封面关闭。