低风阻方形调节阀门的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种低风阻方形调节阀门。

背景技术

风量调节阀属于通风系统中不可缺少的配件，主要作用是调节管路的风量将各管路风量进行合理的分配，适用于任何通风管道系统及工艺排气系统。合理的风量分配，可减少风机的功率起到节能减排作用；

目前使用的都是通风调节蝶阀。蝶阀叶片在调节过程中是以阀体两侧为轴心，迎风面叶片在调节过程中有50％的部分是逆风调节，在调节的过程中会直接影响到气流的走向。蝶阀在调节风量过程中都会受到管道内气流阻力影响导致开关扭力过大，若是手动则调节需要很大的力量去执行，费时费力，若是电动则需要选用较大扭力的电动执行器，大大提高使用成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种阀门在调节过程更为平顺，受到的气流阻力更小的低风阻方形调节阀门。

为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低风阻方形调节阀门，包括方形阀体以及叶片组件，所述方形阀体上穿设有阀杆，所述叶片组件上设置有两组联动组件，两联动组件均套设在所述阀杆上，所述阀杆转动带动叶片组件开合；

所述叶片组件呈菱形结构，所述叶片组件包括第一叶片、第二叶片、第三叶片以及第四叶片，所述第一叶片与第二叶片通过第一铰接轴密封连接，所述第二叶片与第三叶片通过第二铰接轴密封连接，所述第三叶片与第四叶片通过第三铰接轴密封连接，所述第四叶片与第一叶片通过第四铰接轴密封连接。

作为本发明的进一步改进，所述联动组件包括联动件、第一联动杆和第二联动杆，所述第一联动杆一端与联动件的一端铰接，另一端与第三铰接轴铰接，所述第二联动杆一端与联动件的另一单铰接，所述第二联动杆的另一端与第一铰接轴铰接，所述联动件上设置有通孔，所述阀杆穿设在所述通孔上。

作为本发明的进一步改进，还包括限位组件，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆一端与第三铰接轴固定连接，其另一端与u型架连接，所述u型架上设置有一滑槽，所述阀杆滑设在所述滑槽上。

作为本发明的进一步改进，所述阀杆末端通过末端轴套与所述方形阀体连接，所述阀杆首端通过首端轴套与所述方形阀体连接，所述阀杆首端设置有一调节杆，所述调节杆穿设置在底座上，所述底座与方形阀体连接。

作为本发明的进一步改进，所述阀体内壁上设置有密封条，所述密封条与所述叶片组件抵接，使得叶片组件关闭后叶片组件与密封条紧密贴合起到密封作用。

作为本发明的进一步改进，所述密封条包括第一档条和第二档条，所述第一档条和第二档条上均设置有密封凸起，所述密封凸起呈流线型，所述第一档条上的密封凸起与第二档条上的密封凸起交错设置。

作为本发明的进一步改进，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片以及第四叶片上均设置有多个引流槽，所述引流槽的进风端为喇叭形状，所述引流槽的出风端为锥形结构。

从上述的技术方案可以看出，本发明中的叶片组件为菱形结构，在阀门开关及调节过程中以改变叶片形状的形式进行调节，使得阀门在开关及调节过程中更为平顺，受到的气流阻力更小并且尽可能减少叶片对气流组织的影响，阀同时阀门的形状及开关形式使得阀门对气流结构形式改变较小；通过改变叶片组件形状的方式以达到阀门的调节功能，阀杆转动带动联动组件，致使叶片组件产生形状的变化，通过改变叶片的形状对阀门进行调节及开关。

附图说明

图1是本发明一种低风阻方形调节阀门结构示意图。

图2是本发明的叶片组件结构示意图。

图3是本发明的密封条结构示意图。

图4是本发明的引流槽结构示意图。

附图标记说明：1、方形阀体；11、底座；12、调节杆；13、阀杆；14、第一档条；15、第二档条；2、叶片组件；21、第一叶片；22、第二叶片；23、第三叶片；24、第四叶片；25、第一铰接轴；26、第二铰接轴；27、第三铰接轴；28、第四铰接轴；29、引流槽；3、联动件；31、第一联动杆；32、第二联动杆；33、限位杆；34、u型架；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参阅图1，图2，一种低风阻方形调节阀门，包括方形阀体1以及叶片组件2，所述方形阀体1上穿设有阀杆13，所述叶片组件2上设置有两组联动组件，两联动组件对称设置在叶片组件2上，两联动组件均套设在所述阀杆13上，所述阀杆13转动带动叶片组件2开合；

所述叶片组件2呈菱形结构，所述叶片组件2包括第一叶片21、第二叶片22、第三叶片23以及第四叶片24，所述第一叶片21与第二叶片22通过第一铰接轴25密封连接，所述第二叶片22与第三叶片23通过第二铰接轴26密封连接，所述第三叶片23与第四叶片24通过第三铰接轴27密封连接，所述第四叶片24与第一叶片21通过第四铰接轴28密封连接。

所述联动组件包括联动件3、第一联动杆31和第二联动杆32，所述第一联动杆31一端与联动件3的一端铰接，另一端与第三铰接轴27铰接，所述第二联动杆32一端与联动件3的另一单铰接，所述第二联动杆32的另一端与第一铰接轴25铰接，所述联动件3上设置有通孔，所述阀杆13穿设在所述通孔上。

还包括限位组件，所述限位组件包括限位杆33，所述限位杆33一端与第三铰接轴27固定连接，其另一端与u型架34连接，所述u型架34上设置有一滑槽，所述阀杆13上设置有与所述第一滑槽匹配的滑块，所述滑块滑设在所述滑槽上，叶片组件2在调节过程中限位机构始终在u型架34上滑动，保证叶片组件2的调节角度为菱形并且叶片无变形。

所述阀杆13末端通过末端轴套与所述方形阀体1连接，所述阀杆13首端通过首端轴套与所述方形阀体1连接，所述阀杆13首端设置有一调节杆12，所述调节杆12穿设置在底座11上，所述底座11与方形阀体1连接。

参阅图3，所述阀体内壁上设置有密封条，所述密封条与所述叶片组件2抵接，使得叶片组件2关闭后叶片组件2与密封条紧密贴合起到密封作用。

在阀体内部四周处贴有密封条，阀门叶片完全关闭后依靠关闭力度致使叶片与密封条紧密贴合起到密封效果。

所述密封条包括第一档条14和第二档条15，所述第一档条14和第二档条15上均设置有密封凸起，所述密封凸起呈流线型，所述第一档条14上的密封凸起与第二档条15上的密封凸起交错设置。

第一档条14上的密封凸起与第二档条15上的密封凸起交错设置，在关闭阀门时，不用精确的寻找密封角度，直接旋转启闭即可，简单、方便。

参阅图4，所述第一叶片21、第二叶片22、第三叶片23以及第四叶片24上均设置有多个引流槽29，所述引流槽29的进风端为喇叭形状，所述引流槽29的出风端为锥形结构。

引流槽29的进风端为喇叭形状、出风端为锥形结构可对流体具有周向导流和均流稳压的作用，从而有效避免了叶片启闭时，阀门中流速过快情况的发生，减轻流体介质中的杂质冲刷，延长了叶片组件2的使用寿命，同时使其转动更省力，密闭性更好。

本阀门在使用中可极大的减少风阻并且极小的改变风的气流结构，调节过程中风阻的减小可使整条系统设计风量大大减小。在设计之初就可以减小管路的管径，以及风机的风量起到低能耗低成本的作用。风阻减小致使阀门在调节及开关过程中使用的扭力也会较普通蝶阀大大减小，若是电动调节则可购买扭力较小执行器节约购买执行器成本，若手动调节则无需使用很大力气就可以进行调节及开关。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。