一种矩形非金属补偿器的制作方法

本发明涉及补偿器技术领域，具体为一种矩形非金属补偿器。

背景技术：

补偿器通常应用于管道的连接工作中，目前，市场上的补偿器结构相对复杂，当管道需要使用到补偿器时，无法根据管道之间的间距来相应的调节补偿器的宽度，并且当补偿器宽度调节后布料管无法收起，布料管损耗严重，导致补偿器应用受到一定的限制，无法满足现有的使用需求，为此，我们提出了一种矩形非金属补偿器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种矩形非金属补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矩形非金属补偿器，包括连接片，且两组连接片结构相同，两组所述连接片相对一侧通过两组连接杆活动连接，且两组连接杆交错设置，两组所述连接杆连接处设置有轴承，两组所述连接杆右侧的连接片左侧设置有收卷腔，所述收卷腔与两组连接杆左侧的连接片右侧通过布料管连接，且布料管延伸至收卷腔内腔，两组所述连接杆远离轴承的一侧均设置有销轴，两组所述连接杆远离轴承的一侧均通过销轴设置有滑块，两组所述连接片相对一侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，所述收卷腔内腔顶部和底部均设置有涡卷弹簧，两组所述涡卷弹簧通过收卷杆活动连接。

优选的，所述滑块均为弧形滑块，且滑槽内腔均设置有多组与滑块相匹配的弧形限位槽，所述滑块均通过过盈配合与弧形限位槽卡接。

优选的，所述收卷腔内腔顶部和底部均设置有固定杆，且涡卷弹簧通过间隙配合套接于固定杆外壁，固定杆通过相匹配的内外螺纹螺接安装。

优选的，所述布料管远离连接杆左侧的连接片的一侧均匀设置有三组连接环，且连接环套接设置于收卷杆外壁，所述收卷杆外壁设置有与连接环相匹配的限位槽。

优选的，所述布料管为防水布料管，且防水布料管为高分子防水透气膜与布料复合而成，且防水布料管外壁均匀涂抹有聚乙烯防腐涂层。

优选的，两组所述连接杆内腔均设置有四组加强筋，且四组加强筋呈环形阵列排绕，所述轴承前后端面均设置有限位板，且限位板通过相匹配的螺栓和螺孔固定安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该补偿器结构简单，实用性强，当管道连接时需要使用到补偿器时，根据管道之间的间距，通过滑块在滑槽内腔滑动调节同侧的两组连接杆的间距，达到调节补偿器宽度的效果，省时省力，方便快捷，当补偿器调节后，布料管通过涡卷弹簧的张力带动收卷杆对布料管进行收卷，极大的降低了布料管的磨损，满足了使用需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明连接片和连接杆连接示意图；

图3为本发明收卷腔和布料管连接示意图。

图中：1连接片、2连接杆、3轴承、4收卷腔、5布料管、6销轴、7滑块、8滑槽、9涡卷弹簧、10收卷杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种矩形非金属补偿器，包括连接片1，且两组连接片1结构相同，两组连接片1相对一侧通过两组连接杆2活动连接，且两组连接杆2交错设置，两组连接杆2连接处设置有轴承3，两组连接杆2右侧的连接片1左侧设置有收卷腔4，收卷腔4与两组连接杆2左侧的连接片1右侧通过布料管5连接，且布料管5延伸至收卷腔4内腔，两组连接杆2远离轴承3的一侧均设置有销轴6，两组连接杆2远离轴承3的一侧均通过销轴6设置有滑块7，两组连接片1相对一侧均设置有与滑块7相匹配的滑槽8，收卷腔4内腔顶部和底部均设置有涡卷弹簧9，两组涡卷弹簧9通过收卷杆10活动连接。

其中，滑块7均为弧形滑块，且滑槽8内腔均设置有多组与滑块7相匹配的弧形限位槽，滑块7均通过过盈配合与弧形限位槽卡接，滑块7为弧形滑块便于在滑槽8内腔滑动，通过弧形限位槽可以对滑块7进行定位，滑块7通过过盈配合卡接进入弧形滑槽内腔省时省力，方便快捷；

收卷腔4内腔顶部和底部均设置有固定杆，且涡卷弹簧9通过间隙配合套接于固定杆外壁，固定杆通过相匹配的内外螺纹螺接安装，通过相匹配的内外螺纹安装固定杆便于对其进行拆卸，方便更换养护，涡卷弹簧9通过间隙配合套接于固定杆外壁便于涡卷弹簧9旋转产生张力对布料管5进行收卷，极大的降低了布料管5的损耗；

布料管5远离连接杆2左侧的连接片1的一侧均匀设置有三组连接环，且连接环套接设置于收卷杆10外壁，收卷杆10外壁设置有与连接环相匹配的限位槽，通过连接环和限位槽的相互配合便于布料管5收卷，同时还可以防止布料管5出现位移的情况；

布料管5为防水布料管，且防水布料管为高分子防水透气膜与布料复合而成，且防水布料管外壁均匀涂抹有聚乙烯防腐涂层，布料管5为防水布料管极大的增加了防水性，通过聚乙烯防腐涂层极大的增加了抗腐蚀性能，防止空气中的腐蚀性气体和水分对其腐蚀的情况发生，延长使用寿命；

两组连接杆2内腔均设置有四组加强筋，且四组加强筋呈环形阵列排绕，轴承3前后端面均设置有限位板，且限位板通过相匹配的螺栓和螺孔固定安装，通过加强筋极大的增加了连接杆2的坚韧性，防止其轻易的断裂，导致补偿器损坏无法使用的情况发生。

工作原理：当安装管道需要使用到补偿器时，根据管道之间的间距调节补偿器的宽度，通过同侧的两组滑块7在同侧的滑槽8内腔滑动调节补偿器的宽度，当同侧的两组滑块7间距变大时，两组连接杆2带动两组连接片1向中心处移动，将补偿器宽度变小，当补偿器变小时通过收卷腔4内腔顶部和底部的涡卷弹簧9产生的张力带动收卷杆10工作，收卷杆10将布料管5收卷，防止其损坏，当同侧的两组滑块7间距变小时，两组连接杆2带动两组连接片1向相反方向移动，将补偿器宽度变大，当间距变大时，通过两组连接片1远离时的拉力将布料管5从收卷杆10上拉出，省时省力，方便快捷，极大的满足安装使用的需求，降低了成本的损耗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了补偿器技术领域的一种矩形非金属补偿器，两组所述连接片相对一侧通过两组连接杆活动连接，两组所述连接杆连接处设置有轴承，两组所述连接杆右侧的连接片左侧设置有收卷腔，所述收卷腔与两组连接杆左侧的连接片右侧通过布料管连接，两组所述连接杆远离轴承的一侧均设置有销轴，两组所述连接片相对一侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，所述收卷腔内腔顶部和底部均设置有涡卷弹簧，两组所述涡卷弹簧通过收卷杆活动连接，通过滑块在滑槽内腔滑动调节同侧的两组连接杆的间距，达到调节补偿器宽度的效果，当补偿器调节后，布料管通过涡卷弹簧的张力带动收卷杆对布料管进行收卷，极大的降低了布料管的磨损，满足了使用需求。

技术研发人员：钱海凤
受保护的技术使用者：江苏成伟管件科技有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2018.12.18