本发明涉及一种方便移动、锁止可靠的底座，尤其是涉及一种方便移动的落地扇底座。
背景技术：
对于一些设备，不需要像吸尘器主机频繁的移动，但是有时候需要变动工作位置例如落地扇、小型电热取暖器等家电设备。现有的家电设备较为常见解决办法是安装万向轮。但是，一方面万向轮与地面接触面积小，在光滑的室内表面大理石表面、瓷砖表面等不够稳定；另一方面家电设备一般安装三个以上带有刹车的万向轮，锁止很麻烦，需要找到所有万向轮刹车踏板，然后一一按下或踩下才可以。如果仅仅锁止其中一个或两个，其他的轮子可移动，锁止不可靠。
落地扇是一种常见的电器产品，由于其风量大、可移动性等优点被广泛应用于家庭、餐厅等场所。落地扇基本由机头、机身、上下管组件和底盘四大部件组成。其中，机头包括电机和风叶，是落地扇中的核心部件。风叶安装于电机的电机轴，在电机的作用下高速旋转。因此需要保证落地扇在运行过程中的稳定性。
在现有的底座中，增加万向轮升降组件和控制组件，实现万向轮上下伸缩控制，就可实现移动和锁止状态自由切换。底座最终实现：设备底座锁止时，底座与地面接触；需要移动时，底座底部伸出万向轮自由移动。
技术实现要素：
为了提供一种设备底座，使其在需要移动时自由移动，且在需要固定位置时方便可靠的锁止。本发明采用如下技术方案。
一种可移动、锁止的设备底座，包括：底部有至少三个底座安装孔的底座、安装在底座安装孔的万向轮升降组件、用于锁定万向轮升降组件的内套管锁止组件、用于控制底座移动和锁止状态的锁止卷绕轮、万向轮升降组件下端的万向轮；万向轮升降组件由内外两个套管套接而成，内套管上端的升降滑片位于外套管的升降滑槽内，内套管上安装有升降压簧，升降压簧可压缩行程大于等于万向轮外漏部分高度H,内套管带有齿尖向上的棘齿齿条，内套管底部安装有万向轮；内套管锁止组件安装在外套管侧壁上，包括：锁止套筒、内端带有限位棘齿齿条的锁止杆、复位簧，锁止杆中部轴肩与锁止套筒外端之间安装有复位簧，限位棘齿齿条与内套管的棘齿齿条相互啮合；锁止卷绕轮装在底座上面，包括：U形板、卷绕轮、踏板，卷绕轮中轴安装在U形板侧板上，踏板通过连杆与卷绕轮中轴连接，U形板侧板、卷绕轮端部均设有阻尼结构，卷绕轮卷绕的多根细钢丝分别与对应的锁止杆外端连接。
根据所述可移动、锁止的设备底座，所述锁止杆截面为多边形，锁止杆穿过锁止套筒外端与之相适配的通孔，锁止杆外端连接有右限位部件，棘齿齿条的下端带有引导斜边。
根据所述可移动、锁止的设备底座，所述内套管上端左右两侧的升降滑片对称分布，内套管底部设有安装螺孔。
根据所述可移动、锁止的设备底座，所述U形板侧板带有两个用于限制踏板上下行程的踏板限位部，踏板的连杆位于U形板侧板内侧。
根据所述可移动、锁止的设备底座，所述U形板两个侧板均带有向内侧凸起的内凸条，卷绕轮端部均设有环形阻尼点阵，环形阻尼点阵由多个环形排列的凸起组成。
根据所述可移动、锁止的设备底座，所述锁止杆外端连接的细钢丝穿过底座底部的吊环螺丝、穿线孔，最后与卷绕轮连接。
本发明技术方案具有以下特点：
在现有的底座中，本发明增加万向轮升降组件、内套管锁止组件等，实现万向轮上下伸缩控制，可实现移动和锁止状态自由切换。本发明通过锁止卷绕轮的卷绕或放松动作实现对细钢丝的拉紧或放松，进而控制锁止杆的左右平移动作，达到棘齿脱离啮合或紧密啮合的目的；本装置通过借助棘齿的单向锁止性，可以实现内套筒的自由伸缩或锁止状态的切换。底座最终实现：当需要底座移动时候，锁止卷绕轮放松，抬起设备使得内套管伸出并被棘齿锁止，底座底部伸出万向轮自由移动；需要锁止底座时，锁止卷绕轮卷绕细钢丝，拉紧锁止杆，棘齿脱离，内套管在底座重力作用下缩回，底座与地面接触底座无法移动。
本发明仅需一个动作就可以实现底座移动和锁止状态的切换，更为重要的是：本发明克服了轮子外漏的弊端，外观更加美观，不用时候向上折叠收起来。上提踏板，锁止卷绕轮放松细钢丝，抬起设备底座使得内套管伸出，并被锁止，底座底部伸出万向轮自由移动；踩下踏板，锁止卷绕轮卷绕拉紧细钢丝，棘齿脱离，在底座重力作用下内套管缩回，底座与地面接触，底座无法移动。
附图说明
图1为可移动、锁止底座整体结构示意图。
图2为可移动、锁止底座底部结构示意图。
图3为吊环螺丝结构示意图。
图4为底座结构示意图。
图5为安装有升降万向轮的底座结构示意图。
图6为内套管锁止组件结构分解示意图。
图7为万向轮升降组件结构分解示意图。
图8为锁止卷绕轮结构示意图。
图9为卷绕轮结构示意图。
附图中：
1、站杆； 2、锁止卷绕轮； 3、底座 ； 4、万向轮；
5、穿线孔； 6、吊环螺丝； 7、细钢丝； 301、底座安装孔 ；
201、踏板； 202、限位部； 203、限位片； 204、卷绕钢丝；
205、卷绕轮； 206、内凸条； 207环形阻尼点阵； 401、外套管；
402、升降压簧； 403、内套管； 404、万向轮座； 405、升降滑槽；
406、升降滑片； 407、棘齿齿条； 408、限位棘齿齿条；409、锁止杆；
410、锁止套筒； 411、复位簧； 412、右限位部件； 413、销子 。
具体实施方式
对于一些设备，有时候需要变动工作位置，例如落地扇、小型电热取暖器等家电设备。现有的家电设备较为常见解决办法是安装万向轮。但是，一方面万向轮与地面接触面积小，在光滑的室内表面（大理石表面、瓷砖表面）不够稳定；另一方面，家电设备一般安装三个以上万向轮，锁止很麻烦，需要找到所有刹车踏板，然后一一按下，若仅锁止一个或两个，锁止不可靠。
本发明在现有的底座中，增加万向轮升降组件和内套筒锁止组件，实现万向轮上下伸缩控制，可实现移动和锁止状态自由切换。如图8所示，手或者脚上提踏板201，当感觉有明显阻力（踏板限位部阻碍）停止，锁止卷绕轮放松所卷绕的细钢丝7，如图5所示，细钢丝7牵拉的锁止杆409在复位簧作用下向左平移，抬起设备底座，使得内套管在升降压簧402作用下伸出，直到升降滑片移动到滑槽下极限位置，棘齿齿条407与锁止杆的限位棘齿齿条408紧密啮合，借助棘齿的单向锁止性，内套管的万向轮无法缩回去，底座底部伸出万向轮，底座可自由移动。
如图8所示，若踩下踏板，当感觉有明显阻力（踏板限位部阻碍）停止，锁止卷绕轮卷绕收紧所卷绕的细钢丝7，如图5所示，细钢丝7牵拉锁止杆409向右平移，棘齿相互脱离，升降压簧402不足以支撑整个设备重力，在重力作用下内套管缩回，底座与地面接触，底座无法移动。在选用升降压簧时候，为方便缩回去，弹簧的反弹力远小于设备重力。
由于落地扇等设备一般总体重量在10公斤左右，每个轮子承重3公斤左右，当齿条脱离啮合时候，冲击力并不大，再加上家电设备并不会频繁的更换位置，因此，本锁止机构使用寿命较长。本发明仅需一个动作就可以实现底座移动和锁止状态的切换，本发明克服了轮子外漏的弊端，外观更加美观，不用时候向上折叠收起来。
实施例
下面结合附图以落地扇底座为例，对本发明做进一步说明。如图1-2所示，一种可移动、锁止的设备底座，包括：底部有三个底座安装孔301的底座3、安装在底座安装孔的万向轮升降组件、用于锁定万向轮升降组件的内套管锁止组件、用于控制底座移动和锁止状态的锁止卷绕轮以及万向轮。
万向轮升降组件由内外两个金属套管套接而成，外套管401过盈配合安装或通过螺纹安装在底座底部。内套管上端带有的升降滑片406位于外套管401的升降滑槽405内，内套管403上安装有升降压簧402。内套管沿着升降滑槽405上下滑动，升降压簧402可压缩行程（即内套管上下移动行程）大于等于万向轮外漏部分高度H,保证万向轮缩回去后，底座可以接触地面。内套管403的侧壁带有齿尖向上的棘齿齿条407，内套管403底部通过螺纹安装有万向轮。进一步，作为优选，所述内套管403上端左右两侧的升降滑片406对称分布，内套管403底部设有安装螺孔，用于安装万向轮。
本说明书所述的“内端”是指靠近内套筒中心线的一端，“外端”是指远离内套筒中心线的一端。
内套管锁止组件安装在外套管401侧壁上，包括：锁止套筒410、内端带有限位棘齿齿条408的锁止杆409、复位簧411。其中，锁止杆409中部轴肩与锁止套筒410外端之间安装有复位簧411，用于提供复位动力，使得棘齿齿条相互啮合。锁止状态时，限位棘齿齿条408与内套管403的棘齿齿条407相互啮合。锁止杆409截面为多边形，锁止杆409穿过锁止套筒410外端与之相适配的通孔，可以防止锁止杆旋转，避免棘齿啮合失败。锁止杆409外端连接有右限位部件412，防止锁止杆左移过量。棘齿齿条407的下端带有引导斜边，引导斜边可以引导限位棘齿齿条408进入啮合状态。上述相互啮合的棘齿齿条均采用铝合金制作，然后焊接在安装位置。锁止杆409中部轴肩与锁止套筒间隙配合，锁止套筒内、外套管内均应涂抹润滑油。为了减小脱离啮合时的阻力，两个棘齿齿条均最好涂抹润滑油。
锁止卷绕轮装在底座3上面，包括：U形板、卷绕轮205、踏板201。其中，卷绕轮205中轴安装在U形板侧板上，踏板201通过连杆与卷绕轮205中轴连接。U形板侧板、卷绕轮205端部均设有阻尼结构，由于复位簧弹力不大，因此所需阻尼力较小。所述U形板其中一个侧板带有两个用于限制踏板201上下行程的踏板限位部202，踏板201的连杆位于U形板侧板内侧。踏板限位部202即朝向U型槽内侧的90度折边。
所述U形板两个侧板均带有向内侧凸起的内凸条206，卷绕轮205端部均设有环形阻尼点阵207，环形阻尼点阵207由二十个左右环形排列的凸起组成。内凸条206与环形阻尼点阵挤压，内凸条可以设置为多个，内凸条停在凸起之间空隙，阻止卷绕轮在复位簧411作用下旋转。内凸条206与环形阻尼点阵就像是相互挤压的摩擦纹，阻止卷绕轮旋转。
卷绕轮205卷绕的多根细钢丝7分别与对应的锁止杆409外端连接。所述锁止杆409外端连接的细钢丝7穿过底座底部的吊环螺丝6、穿线孔5，最后与卷绕轮205连接。如图3所示，吊环螺丝为已有常见的五金连接件。所述细钢丝应当涂抹润滑油，防止生锈或卡住，降低阻力。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。