球机支架的制作方法

文档序号:16472153发布日期:2019-01-02 23:13阅读:608来源:国知局
球机支架的制作方法

本发明涉及支架制造技术领域,更具体地,涉及一种球机支架。



背景技术:

近年来,视频监控球机蓬勃发展,很多展厅、试验现场都需要临时性安装球机设备,供客户参观,试验使用等,相关活动结束后便可轻松简单的拆卸球机,以便下次使用。摄像球机临时架的方便性和便利性是一个非常重要的问题。使用三脚架或挂壁支架很明显有局限性,例如,三脚架架设占地面积宽,挂壁或吊装支架安装复杂,而且还需要依附墙体。三脚架或挂壁支架都对环境有特殊要求,而且有时候还找不到合适的架设点。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种球机支架,便于在展厅或临时布控场所布置球机设备。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

根据本发明实施例的球机支架,用于安装球机设备,所述球机支架包括:支架座;支架杆,所述支架杆的一端设有第一安装部,所述第一安装部设在所述支架杆的朝向所述支架座的一侧,所述支架杆的一端通过所述第一安装部与所述支架座可拆卸地相连,所述支架杆的另一端设有第二安装部;转接头,所述转接头通过所述第二安装部与所述支架杆的另一端可拆卸地相连,所述转接头上设有第三安装部以安装所述球机设备。

根据本发明的一个实施例,所述支架杆包括:第一管段,所述第一管段形成为柱状,所述第一管段背向所述支架座竖直向上延伸;第二管段,所述第二管段与所述第一管段的一端相连且在所述第一管段的一端沿水平方向延伸,所述第一安装部设在所述第二管段上,所述第二管段与所述支架座可拆卸地相连;第三管段,所述第三管段与所述第一管段的另一端相连且在所述第一管段的另一端沿水平方向延伸,所述第三管段与所述第二管段相对设置,所述第二安装部设在所述第三管段上,所述第三管段与所述转接头可拆卸地相连。

根据本发明的一个实施例,所述第二管段和所述第三管段分别与所述第一管段圆滑过渡。

根据本发明的一个实施例,所述第二管段和所述第三管段分别与所述第一管段形成有85°-95°的过渡圆弧。

根据本发明的一个实施例,所述第一安装部和所述第二安装部分别形成为安装孔,所述第二管段和所述第三管段分别与所述支架座和所述转接头螺钉连接。

根据本发明的一个实施例,所述支架杆为一体成型件。

根据本发明的一个实施例,所述支架座形成为椭圆形板体,所述第一管段沿竖直方向延伸地设在所述支架座的长轴的一端,所述第二管段和所述第三管段分别沿所述支架座的长轴方向延伸,所述支架杆和所述转接头的重心位于所述支架座的中心位置。

根据本发明的一个实施例,所述支架座的一端的宽度大于另一端的宽度,所述支架座的两端分别设有沿其厚度方向贯通的减重孔。

根据本发明的一个实施例,所述转接头包括:连接部,所述连接部形成为中空柱状,所述连接部套设在所述第三管段上且与所述支架杆可拆卸地相连;转接部,所述转接部与所述连接部的一端相连且沿上下方向延伸,所述第三安装部设在所述转接部上。

根据本发明的一个实施例,所述转接部的截面形成为圆形,所述第三安装部形成为设在所述转接部上的螺钉孔,所述球机设备设在所述转接部上且通过螺钉与所述转接部可拆卸地相连。

本发明的上述技术方案的有益效果如下:

根据本发明实施例的球机支架,拆装方便,使用该球机支架便于在展厅或临时布控场所布置球机设备,该球机支架,整体结构简单,重心稳定不易倒,使用方便且造型美观。

附图说明

图1为本发明实施例的球机支架的结构示意图;

图2为本发明实施例的球机支架与球机设备的装配示意图。

附图标记:

球机支架100;

支架座10;减重孔11;

支架杆20;第一管段21;第二管段22;第三管段23;

转接头30;连接部31;转接部32;

球机设备40。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

除非另作定义,本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的球机支架100。

如图1和图2所示,根据本发明实施例的球机支架100包括支架座10、支架杆20和转接头30。

具体而言,支架杆20的一端设有第一安装部,第一安装部设在支架杆20的朝向支架座10的一侧,支架杆20的一端通过第一安装部与支架座10可拆卸地相连,支架杆20的另一端设有第二安装部。转接头30通过第二安装部与支架杆20的另一端可拆卸地相连,转接头30上设有第三安装部以安装球机设备40。

换言之,根据本发明实施例的球机支架100可以用于安装球机设备40,球机设备40可以是球状摄像机、球状摄像头或其他球状设备。球机支架100主要由支架座10、支架杆20和转接头30组成。其中,支架杆20的一端可以加工有第一安装部,第一安装部可以加工在支架杆20的朝向支架座10的一侧,保证第一安装部的隐蔽设计,提高球机支架100的美观度。支架杆20的一端可以通过第一安装部与支架座10可拆卸地相连,提高支架杆20和支架座10之间的装配效率。支架杆20的另一端可以加工有第二安装部。转接头30可以通过第二安装部与支架杆20的另一端可拆卸地相连,保证转接头30与支架杆20拆装方便。转接头30上可以加工有第三安装部,球机设备40可以通过第三安装部安装在转接头30上,安装简便,不需要依附墙体,便于在展厅或临时布控场所布置球机设备40。

由此,根据本发明实施例的球机支架100,拆装方便,使用该球机支架100便于在展厅或临时布控场所布置球机设备40,该球机支架100,整体结构简单,使用方便且造型美观。

根据本发明的一个实施例,支架杆20包括第一管段21、第二管段22和第三管段23。

具体地,第一管段21形成为柱状,第一管段21背向支架座10竖直向上延伸。第二管段22与第一管段21的一端相连且在第一管段21的一端沿水平方向延伸,第一安装部设在第二管段22上,第二管段22与支架座10可拆卸地相连。第三管段23与第一管段21的另一端相连且在第一管段21的另一端沿水平方向延伸,第三管段23与第二管段22相对设置,第二安装部设在第三管段23上,第三管段23与转接头30可拆卸地相连。

也就是说,支架杆20主要由第一管段21、第二管段22和第三管段23组成。其中,第一管段21可以加工成柱状,第一管段21可以背向支架座10竖直向上延伸。第二管段22可以与第一管段21的下端相连,并且第二管段22可以水平加工在第一管段21的下端上,第一安装部可以加工在第二管段22的朝向支架座10的一侧上,保证第一安装部的隐蔽设计。第二管段22可以与支架座10可拆卸地相连,提高第二管段22和支架座10之间的装配效率。第三管段23可以加工在第一管段21的上端,并且第三管段23可以水平加工在第一管段21的上端,第三管段23与第二管段22在第一管段21两端的位置可以相对设置。第二安装部可以加工在第三管段23上,第三管段23可以与转接头30可拆卸地相连,保证转接头30与第三管段23拆装方便。

在本发明的一些具体实施方式中,第二管段22和第三管段23分别与第一管段21圆滑过渡。具体地,第二管段22和第三管段23分别与第一管段21形成有85°-95°的过渡圆弧。

换句话说,第二管段22和第三管段23可以分别与第一管段21圆滑过渡。具体地,第二管段22和第三管段23可以分别与第一管段21之间加工85°-95°的过渡圆弧,过渡圆弧的角度可以优选90°,通过加工90°的过渡圆弧,进一步增加球机支架100的视觉美感,使球机支架100的整体造型更加美观。

根据本发明的一个实施例,第一安装部和第二安装部分别形成为安装孔,第二管段22和第三管段23分别与支架座10和转接头30螺钉连接。

也就是说,第一安装部和第二安装部可以分别加工成安装孔,第二管段22和第三管段23可以分别与支架座10和转接头30螺钉连接,保证支架杆20与支架座10和转接头30之间拆装方便,提高装配效率。

在本发明的一些具体实施方式中,支架杆20为一体成型件。

换句话说,支架杆20可以一体注塑成型,降低支架杆20的成型难度和成型成本,增加支架杆20结构的稳固性。

根据本发明的一个实施例,支架座10形成为椭圆形板体,第一管段21沿竖直方向延伸地设在支架座10的长轴的一端,第二管段22和第三管段23分别沿支架座10的长轴方向延伸,支架杆20和转接头30的重心位于支架座10的中心位置。

也就是说,支架座10可以大致加工成椭圆形板体,第一管段21可以沿竖直方向延伸地安装在支架座10的长轴的一端,第二管段22和第三管段23可以分别沿支架座10的长轴方向延伸,保证支架杆20和转接头30的重心可以位于支架座10的中心位置,提高球机支架100在安装球机设备40后的重心的稳定性。

在本发明的一些具体实施方式中,支架座10的一端的宽度大于另一端的宽度,支架座10的两端分别设有沿其厚度方向贯通的减重孔11。

换句话说,支架座10的一端的宽度可以大于另一端的宽度,使支架座10大致加工成一头大一头小的椭圆形。支架座10的两端可以分别加工减重孔11,减重孔11可以沿支架座10的厚度方向贯通。通过在支架座10上加工减重孔11可以降低球机支架100的整体重量,便于球机支架100的携带、安装和使用。

根据本发明的一个实施例,转接头30包括连接部31和转接部32。

具体地,连接部31形成为中空柱状,连接部31套设在第三管段23上且与支架杆20可拆卸地相连。转接部32与连接部31的一端相连且沿上下方向延伸,第三安装部设在转接部32上。

也就是说,转接头30主要由连接部31和转接部32组成。其中,连接部31可以加工成中空柱状,连接部31可以套设在第三管段23上,并且连接部31可以与支架杆20可拆卸地相连,提高转接头30和支架杆20的装配效率。转接部32可以加工在连接部31的一端,转接部32可以沿连接部31的一端的上下方向延伸,第三安装部可以加工在转接部32上,球机设备40可以通过第三安装部安装正在转接部32上,并且保证球机支架100在安装球机设备40后的重心可以位于支架座10的中心位置,提高球机支架100整体结构的稳定性。

根据本发明的一个实施例,转接部32的截面形成为圆形,第三安装部形成为设在转接部32上的螺钉孔,球机设备40设在转接部32上且通过螺钉与转接部32可拆卸地相连。

换句话说,转接部32的截面可以加工成圆形,第三安装部可以加工成位于转接部32上的螺钉孔,球机设备40可以安装在转接部32上,并且可以通过螺钉与转接部32可拆卸地相连,提高球机设备40和球机支架100的装配效率。

总而言之,根据本发明实施例的球机支架100,拆装方便,使用该球机支架100便于在展厅或临时布控场所布置球机设备40,该球机支架100,整体结构简单,重心稳定不会倒,使用方便且造型美观。

下面参照附图并结合具体实施例描述本发明的球机支架100与球机设备40的安装过程。

如图1和图2所示,本发明实施例的球机支架100在安装时,首先,支架杆20上的第二管段22可以用2颗m6x15内六角螺丝固定在支架座10上,转接头30上的连接部31可以用2颗m6x15内六角螺丝固定在支架杆20的第三管段23上。然后,安装好的球机支架100可以放在使用的平地上,可以将待安装的球机设备40上的球机拖尾线穿过转接头30的圆柱形转接部32,并且可以用3颗m6x15螺丝将球机设备40固定在转接头30上。最后,球机设备40的挂绳可以挂在转接头30的安装螺钉上(球机拖尾线和挂绳属于球机设备40的电连接线,在图1和图2中未示出),完成球机支架100与球机设备40的安装过程。整个球机支架100的重心可以设计在支架座10中心位置,保证球机设备40重心稳定不会倒,支架杆20与支架座10的安装连接,可以用螺钉从支架座10的底部固定,隐蔽设计,使球机支架100的外观更美。支架杆20可以加工有90°过渡圆弧,增加球机支架100在展示时的视觉美感。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“优选实施例”、“具体实施方式”、或“优选实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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