一种管件连接器、支撑件和幕布用底座的制作方法

文档序号:16256915发布日期:2018-12-12 00:34阅读:170来源:国知局
一种管件连接器、支撑件和幕布用底座的制作方法

本发明涉及广告用品领域,更具体的说涉及一种管件连接器和幕布用底座。

背景技术

幕布在展示的过程中通过管件固定在底座上,固定幕布的管件大多为带有弹性头的圆管。现有技术中将圆管插设进开设在底座上的插入孔时,需要先手动的按压弹性头再将管件插设进插入孔中,因为插入孔的内径与圆管的外径基本相等,因而当将管件插设进底座中后弹性头在弹性恢复力的作用下恢复到初始的状态,从而使得管件能够卡嵌在底座中。同时,当需要将插设在底座上的管件取出时,不便于按压插设在底座中的弹性头,因而不方便将卡嵌在底座上的管件拆除。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种管件连接器和幕布用底座,其能够便于管件的安装和拆卸。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种管件连接器,用于安装管件,所述管件包括管体和设置在所述管体上的弹性头,所述弹性头能够相对于所述管体收缩或弹出,所述管件连接器包括供所述管体穿设的插入孔和与所述插入孔连通的导向部,所述管件连接器内设置有按压部,所述按压部形成与所述插入孔连通的按压空间;所述按压空间与所述插入孔连接处分别为第一位置和第二位置,所述按压部呈弧形设置且凹面朝向所述插入孔,所述按压部的曲率从所述第一位置到所述第二位置减少;在所述第一位置处,所述弹性头从所述管体内弹出,在所述第二位置处,所述弹性头收缩进所述管体内。

进一步的,所述导向部为导向槽,所述导向槽沿所述插入孔的轴向开设,所述导向槽的深度由所述管件连接器的侧面向内减小。

进一步的,所述导向槽和所述第一位置共线。

进一步的,所述导向部为导向环槽,所述导向环槽环绕所述插入孔开设,所述导向环槽的深度由所述管件连接器的侧面向内减小。

进一步的,所述管件连接器内开设有容纳腔,所述容纳腔内设置有若干加强板。

进一步的,所述容纳腔内固定有若干加强柱,全部的所述加强柱均沿轴向贯穿开设有螺纹孔。

进一步的,所述插入孔的上端部呈倒角设置。

进一步的,所述管件连接器的端面和侧面间设置有若干加强筋。

本发明的另一目的在于提供一种支撑件,包括两对称设置的所述管件连接器,两所述管件连接器可拆卸连接。

本发明的另一目的在于提供一种幕布用底座,包括座体,所述座体包括用于嵌设所述支撑件的滑槽。

本发明的有益效果:

当将管件穿设进插入孔内部时,弹性头沿导向槽的开设方向运动并将管件卡嵌在管件连接器内,从而方便了管件的安装;当需要将管件从插入孔内取出时,转动管件使得弹性头从第一位置处运动到第二位置,从而利用插入孔的内壁将弹性头按压进管体的内部,从而方便管件和管件连接器的拆卸。

附图说明

图1是管件的整体示意图;

图2是实施例一中管件连接器的示意图;

图3是实施例二管件连接器的整体示意图一;

图4是实施例二管件连接器的整体示意图二;

图5是实施例三中支撑件的整体示意图;

图6是实施例四中幕布用底座的整体示意图。

其中,1、座体;11、滑槽;2、支撑件;3、管件连接器;31、加强筋;32、插入孔;33、导向槽;4、按压部;5、容纳腔;51、加强板;52、加强柱;521、螺纹孔;6、管件;61、管体;62、弹性头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例一

一种管件连接器,参照图1和图2,用于安装和固定管件6,管件6的上端部固定有幕布等其他的展示用品,管件6的下端部能够插设进管件连接器3的内部,并且与管件连接器3固定。在广告用品领域中常用的管件6包括管体61和设置在管体61上的弹性头62,弹性头62通常设置在管件6的下端部,并且弹性头62能够相对于管体61弹出或收缩。

参照图1和图2,管件连接器3包括供管体61穿设的插入孔32,本实施例中插入孔32贯穿管件连接器3设置。为了增大管件6和管件连接器3间的稳定性,本实施例中插入孔32的内径等于管件6的外径,因而当弹性头62收缩进管体61内时,管件6能够插设进插入孔32内部;当弹性头62弹出管体61外部时,能够将管件6卡嵌在管件连接器3的内部。为了便于管件6的插入,本实施例中插入孔32的上端部呈倒角或圆角设置。

参照图1和图2,管件连接器3开设有与插入孔32连通的导向部,导向部为导向槽33或导向环槽,导向槽33所对应的角度小于360度,导向环槽环绕插入孔设置,因而其所对应的角度为360度。导向槽33倾斜开设,导向槽33的开设深度由管件连接器3的端面向内逐渐减小。在插设管件6的过程中,弹性头62卡设在导向槽33内,并且沿导向槽33的开设方向运动。随着管件6插设进插入孔32内的长度逐渐增大,弹性头62沿导向槽33的开设方向逐渐下移,因而随着导向槽33开设深度的逐渐减少,弹性头62的端部和导向槽33的底壁抵接,从而将弹性头62逐步按压进管体61的内部,从而便于将管件6插设进管件连接器3的内部。导向槽33既能够限制弹性头62运动的方向,同时能够施加给弹性头62收缩进管体61内部挤压力,从而方便管件6的安装。在另一实施例中导向环槽的开设深度由管件连接器的端面向内逐渐减小。同时环绕插入孔开设的导向环槽能够便于管件的插入。

参照图1和图2,管件连接器3的内部设置有按压部4,按压部4能够形成与插入孔32连通的按压空间。当管件连接器3为实体时,按压部4为开设在管件连接器3内部的槽体。槽体与插入孔32连接处分别为第一位置和第二位置,本实施例中槽体从第一位置到第二位置的曲率逐渐的减少,当弹性头62处于第一位置处时,弹性头62能够从管体61内伸出,弹性头62伸出的端部与按压部4的内壁接触或留有较小的间隙;当弹性头62处于第二位置处时,弹性头62能够收缩进管体61的内部,此时管体61的外壁和按压部4的内壁接触。因而管件6上的弹性头62对应的从第一位置转动到第二位置处时,弹性头62在按压部4推力的作用下缩回到管体61的内部,从而便于将管件6从插入孔32内部取出。

实施例二

一种管件连接器,参照图1、图3和图4,与实施例一的不同之处在于,当管件连接器3的内部开设有容纳腔5,即管件连接器3的内部为中空的结构时,按压部4为能够围成按压空间的曲面。按压部4呈弧形设置,且按压部4的凹面朝向插入孔32设置。按压空间与插入孔32连接处分别为第一位置和第二位置,本实施例中按压部4从第一位置到第二位置的曲率逐渐的减少,当弹性头62处于第一位置处时,弹性头62能够从管体61内伸出,弹性头62伸出的端部与按压部4的表面接触或留有较小的间隙;当弹性头62处于第二位置处时,弹性头62能够收缩进管体61的内部,此时管体61的外壁和按压部4的表面接触。因而管件6上的弹性头62对应的从第一位置转动到第二位置处时,弹性头62在按压部4推力的作用下缩回到管体61的内部,从而便于将管件6从插入孔32内部取出。因为弹性头62在第一位置处时能够从管体61上弹出,导向槽33开设方向的延长线和第一位置共线,将管件6插设进插入孔32内部时,沿直线方向按压管件6即可将弹性头62从导向槽33按压进第一位置处,从而便于管件6的安装。

参照图4,容纳腔5的内部设置有若干加强板51,开设在管件连接器3内部的容纳腔5能够减轻管件连接器3的重量,同时能够节省管件连接器3所用的材料。设置在容纳腔5内部的若干加强板51能够增大管件连接器3使用时的强度。

实施例三

一种支撑件,参照图5,包括两对称放置的管件连接器3,两管件连接器3可拆卸连接。管件连接器3包括一个端面和与该端面垂直固定的4个侧壁,端面和侧壁包围形成仅有一开口端的管件连接器3。当将两管件连接器3固定连接时,两管件连接器3的端面相对设置,从而使得两管件连接器3的侧壁能够拼合。管件连接器3端面的正投影能够覆盖其侧壁正投影,因而为了增大管件连接器3使用时的稳定性,管件连接器3的端面和侧壁之间均固定有若干加强筋31。

参照图4和图5,容纳腔5的内部位于4个角处设置有4个加强柱52,全部的加强柱52上均沿轴向贯穿开设有螺纹孔521。当将两管件连接器3拼合固定时,设置在两管件连接器3内部的加强柱52的端面能够对应的拼合,然后使用紧固螺钉将两管件连接器3固定连接。

参照图1和图5,当管件连接器3拼合固定后,分别设置在两管件连接器3内部的两按压部4的端部能够贴合。插设在支撑件2内部的弹性头62能够在两按压部4围成的按压空间内移动,从而能够限制管件6插入支撑件2内部的深度。

实施例四

一种幕布用底座,参照图5和图6,包括座体1,座体1上开设有与支撑件2卡嵌的滑槽11。座体1自身具有较大的质量,从而减少其在外界作用下位置的移动。在使用时,首先将两管件连接器3拼合固定后卡嵌在滑槽11的内部,然后再将固定有幕布的管件6插设在支撑件2上。当然,在需要连续拼接时,滑槽11内也可以嵌设两个或多个支撑件2,从而可以根据具体的拼接需要嵌设支撑件2。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

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