一种板材组合连接卡扣的制作方法

本发明一种板材组合连接卡扣，涉及一种在家具安装组合式，对板材进行连接固定的连接卡扣，属于家具加工领域，特别涉及一种防止推板在压紧过程中旋转，提高提高对板材的压紧固定效果的连接卡扣。

背景技术

目前，在进行家具安装组合时，都要在板材上钻孔，便于将连接组件固定安装，使得相邻的两块板之间被固定连接，该连接方式需要在板材上进行钻孔，且在组装时对板材的放置位置存在要求，很容易安装错误，因此出现了对板材进行卡夹的连接卡扣，卡扣采用相互垂直的两组导槽，将板材卡在导槽内，然后从单侧使用固定螺钉进行固定，使得两个板材连接固定，但由于固定点采用单个固定螺钉进行压紧，在旋转时，螺钉和推板贴合，通过推板对板材进行挤压固定，螺旋旋转会使得推板发生偏转，使得推板和板材贴合之间存在偏角，不能对板材形成有效的支撑，且当推板偏转至板材边缘位置时，会出现板材边缘受压踏边，引起固定问题，且由于推板的偏转，使得板材之间存在相对移动的余量，使得固定后的板材不稳定。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种板材组合连接卡扣提供了一种防止推板在压紧过程中旋转，提高提高对板材的压紧固定效果的连接卡扣。能够有效提高两个板材连接固定的稳定性。

本发明一种板材组合连接卡扣是这样实现的:本发明一种板材组合连接卡扣包括角部安装板、锁紧部和压板，所述角部安装板由金属板连续两次折弯而成，且形成三个折弯部，锁紧部置于角部安装板中间的折弯部上，两个压板分别置于角部安装板靠外的两个折弯部上；

所述角部安装板靠外的两个折弯部的中心线延长线相互垂直；

所述角部安装板靠外的两个的折弯部长度相同，且为中间折弯部长度的两倍；

所述角部安装板中间区域开有螺纹孔；

所述角部安装板两个折弯位置分别开有限位槽；

所述锁紧部由推板、限位板和锁紧螺钉组成，紧固螺钉对应螺接置于角部安装板上的螺纹孔内，推板可旋转的置于紧固螺钉一端，且和角部安装板中间的折弯部相贴合，所述推板的两端分别折弯，且分别和角部安装板靠外的两个折弯部相贴合，两个限位板分别置于推板中间折弯部上，且分别从两个限位槽内穿过；

所述推板靠外的两个折弯部长度相同，且为推板中间折弯部长度的三分之一；

所述推板内部内嵌有钢条；

所述推板靠外的两个折弯部表面置有橡胶垫；

所述压板为l型结构，且折弯的两部分大小相等；

所述压板竖直方向板一端垂直置于角部安装板对应折弯部边缘；

所述压板和角部安装板之间置有安装槽；

所述安装槽的槽宽大于板材厚度5mm；

所述安装槽深度为板材厚度的1.5倍；

所述压板上置有压紧结构，所述压紧结构可以为压紧螺钉、压紧扣，优选的为压紧螺钉；

所述角部安装板和压板为一体结构；

所述压板边缘位置置有橡胶片，且向安装槽内折弯；

进一步的，所述角部安装板底部置有防护部，所述防护部由开口槽、下挡板、侧挡板和铰接架组成，下挡板一端通过铰接架铰接置于角部安装板一端底部，所述下挡板上开有开口槽，且开口位于下挡板另一端，两个侧挡板分别置于下挡板的两侧，所述侧挡板上边缘和主体板边缘轮廓相同，所述侧挡板和下挡板由金属材料制成；

所述角部安装板上置有磁条，且靠近角部安装板另一端；

进一步的，所述压板内侧置有防滑齿板，且和角部安装板对应部分相对应；

所述防滑齿板一侧等距置有多组齿，每组齿由至少五个齿组成，且同组内相邻的两个齿之间置有间隙，所述齿表面置有橡胶垫。

使用时，当对家具进行安装组合时，首先将两块木板分别放置在两个安装槽内，且分别和压板相贴合，推板位于木板和角部安装板对应部分之间，然后旋紧锁紧螺钉，锁紧螺钉和角部安装板上的螺纹孔配合，进而沿着螺纹孔进行移动，并且推动推板，推板不发生转动，并且推动两个安装槽内的木板，进而对两块木板进行压紧固定，对两个木板进行连接固定，达到在家具安装组合式，对板材进行连接固定的目的。

有益效果。

一、能够对锁紧螺钉进行防护，防止对外部造成刮伤损坏。

二、通过防滑齿板对木板进行防滑，提高连接固定效果。

三、能够有效提高两个板材连接固定的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种板材组合连接卡扣的立体拆分图；

图2为本发明实施例2提供的一种板材组合连接卡扣的立体拆分图；

图3为本发明实施例3提供的一种板材组合连接卡扣的立体拆分图；

图4为本发明实施例3一种板材组合连接卡扣防滑齿板的立体结构图；

附图中

其中零件为：压板（1），推板（2），限位板（3），锁紧螺钉（4），角部安装板（5），限位槽（6），磁条（7），开口槽（8），下挡板（9），侧挡板（10），铰接架（11），防滑齿板（12）。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本发明一种板材组合连接卡扣是这样实现的，包括角部安装板（5）、锁紧部和压板（1），所述角部安装板（5）由金属板连续两次折弯而成，且形成三个折弯部，锁紧部置于角部安装板（5）中间的折弯部上，两个压板（1）分别置于角部安装板（5）靠外的两个折弯部上；

所述角部安装板（5）靠外的两个折弯部的中心线延长线相互垂直；

所述角部安装板（5）靠外的两个的折弯部长度相同，且为中间折弯部长度的两倍，能够增加对板材的承托面，通过较少的旋进，将推板（2）推向板材进行夹紧，提高安装效率和稳定性；

所述角部安装板（5）中间区域开有螺纹孔；

所述角部安装板（5）两个折弯位置分别开有限位槽（6）；

所述锁紧部由推板（2）、限位板（3）和锁紧螺钉（4）组成，紧固螺钉对应螺接置于角部安装板（5）上的螺纹孔内，推板（2）可旋转的置于紧固螺钉一端，且和角部安装板（5）中间的折弯部相贴合，所述推板（2）的两端分别折弯，且分别和角部安装板（5）靠外的两个折弯部相贴合，两个限位板（3）分别置于推板（2）中间折弯部上，且分别从两个限位槽（6）内穿过；

所述推板（2）靠外的两个折弯部长度相同，且为推板（2）中间折弯部长度的三分之一；

所述推板（2）内部内嵌有钢条，增加推板（2）的强度，在推板（2）推动压紧板材时，提高稳定性；

所述推板（2）靠外的两个折弯部表面置有橡胶垫，能够增加和板材间的摩擦力，提高压紧固定效果；

所述压板（1）为l型结构，且折弯的两部分大小相等；

所述压板（1）竖直方向板一端垂直置于角部安装板（5）对应折弯部边缘；

所述压板（1）和角部安装板（5）之间置有安装槽；

所述安装槽的槽宽大于板材厚度5mm，能够为推板（2）的预紧和板材的安装预留空间，提高安装的流畅度；

所述安装槽深度为板材厚度的1.5倍，能够使得对板材的夹紧有足够的伸展，避免板材边缘受压塌边，提高使用的安全性；

所述压板（1）上置有压紧结构，所述压紧结构可以为压紧螺钉、压紧扣，优选的为压紧螺钉；

所述角部安装板（5）和压板（1）为一体结构；

所述压板（1）边缘位置置有橡胶片，且向安装槽内折弯，能够在板材放入安装槽内后，对板材边缘进行防护；

旋紧锁紧部时，推板（2）在锁紧螺钉（4）推动下移动，并且推板（2）带动两个限位板（3）分别沿着限位槽（6）进行滑动，进而对推板（2）的移动进行导向，防止推板（2）在压紧过程中偏转，使得推板（2）和板材充分贴合，进行有效的支撑，提高固定稳定性；

实施例2:

如图1所示，所述角部安装板（5）底部置有防护部，所述防护部由开口槽（8）、下挡板（9）、侧挡板（10）和铰接架（11）组成，下挡板（9）一端通过铰接架（11）铰接置于角部安装板（5）一端底部，所述下挡板（9）上开有开口槽（8），且开口位于下挡板（9）另一端，两个侧挡板（10）分别置于下挡板（9）的两侧，所述侧挡板（10）上边缘和主体板边缘轮廓相同，所述侧挡板（10）和下挡板（9）由金属材料制成；

所述角部安装板（5）上置有磁条（7），且靠近角部安装板（5）另一端；

通过锁紧部对木板进行压紧固定连接后，旋转下挡板（9），下挡板（9）带动两侧的侧挡板（10）移动，使两个侧挡板（10）边缘和角部安装板（5）边缘相贴合，锁紧螺钉（4）从开口槽（8）内卡进开口槽（8）内，并且下挡板（9）和侧挡板（10）在磁条（7）作用下吸附固定在角部安装板（5）上，下挡板（9）、两个侧挡板（10）和角部安装板（5）配合将锁紧螺钉（4）防护在内，防止其对外部物体造成刮碰损伤；

实施例3：

如图3所示：所述压板（1）内侧置有防滑齿板（12），且和角部安装板（5）对应部分相对应；

所述防滑齿板（12）一侧等距置有多组齿，每组齿由至少五个齿组成，且同组内相邻的两个齿之间置有间隙，所述齿表面置有橡胶垫。

通过锁紧部对木板进行压紧连接后，防滑齿板（12）和木板表面贴合，防滑齿板（12）和木板的摩擦力较大，进而在对木板进行压紧固定时，能够防止木板在安装槽内滑动，保证木板和连接卡扣的连接面积，保证承重力，进而安全性更好。