一种不锈钢卫生级止回阀的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种不锈钢卫生级止回阀。

背景技术：

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，止回阀：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种，升降式止回阀可分为立式和直通式两种，旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种，蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种，目前，市场上的止回阀，它包括止回阀本体，这种止回阀本体虽然止回流的效果不错，但结构较为复杂，并且结构强度较低，因此市场上需要一种止回流效果好，结构强度高以及结构简单的止回阀，随着科学技术的飞速发展，不锈钢卫生级止回阀也得到了技术改进，但是现有技术：阀门不具有检测水压的功能，并且阀门与控制水管连接紧密性不高。

技术实现要素：

为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢卫生级止回阀，以解决阀门不具有检测水压的功能，并且阀门与控制水管连接紧密性不高的问题，达到对管内水压进行精确检测，便于使用者了解管内情况，并且提高水管连接的紧密性防止水溢出，有效控制水流的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种不锈钢卫生级止回阀，包括支撑管、夹具、龙门架、螺杆、转轮、连接管、底座、固定块、螺纹孔、压力检测装置和固定装置，所述支撑管顶部设置有夹具、支撑管顶部与龙门架进行焊接，所述龙门架顶部中部与螺杆进行插接，所述螺杆顶部与转轮进行焊接，所述支撑管中部左侧与连接管进行焊接，所述连接管顶部左侧与压力检测装置进行插接，所述连接管左端与固定装置进行螺栓连接，所述支撑管底端与底座进行焊接，所述螺杆通过底部外侧螺纹孔与固定块进行螺纹连接，所述压力检测装置由壳体、微处理器、显示屏、控制器、支撑杆和液压传感器，所述壳体内侧设置有微处理器，所述壳体前端顶部与显示屏进行间隙配合，所述壳体前端底部与控制器进行插接，所述壳体底端中部与支撑杆进行插接，所述支撑杆底部设置有液压传感器，所述支撑杆通过底部螺纹与连接管进行螺纹连接，所述固定装置由第一固定盘、水口、螺母、螺丝杆、橡胶垫和第二固定盘组成，所述第一固定盘中部设置有圆形水口，所述第一固定盘左侧表面设置有螺母，所述第一固定盘通过右侧螺丝杆与第二固定盘进行插接，所述螺丝杆中部与橡胶垫进行插接，所述第二固定盘通过中部管口与连接管进行插接。

进一步的，所述第一固定盘和第二固定盘大小均相等，且第一固定盘和第二固定盘中部均设置有水口。

进一步的，所述螺母和螺丝杆呈圆环状分布，且螺母和螺丝杆均设置有8个。

进一步的，所述壳体后端设置有电池口，且电池口内装有圆形电池。

进一步的，所述转轮呈圆环状，且转轮外表面均设置有一层防滑纹。

进一步的，所述显示屏呈长方形状，且显示屏长度为5cm，宽度为4cm，厚度为3cm。

进一步的，所述橡胶垫表面设置有8个圆形孔洞，且圆形孔洞与螺丝杆相吻合。

进一步的，所述液压传感器型号为cyyz3051液压传感器。

进一步的，所述支撑管和连接管采用304不锈碳钢制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)为解决阀门不具有检测水压的功能的问题，通过设置压力检测装置，通过液压传感器对管内水压进行检测，检测数据经微处理器处理，通过显示屏显示，达到对管内水压进行精确检测，便于使用者了解管内情况致使水压过高损坏设备，提高设备保护的有益效果。

2)为解决阀门与控制水管连接紧密性不高的问题，通过设置固定装置，通过将外界水管经第一固定盘和第二固定盘与连接管进行连接，经外力扭紧螺母、螺杆进行固定，达到提高水管连接的紧密性防止水溢出，更有效控制水流的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的平面结构示意图；

图3为本发明的压力检测装置结构示意图；

图4为本发明的固定装置结构示意图；

图中：支撑管-1、夹具-2、龙门架-3、螺杆-4、转轮-5、连接管-6、压力检测装置-7、固定装置-8、底座-9、固定块-10、螺纹孔-11、壳体-71、微处理器-72、显示屏-73、控制器-74、支撑杆-75、液压传感器-76、第一固定盘-81、水口-82、螺母-83、螺丝杆-84、橡胶垫-85、第二固定盘-86。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

压力检测装置7、固定装置8、壳体71、微处理器72、显示屏73、控制器74、支撑杆75、液压传感器76、第一固定盘81、水口82、螺母83、螺丝杆84、橡胶垫85和第二固定盘86为本发明含有实质创新性构件。

支撑管1、夹具2、龙门架3、螺杆4、转轮5、连接管6、底座9、固定块10和螺纹孔11为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种不锈钢卫生级止回阀：包括支撑管1、夹具2、龙门架3、螺杆4、转轮5、连接管6、底座9、固定块10、螺纹孔11、压力检测装置7和固定装置8，支撑管1顶部设置有夹具2、支撑管1顶部与龙门架3进行焊接，龙门架3顶部中部与螺杆4进行插接，螺杆4顶部与转轮5进行焊接，支撑管1中部左侧与连接管6进行焊接，连接管6顶部左侧与压力检测装置7进行插接，连接管6左端与固定装置8进行螺栓连接，支撑管1底端与底座9进行焊接，螺杆4通过底部外侧螺纹孔11与固定块10进行螺纹连接，压力检测装置7由壳体71、微处理器72、显示屏73、控制器74、支撑杆75和液压传感器76，壳体71内侧设置有微处理器72，壳体71前端顶部与显示屏73进行间隙配合，壳体71前端底部与控制器74进行插接，壳体71底端中部与支撑杆75进行插接，支撑杆75底部设置有液压传感器76，支撑杆75通过底部螺纹与连接管6进行螺纹连接，固定装置8由第一固定盘81、水口82、螺母83、螺丝杆84、橡胶垫85和第二固定盘86组成，第一固定盘81中部设置有圆形水口82，第一固定盘81左侧表面设置有螺母83，第一固定盘81通过右侧螺丝杆84与第二固定盘86进行插接，螺丝杆84中部与橡胶垫85进行插接，第二固定盘86通过中部管口与连接管6进行插接。

其中，所述第一固定盘81和第二固定盘86大小均相等，且第一固定盘81和第二固定盘86中部均设置有水口82，有利于水源流通。

其中，所述螺母83和螺丝杆84呈圆环状分布，且螺母83和螺丝杆84均设置有8个，有利于固定设备。

其中，所述壳体71后端设置有电池口，且电池口内装有圆形电池，有利于为检测设备提供充足的电源。

其中，所述转轮5呈圆环状，且转轮5外表面均设置有一层防滑纹，有利于防止手部打滑。

其中，所述显示屏73呈长方形状，且显示屏73长度为5cm，宽度为4cm，厚度为3cm，有利于使用者观看检测数值。

其中，所述橡胶垫85表面设置有8个圆形孔洞，且圆形孔洞与螺丝杆84相吻合，有利于防止水源溢出。

其中，所述液压传感器76型号为cyyz3051液压传感器，检测数值精确度高，且检测速度快。

其中，所述支撑管1和连接管6采用304不锈碳钢制成，坚固耐磨，且防止外来侵蚀。

本专利所述的液压传感器76是指压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。

工作原理：首先将不锈钢卫生级止回阀安装到适当位置，通过底座9与地面连接管进行固定经支撑管1进行固定，通过夹具2与支撑管1连接，通过壳体71后端电池口插入圆形电池，为设备工作提供充足电能，将连接管6与外部水源连接，通过正向转动龙门架3顶部转轮5，使螺杆4底部通过螺纹孔11进行螺纹连接致使固定块10慢慢下降对连接管6堵塞进行止阀，通过反向转动龙门架3顶部转轮5，使螺杆4底部通过螺纹孔11进行螺纹连接，从而使固定块10慢慢上升，对连接管6进行疏通管内水源经底板9流入外界水口，当需要对管内水压进行检测时，通过设置压力检测装置7，通过支撑杆75与连接管6连接，通过控制器74控制底部液压传感器76对管内水压进行检测，检测数据经微处理器72处理，数据经显示屏73显示便于使用者观看，达到对管内水压进行精确检测，便于使用者了解管内情况致使水压过高损坏设备，提高设备保护的有益效果，当需要固定管道时，通过设置固定装置8，通过将外界水管插入第一固定盘81和第二固定盘86内水口82与连接管6进行连接，经橡胶垫85防止水溢出，最后通过外力扭紧螺母83致使螺杆84旋紧固定盘进行固定，达到提高水管连接的紧密性防止水溢出，更有效控制水流的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。