一种外表面带限位槽的碳纤维管的制作方法

本发明涉及碳纤维管技术领域，尤其涉及一种外表面带限位槽的碳纤维管。

背景技术：

碳纤维除了具有一般碳素材料的特性，其外形有显著的各向异性柔软，可加工成各种织物，又由于比重小，沿纤维轴方向表现出很高的强度，碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度、比模量综合指标，在现有结构材料中是最高的。碳纤维是含碳量高于90%的无机高分子纤维。其中含碳量高于99%的称石墨纤维。碳纤维的微观结构类似人造石墨，是乱层石墨结构。碳纤维管较多地应用于伸缩管上。伸缩管通常由若干伸缩单元所构成，伸缩单元则由相邻的内管和外管构成，内管插装于外管内。

为了防止内管与外管相对转动，往往需要内管上的限位槽与外管内侧壁上的止转凸块进行配合限位，但是伸缩管在伸缩过程中有时会需要承担很大的压力，这个压力很有可能造成止转凸块与外管之间的断裂，进而影响伸缩管的正常运作。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：伸缩管在伸缩过程中有时会需要承担很大的压力，这个压力很有可能造成止转凸块与外管之间的断裂，进而影响伸缩管的正常运作，而提出的一种外表面带限位槽的碳纤维管。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种外表面带限位槽的碳纤维管，包括内管，所述内管的外表面上对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽内均固定插设有固定插块，两个所述固定插块的上表面均固定连接有缓震弹簧，两个所述缓震弹簧远离固定插块的一端均固定连接有滑块，且所述滑块插设并滑动连接在限位槽内，所述滑块远离固定插块的一侧固定连接有缓震垫。

优选的，所述缓震垫为橡胶材料制成，所述缓震垫与滑块之间通过环氧树脂胶粘剂固定连接。

优选的，所述限位槽的两侧侧壁上对称开设有两个条形槽，两个所述条形槽内均插设并滑动连接有条形块，两个所述条形块分别固定连接在滑块的左右两侧侧壁上。

优选的，所述内管包括碳纤维层、玄武岩纤维层与聚丙烯氰导电纤维层，所述碳纤维层与玄武岩纤维层之间通过热熔树脂层相连接，所述聚丙烯氰导电纤维层与玄武岩纤维层粘接。

优选的，所述聚丙烯氰导电纤维层远离玄武岩纤维层的一侧粘接有abs树脂层。

优选的，所述缓震垫、滑块与固定插块均低于限位槽的槽深设置。

本发明的有益效果为：1、在伸缩管的伸缩过程中，当止转凸块在限位槽内限位滑动时，在伸缩管承受巨大压力时，止转凸块也会滑动抵在限位槽的内侧壁上，当止转凸块抵到限位槽的末端时，巨大的压力会传递到缓震垫上并经由缓震垫与缓震弹簧的缓震能力得以缓解，这样瞬时的巨大压力被缓解，避免过大的压力造成止转凸块从外管的内侧壁上断裂下来，确保了伸缩管在承受巨大压力时也能保证限位槽与止转凸块的限位配合，延长了伸缩管的使用寿命；

2、聚丙烯氰导电纤维层具有良好的耐光、耐候、耐热及耐辐射性以及导电性和抗静电性，abs树脂层使得内管的外观和性能更加完善。

附图说明

图1为本发明提出的一种外表面带限位槽的碳纤维管的结构示意图；

图2为本发明中内管的结构分层示意图。

图中：1固定插块、2缓震弹簧、3滑块、4缓震垫、5内管、51碳纤维层、52热熔树脂层、53玄武岩纤维层、54聚丙烯氰导电纤维层、55abs树脂层、6限位槽、7条形槽、8条形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种外表面带限位槽的碳纤维管，包括内管5，内管5的外表面上对称开设有两个限位槽6，两个限位槽6内均固定插设有固定插块1，两个固定插块1的上表面均固定连接有缓震弹簧2，两个缓震弹簧2远离固定插块1的一端均固定连接有滑块3，且滑块3插设并滑动连接在限位槽6内，滑块3远离固定插块1的一侧固定连接有缓震垫4，缓震垫4为橡胶材料制成，缓震垫4与滑块3之间通过环氧树脂胶粘剂固定连接。

限位槽6的两侧侧壁上对称开设有两个条形槽7，两个条形槽7内均插设并滑动连接有条形块8，两个条形块8分别固定连接在滑块3的左右两侧侧壁上。

内管5包括碳纤维层51、玄武岩纤维层53与聚丙烯氰导电纤维层54，碳纤维层51与玄武岩纤维层53之间通过热熔树脂层52相连接，聚丙烯氰导电纤维层54与玄武岩纤维层53粘接。聚丙烯氰导电纤维层54远离玄武岩纤维层53的一侧粘接有abs树脂层55。聚丙烯氰导电纤维层54具有良好的耐光、耐候、耐热及耐辐射性以及导电性和抗静电性，abs树脂层55使得内管5的外观和性能更加完善。

缓震垫4、滑块3与固定插块1均低于限位槽6的槽深设置。避免三者阻挡外管与内管5之间的相对滑动。

本发明提出的一种外表面带限位槽的碳纤维管中，在伸缩管的伸缩过程中，当止转凸块在限位槽6内限位滑动时，在伸缩管承受巨大压力时，止转凸块也会滑动抵在限位槽6的内侧壁上，当止转凸块抵到限位槽6的末端时，巨大的压力会传递到缓震垫4上并经由缓震垫4与缓震弹簧2的缓震能力得以缓解，这样瞬时的巨大压力被缓解，避免过大的压力造成止转凸块从外管的内侧壁上断裂下来，确保了伸缩管在承受巨大压力时也能保证限位槽6与止转凸块的限位配合，延长了伸缩管的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种外表面带限位槽的碳纤维管，包括内管，所述内管的外表面上对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽内均固定插设有固定插块，两个所述固定插块的上表面均固定连接有缓震弹簧，两个所述缓震弹簧远离固定插块的一端均固定连接有滑块，且所述滑块插设并滑动连接在限位槽内，所述滑块远离固定插块的一侧固定连接有缓震垫。本发明当止转凸块抵到限位槽的末端时，巨大的压力会传递到缓震垫上并经由缓震垫与缓震弹簧的缓震能力得以缓解，这样瞬时的巨大压力被缓解，避免过大的压力造成止转凸块从外管的内侧壁上断裂下来，确保了伸缩管在承受巨大压力时也能保证限位槽与止转凸块的限位配合，延长了伸缩管的使用寿命。

技术研发人员：刘一锋
受保护的技术使用者：北京八度阳光科技有限公司
技术研发日：2018.11.13
技术公布日：2019.02.22