用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构及其锁紧方法与流程

本发明涉及食品、药品包装机械及使用方法，尤其涉及一种用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构及锁紧方法。

背景技术：

目前，国内泡罩机上的模具或规格件(例如导轨)大多采用紧固件锁紧，且需要拧多个紧固件，操作比较繁琐，影响效率。同时部分环境下，由于空间有限等原因而不能采用紧固件锁紧或者采用紧固件锁紧时操作不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，使用快速的用于锁紧待锁紧件和固定件的锁紧机构。

本发明进一步提供一种上述锁紧机构的锁紧方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构，包括锁芯、弹性锁紧件以及限位件，所述锁芯与固定件之间具有间隙，锁芯远离固定件的一端设有第一凹孔，所述限位件一端设有限位结构并设于所述第一凹孔内，限位件另一端与固定件固定连接，所述弹性锁紧件一端与所述限位结构抵靠，另一端与所述第一凹孔的底部抵靠，所述锁芯表面设有用于压紧待锁紧件的锁紧部。

作为上述技术方案的进一步改进：所述限位件为限位螺栓，所述限位结构包括压垫，所述压垫套设于所述限位件的圆柱部分并与限位件的头部抵靠，所述弹性锁紧件一端与所述压垫抵靠。

作为上述技术方案的进一步改进：所述锁芯远离固定件的一端连接有延长杆。

作为上述技术方案的进一步改进：所述延长杆的末端设有操作手柄。

作为上述技术方案的进一步改进：所述延长杆的头端设于所述第一凹孔内，所述锁芯与所述延长杆的头端通过一紧固件相连。

作为上述技术方案的进一步改进：所述锁芯内设有定位件，所述定位件内设有供所述限位件穿过的通孔，所述弹性锁紧件套设于所述定位件外周。

作为上述技术方案的进一步改进：所述定位件为t型结构，所述锁芯靠近固定件的一端设有第二凹孔，定位件直径较大的一端定位于所述第二凹孔内、且定位件直径较大的一端设有弹性定位销，所述第二凹孔的底部设有与弹性定位销配合的第三凹孔。

作为上述技术方案的进一步改进：待锁紧件上设有用来与锁紧部配合的锁紧槽。

作为上述技术方案的进一步改进：所述锁紧部的两侧设有用于引导锁紧部进入所述锁紧槽内的导向斜面。

一种上述的用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构的锁紧方法，包括以下步骤：

s1、判断锁芯远离固定件时，锁紧部与待锁紧件之间是否会产生干涉，若否则直接执行步骤s2；若是则旋转锁芯直至锁紧部与待锁紧件之间不再产生干涉，然后执行步骤s2；

s2、向远离固定件的一侧移动锁芯直至锁紧部位于待锁紧件远离固定件的一侧；

s3、旋转锁芯直至锁芯靠近固定件时锁紧部与待锁紧件会产生干涉；

s4、向靠近固定件的一侧移动锁芯使锁紧部压紧待锁紧件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构，在锁芯远离固定件的一端设置第一凹孔，第一凹孔内设置限位件，限位件一端设置限位结构，另一端与固定件固定连接，在第一凹孔底部与限位结构之间设置弹性锁紧件，使得弹性锁紧件可将锁芯向固定件所在的一侧压紧，同时锁芯表面设置锁紧部，利用锁紧部将待锁紧件向固定件所在的一侧压紧，结构简单、可靠，通过移动和旋转锁芯即可实现锁紧，通过反向旋转即可实现解锁，操作方便、快速。

本发明公开的用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构的锁紧方法，仅需通过锁芯的移动和旋转即可实现锁紧，通过反向旋转即可实现解锁，相比采用螺纹紧固件拧紧，锁紧和解锁更加方便、快捷，特别是不便于采用紧固件锁紧的环境。

附图说明

图1是本发明用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构的内部结构示意图。

图2是本发明用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构的立体结构示意图。

图3是本发明用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构的锁紧方法的流程示意图。

图中各标号表示：1、锁芯；11、第一凹孔；12、锁紧部；121、导向斜面；13、第三凹孔；14、第二凹孔；2、弹性锁紧件；3、限位件；31、限位结构；4、压垫；5、待锁紧件；51、锁紧槽；6、延长杆；61、操作手柄；62、紧固件；7、定位件；71、通孔；72、弹性定位销；8、固定件。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1至图2示出了本发明用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构的一种实施例，本实施例的用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构，包括锁芯1、弹性锁紧件2以及限位件3，锁芯1与固定件之间具有间隙，锁芯1远离固定件8的一端(附图中为右端)设有第一凹孔11，限位件3一端(附图中为右端)设有限位结构31并设于第一凹孔11内，限位件3另一端(附图中为左端)与固定件8固定连接，弹性锁紧件2一端与限位结构31抵靠，另一端与第一凹孔11的底部抵靠，锁芯1表面设有用于压紧待锁紧件5的锁紧部12。

该用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构，在锁芯1远离固定件8的一端设置第一凹孔11，第一凹孔11内设置限位件3，限位件3一端设置限位结构31，另一端与固定件8固定连接，在第一凹孔11底部与限位结构31之间设置弹性锁紧件2，使得弹性锁紧件2可将锁芯1向固定件8所在的一侧压紧，同时锁芯1表面设置锁紧部12，利用锁紧部12将待锁紧件5向固定件8所在的一侧压紧，结构简单、可靠，通过移动和旋转锁芯1即可实现锁紧，通过反向旋转锁芯1即可实现解锁，操作方便、快速，特别是不便于采用紧固件锁紧的环境。

进一步地，本实施例中，限位件3为限位螺栓，限位螺栓通过螺纹与固定件8固定连接，限位结构31包括压垫4，压垫4套设于限位件3的圆柱部分并与限位件3的头部抵靠，弹性锁紧件2一端与压垫4抵靠。当然在其他实施例中，限位件3也可采用其他结构，例如t型杆件，与固定件8的连接方式也可采用焊接等实现；其中弹性锁紧件2优选采用螺旋弹簧，当然在其他实施例中，也可采用注入碟簧、弹性橡胶等实现功能。

更进一步地，本实施例中，锁芯1远离固定件8的一端连接有延长杆6。当锁芯1所处的位置不便于直接操作锁芯1进行锁紧和解锁时，可通过延长杆将操作位置进行转移，进一步提高操作的便利性；延长杆6不限于附图中示出的直杆，也可采用弯折结构。作为优选的技术方案，延长杆6的头端设于第一凹孔11内，锁芯1与延长杆6的头端通过一紧固件62相连，结构简单、可靠，便于拆装，当然在其他实施例中，也可采用其他已知结构实现两者的连接。

更进一步地，本实施例中，延长杆6的末端设有操作手柄61。由于锁紧时需要克服弹性锁紧件2的弹力向远离固定件8的一侧拉动锁芯1，设置操作手柄61有利于进一步提高操作的便利性。

进一步地，本实施例中，锁芯1内设有定位件7，定位件7内设有供限位件3穿过的通孔71，弹性锁紧件2套设于定位件7外周。设置定位件7，便于其外周的弹性锁紧件2、锁芯1的定位。

更进一步地，本实施例中，定位件7为t型结构，锁芯1靠近固定件8的一端设有第二凹孔14，定位件7直径较大的一端定位于第二凹孔14内、且定位件7直径较大的一端设有弹性定位销72，第二凹孔14的底部设有与弹性定位销72配合的第三凹孔13。当锁芯1旋转到位锁紧部12卡入待锁紧件5的锁紧槽51内后，弹性定位销72与第三凹孔13对准，弹性定位销72头部伸入第三凹孔13内，一方面可以避免锁芯1和定位件7发生相对转动，另一方面便于操作人员通过撞击产生的声音判断是否锁紧到位，避免发生锁紧不到位，提升可靠性。

进一步地，本实施例中，待锁紧件5上设有用来与锁紧部12配合的锁紧槽51。当锁紧部12随锁芯1旋转进入锁紧槽51内时，能够实现可靠地锁紧，避免二者相互脱离，提升了锁紧的可靠性。其中锁紧槽51的条数和位置可以根据待锁紧件5的形状、尺寸进行调整；当然在其他实施例中，也可在锁紧件5设置凸部用于被锁紧部12压紧。

作为优选的技术方案，本实施例中，锁紧部12的两侧设有用于引导锁紧部12进入锁紧槽51内的导向斜面121。两导向斜面121便于锁紧部12正向或反向旋入锁紧槽51内。

图3示出了上述用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构的锁紧方法的实施例，本实施例的用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构的锁紧方法，包括以下步骤：

s1、判断锁芯1远离固定件8时，锁紧部12与待锁紧件5之间是否会产生干涉，若否则直接执行步骤s2；若是则旋转锁芯1直至锁紧部12与待锁紧件5之间不再产生干涉，然后执行步骤s2；

s2、向远离固定件8的一侧(附图中为右侧)移动锁芯1直至锁紧部12位于待锁紧件5远离固定件8的一侧，也即待锁紧件5位于固定件8和锁紧部12之间；

s3、旋转锁芯1直至锁芯1靠近固定件8时锁紧部12与待锁紧件5会产生干涉，也即在弹性锁紧件2的作用下锁紧部12可将待锁紧件5向固定件8所在的一侧压紧；

s4、向靠近固定件8的一侧移动锁芯1使锁紧部12压紧待锁紧件5，具体为锁紧槽51靠近固定件8一侧的侧壁。

该用于锁紧待锁紧件和固定件的快速锁紧机构的锁紧方法，仅需通过锁芯的移动和旋转即可实现锁紧，通过反向旋转即可实现解锁，相比采用螺纹紧固件拧紧，锁紧和解锁更加方便、快捷，特别是不便于采用紧固件锁紧的环境

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。