一种排污控制阀及热水器的制作方法

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种排污控制阀及热水器。

背景技术：

储水式热水器产品在使用一段时间之后，会在热水器中沉积水垢、泥沙等污垢杂质，为了提高用水质量，需要定期排除热水器中的污垢。热水器都设置有排污口，排污口连接有排污螺母或者排污控制阀，热水器需要排污清洗的时候，打开排污螺母或者排污控制阀，放出热水器内的污水，然后对热水器的进行清洗。

用户可以请专业人员上门清洗，但是请专业的人员上门清洗，会增加用户的使用成本，并且会浪费很多的时间。除此之外，用户也可以选择自行清洗，现有热水器排污方式一般是在排污管口设置排污螺母，或者在排污管口连接球阀，需要排除污垢杂质的时候，打开排污口的排污螺母或者球阀排出热水器内的污水，并对热水器进行进一步的冲洗。

但是，现有技术存在以下问题：在热水器排污口设置排污螺母，采用排污螺母控制排污时，需要使用扳手拧开排污螺母，操作复杂，如果热水器内的水温度较高，不小心可能会被烫伤，而且长时间使用，排污管口和排污螺母之间容易生锈，不易拆卸，再次拧紧排污螺母时，容易出现密封不严、热水器漏水的问题。采用球阀控制排污时，需要在热水器排污口的下方连接一个球阀，球阀独立于热水器之外设置，本身体积较大，且控制球阀的操作手柄在球阀的径向位置，会占据较大的空间，影响产品美观，球阀制作成本相对较高。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种排污控制阀及热水器，密封性能好、不易生锈、占用空间小、制造成本低、可以防烫伤。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种排污控制阀，包括阀体、阀芯、手柄和密封圈，阀体的两端分别设有与阀体内部连通的进水口和出水口，阀芯的第一端位于阀体的进水口处，阀芯的第二端位于阀体的内部，手柄的第一端与阀芯的第二端抵靠，手柄的第二端伸出阀体的出水口，且手柄的内部具有排水通孔，密封圈位于阀芯的第一端和进水口之间，且固定在阀芯的第一端或者固定在阀体上的进水口处；

当手柄沿阀体内部朝向阀体进水口的方向运动时，推动阀芯朝向阀体进水口的方向运动，以使密封圈和进水口之间或密封圈和阀芯上端之间产生进水间隙；

当手柄沿阀体内部朝向阀体出水口的方向运动时，阀芯伴随朝向阀体出水口的方向运动，以使阀芯的第一端将密封圈压紧在阀体进水口处。本发明实施例的排污控制阀，设置有阀体、阀芯、手柄和密封圈。阀体两端相通，阀体一端为进水口，与热水器的排污口连接，阀体另一端为出水口，污水流经排污控制阀最终从阀体出水口处流出；阀芯的第一端位于阀体的进水口处，第二端位于阀体内部；手柄的第一端与阀芯的第二端抵靠连接，手柄的第二端伸出阀体的出水口，且手柄为中空结构，中间设有排水通孔，排水通孔用以导通水流，使进入排污控制阀内部的水流经过手柄中间的排水通孔，从手柄的第二端流出阀体，达到防烫伤的效果；手柄与阀芯之间抵靠连接，使手柄沿阀体内部的运动可以带动阀芯伴随手柄一起沿阀体内部做相同的运动。密封圈位于阀芯第一端和阀体进水口之间，可以固定在阀芯的第一端，也可以固定在阀体进水口处，密封圈和阀芯第一端配合可以密封阀体的进水口。操作手柄，使手柄沿阀体内部朝向阀体进水口运动，手柄推动与之抵靠的阀芯朝向阀体进水口运动，使密封圈和阀体进水口之间或者密封圈和阀芯之间产生进水间隙，排污控制阀导通；操作手柄，使手柄沿阀体内部朝向阀体出水口运动，阀芯伴随手柄一起朝向阀体出水口运动，阀芯的第一端将密封圈压紧在阀体进水口处，使阀体进水口的进水间隙关闭，从而关闭排污控制阀。排污控制阀关闭时，水流封闭在阀体进水口之外，阀体内部组件不与水接触，提升排污控制阀的防锈能力。本发明实施例的排污控制阀组件嵌入安装在热水器的排污管口，且手柄由阀体出水口伸入，用户通过操作手柄即可控制排污控制阀的开启或者关闭，相较于球阀而言，本发明排污控制阀占用空间更小，可提升热水器的美观性，且结构简单，生产成本低；相较于排污螺母而言，本发明排污控制阀操作简单，可靠性高，密封性能好。

另一方面，本发明实施例还提供了一种热水器，包括排污口，排污口连接安装有上述的排污控制阀。

本发明实施例的热水器，由于设置了上述的排污控制阀，在不影响热水器排污能力的前提下，结构更加简单，操作更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的排污控制阀的阀体为一体式结构的爆炸结构示意图；

图2为本发明实施例的排污控制阀关闭状态时装配结构示意图；

图3为本发明实施例的排污控制阀的阀体为分体式结构的爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例的排污控制阀的阀体为分体式结构的装配结构示意图；

图5为本发明实施例的排污控制阀开启状态时装配结构示意图；

图6为本发明实施例的排污控制阀的密封圈固定于阀体出水口处的装配结构示意图；

图7为本发明实施例的排污控制阀的阀芯结构示意图；

图8为本发明实施例的排污控制阀引导结构中引导槽的平面展开示意图；

图9为本发明实施例的热水器的结构示意图。

附图标记：

1-阀体；11进水口；12-出水口；13-主阀体；14-主阀体支座；15-内螺纹；16-第二环形凹槽；2-阀芯；21-法兰结构；22-中空结构；23通道；24-第一环形凹槽；3-手柄；31-排水通孔；32-螺纹结构；4-密封圈；5-弹簧；6-引导结构，61-引导块；62-引导槽；621-下定位点；622-引导阶段；623-上定位点；7-密封垫圈；100-排污控制阀；200-排污口；201-外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种排污控制阀100，包括阀体1、阀芯2、手柄3和密封圈4，阀体1的两端分别设有与阀体1内部连通的进水口11和出水口12，阀芯2的第一端位于阀体进水口11处，第二端位于阀体2的内部，手柄3的第一端与阀芯2的第二端抵靠，手柄3的第二端伸出阀体1的出水口12，且手柄3的内部具有排水通孔31，密封圈4位于阀芯2的第一端和阀体1的进水口11之间，且固定在阀芯2的第一端或者固定在阀体1的进水口11处；

当手柄3沿阀体1内部朝向阀体1的进水口11方向运动时，推动阀芯2朝向阀体1的进水口11方向运动，使密封圈4和进水口11之间或密封圈4与阀芯2的第一端之间产生进水间隙；

当手柄3沿阀体1内部朝向阀体1的出水口12方向运动时，阀芯2伴随朝向阀体1的出水口12方向运动，阀芯2的第一端将密封圈4压紧在阀体进水口11处。

本发明实施例的排污控制阀100，如图1和图2所示，设置有阀体1、阀芯2、手柄3和密封圈4。阀体1的两端分别设有与阀体1内部连通的进水口11和出水口12。阀芯2的第一端位于阀体1的进水口11处，第二端位于阀体1的内部。手柄3的第一端与阀芯2的第二端抵靠连接，第二端伸出阀体出水口12，且手柄3为中空结构，中间设有排水通孔31；手柄3与阀芯2之间抵靠连接，使手柄3沿阀体1内部的运动可以带动阀芯2伴随手柄3一起沿阀体1的内部做相同的运动；排水通孔31用以导通水流，使进入排污控制阀100内部的水流经过手柄3中间的排水通孔31，从手柄3的第二端流出，达到防烫伤的效果。密封圈4位于阀芯2第一端和阀体进水口11之间，可以固定在阀芯2的第一端，也可以固定在阀体进水口11处，密封圈4和阀芯2第一端配合可以密封阀体进水口11。操作手柄3，使手柄3沿阀体1内部朝向阀体1的进水口11方向运动，手柄3推动与之抵靠的阀芯2朝向阀体1的进水口11方向运动，密封圈4和阀体进水口11之间或者密封圈4和阀芯2之间产生进水间隙，排污控制阀100导通；操作手柄3，使手柄3沿阀体1内部朝向阀体1的出水口12方向运动，阀芯2伴随手柄3一起朝向阀体1的出水口12方向运动，阀芯2的第一端将密封圈4压紧在阀体进水口11处，使阀体进水口11的进水间隙关闭，从而关闭排污控制阀100。排污控制阀100关闭时，排污控制阀100将水流密封在阀体进水口11之外，阀体1内部组件不与水接触，提升排污控制阀的防锈能力。本发明实施例排污控制阀100的组件嵌入安装在热水器的排污管口，且手柄3由阀体出水口12伸入，通过操作手柄3即可控制排污控制阀100的开启或者关闭，相较于球阀而言，本发明排污控制阀100占用空间更小，可提升产品的美观性，且结构简单，生产成本低；相较于排污螺母而言，本发明排污控制阀操作简单，可靠性高，密封性能好。

需要说明的是，本发明实施例的排污控制阀100，如图1和图2所示，阀体1可以是一个整体，如图3和图4所示，阀体1也可以分成两个部分主阀体13和主阀体支座14，主阀体13和主阀体支座14之间用螺纹结构连接。如图2所示，当密封圈4和阀芯2封闭阀体进水口11的时候，排污控制阀100处于不导通状态，也称排污控制阀100处于关闭状态；同理，如图5所示，当密封圈4和阀芯2与阀体进水口11之间处于分离状态的时候，排污控制阀处于导通状态，也称排污控制阀处于开启状态。本发明排污控制阀100的图示安装方向为垂直安装，根据热水器排污口位置的不同，排污控制阀100也可以水平安装或者成一定角度倾斜安装，当排污控制阀100垂直安装的时候，阀芯2的第一端为阀芯2图示位置的上端，阀芯2的第二端为阀芯2图示位置的下端，手柄3的第一端为手柄3图示位置的上端，手柄3的第二端为手柄3图示位置的下端。阀芯2运动伴随运动是指，阀芯2与手柄3相互接触但是不固定连接，两者可以产生相互的压力，不能产生相互的拉力，手柄3沿着阀体1内部朝向阀体1的出水口12运动时，阀芯2在阀体1的进水口11处的水压作用下也会朝向阀体1的进水口12运动，阀芯2与手柄3产生相同的运动和位移，并且最后依然相互抵靠。

本发明实施例的排污控制阀100，密封圈4位于阀芯2的第一端和阀体进水口11之间，密封圈4可以固定在阀芯2的上第一端，也可以固定在阀体进水口11处。如图2所示，实施例一为：密封圈4固定在阀芯2的第一端的情况；如图6所示，实施例二为：密封圈4固定于阀体进水口11处的情况。

实施例一

本发明实施例的排污控制阀100，如图2和图5所示，密封圈4固定于阀芯2的第一端，需要将排污控制阀100从关闭状态转为开启状态时，操作手柄3产生朝向阀体1的进水口11方向的位移，带动与手柄3抵靠的阀芯2和位于阀芯2第一端的密封圈4产生与手柄3相同的朝向阀体1的进水口11方向的位移，密封圈4与阀体1的出水口11分离，产生进水间隙，排污控制阀100导通。当排污控制阀100处于关闭状态时，热水器内的水压为密封圈4提供朝向阀体1的出水口12方向的力，使密封圈4与阀体出水口11更好的贴合，提升排污控制阀100的密封性能。

排污控制阀100从开启状态转为关闭状态时，如图2和图5所示，因为阀芯2与手柄3之间为抵靠连接，而非固定连接，手柄3产生向下的位移后，阀芯2在热水器内的水压下产生朝向阀体1的出水口12方向的位移，并贴合阀体进水口11，从而关闭排污控制阀100。为了更加顺利、快速的使阀芯2产生向下的位移，并关闭排污控制阀100，可以在阀芯2的位置设置一个回弹机构5，在排污控制阀100从开启状态转为关闭状态时，为阀芯2提供一个朝向阀体1的出水口12方向的力，加快阀芯2产生朝向阀体1的出水口12方向的位移。弹簧5是一种优秀的储能零件，结构可靠性高，制造简单，成本较低，因此选择弹簧5作为本发明实施例排污控制阀100的回弹结构，在阀芯2处安装设置弹簧5。

为了安装弹簧5，并使其提供的弹力能够作用到阀芯2上，如图7所示，在阀芯2的第二端设置凸缘结构21，弹簧5套在阀芯2的周围，弹簧5的一端抵靠在阀芯2底端的凸缘结构21上，另外一端抵靠在阀体1的进水口11处。为了使排污控制阀100整体结构更加紧凑，减小所占空间，弹簧5的内径略大于与阀芯2的外径，而且小于凸缘结构21的外径，同时弹簧5的外径略小于阀体1的内径，防止或减小阀芯2的径向位移。如图2和图5所示，排污控制阀100从关闭状态转为开启状态时，阀芯2产生朝向阀体1的进水口11方向的运动，压缩弹簧5，弹簧5储存能量，排污控制阀100从开启状态转为关闭状态时，弹簧释放能量，为阀芯2提供朝向阀体1的出水口12方向的的力，阀芯2顺利的产生朝向阀体1的出水口12方向的的位移，关闭排污控制阀100。无论排污控制阀100处于开启状态还是关闭状态，弹簧5始终处于压缩状态，持续为阀芯2提供一个朝向阀体1的出水口12方向的弹力。如图2所示，当排污控制阀100关闭时，弹簧5为阀芯2提供的朝向阀体1的出水口12方向的的弹力，并且传导给密封圈4，使密封圈4更好的贴合阀体进水口11，提高排污控制阀100的密封性能；排污控制阀100开启时，压缩状态下的弹簧5可以储存更多的能量，排污控制阀100需要从开启状态转向关闭状态的时候，弹簧5为阀芯提供的更大的朝向阀体1的出水口12方向的的力，更有利于阀芯2朝向阀体1的出水口12方向的运动，使密封圈4关闭阀体1的进水口11处的进水间隙。

本发明实施例的排污控制阀100还设有定位结构，定位结构位于排污控制阀100的各组件上，用于限定手柄3和阀体1之间或者阀芯2和阀体1之间的相对位置关系。如图2所示，当排污控制阀100处于关闭状态时，手柄3的第二端位于阀体1进水口11相对较远的位置，手柄3和阀体1之间设置的定位机构，用以确保手柄3不会从阀体1内掉落；如图5所示，在排污控制阀100处于开启状态时，弹簧5处于压缩状态，手柄3、阀芯2和密封圈4受重力、水压和弹簧弹力等朝向阀体1的出水口12方向的作用力，定位机构可以确保该组件不会产生朝向阀体1的出水口12方向的位移进而关闭排污控制阀100。

需要说明的是，在排污控制阀100处于关闭状态的时候，手柄3的上端是否在阀体1内与阀芯2抵靠，不会影响到除手柄3之外的其他组件的位置关系，因此手柄3与阀体1之间也可以不设置定位机构，在手柄3的第二端直接连接排水管道，排污控制阀100关闭的时候，直接将手柄3连带排水管道从阀体1内取出，或者可以采用硬直管道连接在手柄3的下方，将手柄3顶在阀体1的内部，使手柄3不掉出阀体1。

排污控制阀100的开启和关闭，需要通过手柄3做沿着阀体1的内部朝向阀体1的进水口11方向或者出水口12方向的位移来实现，手柄3可以通过多种方式产生朝向阀体1的进水口11方向或者出水口12方向的位移，例如：直接推动或者拉动手柄3，使之产生朝向阀体1的进水口11方向或者出水口12方向的位移；通过螺纹结构旋转手柄3，使之产生朝向阀体1的进水口11方向或者出水口12方向的位移。但是，采用直接推动或者拉动手柄的方式，常常需要采用卡簧结构做阀体1和手柄3之间的定位结构，卡簧结构复杂，制造成本较高。采用螺纹结构引导手柄3时，需要旋转很多圈才能使得手柄产生足够大小的位移，操作复杂。本发明实施例的排污控制阀100，在手柄3和阀体4之间设置引导结构6，通过引导结构6，可以将手柄3在阀体1内的旋转运动转化为手柄3沿着阀体1内的朝向阀体1的进水口11方向或者出水口12方向的位移，用户旋转手柄3即可操作排污控制阀100的开启和关闭，而且引导结构6结构简单，制造成本低，操作简单。

引导结构6由引导块61和引导槽62组成，并且设置在阀体1和手柄3上。引导块61设置为u形结构，且表面光滑，可以在引导槽62表面顺利滑动；如图8所示，引导槽62表面光滑且分为3个阶段，分别为第一定位点621，引导阶段622，第二定位点623，引导槽62的第一定位点621和第二定位点623都是为凹形结构，用以确保在定位点处，引导块61不会在引导槽62上发生相对滑动。旋转手柄3的时候，引导块61从引导槽62的第一定位点621沿着引导阶段622滑动到第二定位点623，或者反向从引导槽62的第二定位点623沿着引导阶段622滑动到第一定位点621，在此过程中，手柄3产生朝向阀体1的进水口11或者出水口12方向的的位移。

需要说明的是，引导块61在引导槽62的第一定位点621和第二定位点623分别可以对阀体1和手柄3之间起定位作用。因此不需要再次设置单独的定位结构来限制阀体1手柄3和之间的位置关系。

如图1和图3所示，引导结构6的引导块61和引导槽62可以通过两种方式布置在阀体1和手柄3上。一是：将引导块61设置在阀体1上，将引导槽62设置在手柄3上；二是：将引导块61设置在手柄3上，将引导槽62设置在阀体1上。

引导结构6的引导块61和引导槽62在阀体1和手柄3上有多种布置方式，分别为：将引导块61设置在手柄3的内壁，引导槽62设置在阀体1的外壁；将引导块61设置在手柄3的外壁，引导槽62设置在阀体1的内壁；将引导槽62设置在手柄3的内壁，引导块61设置在阀体1的外壁；将引导槽62设置在手柄3的外壁，引导块61设置在阀体1的内壁。其中“将引导块61设置在手柄3内壁，引导槽62设置在阀体1外壁”的方式，如图1所示，可以将手柄3操作部分的外径增大，在相同的力矩需求下，增加力臂，减小操作作用力，操作更容易，并且手柄3外径与阀体1外经相差不大，增加整体美观性；“将引导槽62设置在手柄3的外壁，引导块61设置在阀体1的内壁”的方式，如图3所示，手柄小巧，结构更加紧凑。

本发明实施例的排污控制阀100采用“将引导块61设置在手柄3内壁，引导槽62设置在阀体1外壁”的引导方式时，排污控制阀100从关闭状态道开启状态，旋转手柄3，使位于手柄3上的引导块61从阀体1上的引导槽62的下定位点621处，沿着引导槽62的引导阶段622滑动到引导槽62的上定位点623，引导槽62的下定位点621和上定位点623之间在阀体1的轴向方向上的高度差就是旋转手柄3产生向上位移的大小，并以此带动与手柄3抵靠的阀芯2和位于阀芯2上的密封圈4产生向上的大小相同的位移，使密封圈4和阀体1的进水口11之间形成进水间隙，排污控制阀100得以导通开启。排污控制阀100由开启状态转为关闭状态时，引导块61在引导槽62上的运动轨迹与排污控制阀100从关闭状态转为开启状态时引导块61在引导槽62上的运动轨迹的运动轨迹相反，不再赘述。

本发明实施例排污控制阀100的阀芯2，如图7所示，外径略小于阀体1出水口11的内径，阀芯2中、下部分设置为中空结构22，且沿径向具有与阀体1内部连通的通道23，通道23可以是圆形通道或者长方形通道，为了更加方便水流通过，增大阀体1与密封圈4和阀芯2之间的进水间隙，增加排污控制阀100的排污效率，避免水中污垢杂质堵塞该进水间隙，阀芯2采用长方形通道，并在在阀芯2周向均匀开4个长方形通道23，长方形通道23一端与阀芯2的中空结构22上平面平齐，另一端与法兰结构21上平面平齐。阀芯2的中空结构22与手柄3的排水通孔31连通，为了防止阀体1腔室内的污水从阀体1和手柄3之间的间隙流出，手柄3和阀体1之间或者手柄3和阀芯2之间可以设置密封垫7，密封垫7的外壁与阀体1的内壁贴合密封，内壁与手柄3的外壁贴合；或者，如图4所示，密封垫7外壁与阀体1的内壁贴合，上端设为法兰结构，法兰结构位于手柄3上端和阀芯2下端之间。

如图7所示，本发明实施例的排污控制阀100，阀芯2第一端设置有周向的第一环形凹槽24，该第一环形凹槽24在阀芯2的第一端，第一环形凹槽24中间为实心结构，密封圈4为环形对称结构，卡接在阀芯2的第一环形凹槽24上，关闭阀体1的进水口11，密封圈4卡接在阀芯2的第一环形凹槽24内，将密封圈4固定在阀芯2的第一端，防止密封圈4相对阀芯2产生朝向阀体1的进水口11方向或者出水口12方向的位移，增加排污控制阀100的密封性能。

排污控制阀100从关闭状态转为开启状态时，如图5所示，水流的路线为：污水由排污控制阀100的阀体1的进水口11处，经过由阀芯通道23和阀体1的进水口11之间形成的进水间隙，流入阀芯中空结构22，一部分水流直接通过与阀芯中空结构22连接的手柄3的排水通孔31流出排污控制阀100，另外一部分水流经过阀芯通道23流入阀体1的腔室，待排污控制阀100上方水流完之后，经阀芯通道23重新流入阀芯中空结构22，并通过手柄3的排水通孔31流出排污控制阀100。手柄3的第二端可以设置外螺纹32，流出的污水可以直接拿容器承接，也可以在手柄3的第二端连接排污管道，让污水从排污管道排出。

为了增加上述排污控制阀100的防锈性能和结构可靠性，阀体1采用铜或者pbt(polybutyleneterephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)材料，如果采用pbt材料时，螺纹结构均采用金属镶嵌件，阀体进水口11可以设置成锥形面，更好的和密封圈4贴合，增加排污控制阀100的密封性能；阀芯2采用尼龙或者pbt材料，该材料结构就强度高、耐腐蚀且成本低；手柄3采用与阀体1相同的材料以便相互配合；密封圈4可以采用硅胶材质，弹性好、价格低。

实施例二

本实施例的排污控制阀100与实施例一的区别在于，密封圈4固定在阀体1的进水口11处。这样，操作手柄3，使之产生朝向阀体1的进水口11方的位移，推动与手柄3抵靠连接的阀芯2做相同的朝向阀体1的进水口11方的位移，阀芯2的第一端与密封圈4之间产生进水间隙，排污控制阀100开启；操作手柄3，使手柄3产生朝向阀体1的出水口12方向的位移，与手柄3抵靠连接的阀芯2产生朝向阀体1的出水口12方向的位移，阀芯2的第一端与密封圈4之间关闭进水间隙，排污控制阀100关闭。

为了实现将密封圈4固定在阀体1的进水口11处，如图6所示，在阀体1的进水口11处开设第二环形凹槽16，进而密封圈4可以固定于第二环形凹槽16内。

本实施例的排污控制阀100的阀芯2、手柄3、弹簧5、定位机构和引导机构6都与实施例一中排污控制阀100的相应组件的结构、相对应的位置关系和各组件之间的相互作用关系都相同，排污控制阀100开启状态、关闭状态以及两种状态之间的相互转换的过程中，各组件的运动过程与实施例一相同。

另一方面，本发明实施例还提供了一种热水器，如图9所示，包括排污口200，排污口200安装有上述的排污控制阀100。。

本发明实施例的热水器，由于设置了上述的排污控制阀100，在不影响热水器正常使用以及排污能力的前提下，结构更简单，密封性能更好，不易生锈，操作更加方便。

需要说明的是，为了实现排污控制阀100安装固定在排污口200处，参照图9，排污口200设置有外螺纹201，参照图2排污控制阀100的阀体1的外侧设置有内螺纹15。这样，阀体1上的内螺纹15配合排污口200上的外螺201,可以将排污控制阀100连接在热水器上。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。