四点接触球轴承铜保持架装球装置的制作方法

本发明属于轴承安装领域，具体涉及一种四点接触球轴承铜保持架装球装置。

背景技术：

四点接触球轴承多年以来都是利用铁棒、铁锤、铜锤等向铜保持架兜孔内一个球一个球的敲入，很容易造成球的卡碰伤和保持架的变形，增加轴承产品的噪音，影响轴承的使用寿命。如果用力不当还会使球报废，严重影响产品的合格率，降低产品质量，制约了产品供货期。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺点，本发明提供了一种四点接触球轴承铜保持架装球装置。

本发明采取的技术方案：一种四点接触球轴承铜保持架装球装置,由压球胎和装球胎构成，所述的压球胎下端部为与钢球相应的锥面体，所述的装球胎上端部为与外圈、保持架、钢球相应的台面和凸起。

具体操作方法为：压球胎与装球胎同轴。先将外圈、保持架平放入装球胎上，将钢球装满保持架兜孔中，然后将压球胎放在钢球上，置于压力机下，一次性压制安装完成。

本发明的有益效果：在钢球压入前后压球胎都不会与保持架接触，避免保持架变形；钢球压入后，压球胎与钢球脱离接触，防止因压力过大造成对钢球的挤压伤害；在装配方面，改变装球的落后工艺，降低装配工的劳动强度，极大提高工作效率，降低成本、安全性提高，为工厂增加了经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例装球后压入前示意图；

图2是本发明实施例球一次性压入后示意图；

图中：01、压球胎，02、保持架，03、钢球，04、外圈，05、装球胎。

具体实施方式

压球胎01和装球胎05采用紫铜材料制作成型，压球胎01为与钢球03相应的下小上大的锥体；装球胎05上端部为与轴承外圈04、保持架02、钢球03相应的台面和凸起。压球胎01、装球胎05同轴。先将外圈、保持架平放入装球胎上，将钢球03装满保持架02兜孔中，然后将压球胎01放在钢球03上，置于压力机下，一次性压制安装完成。在钢球03压入前压球胎01都不会与保持架02接触，避免保持架02变形；钢球03压入后，压球胎01与钢球03脱离接触，防止因压力过大造成对钢球的挤压伤害。

工作时需两人配合，分工合作，一人负责装球，一人负责操作压力机压入钢球，具体操作方法为：第一步、提前做好准备工作，将所需加工的保持架02、钢球03、外圈04放在压力机旁边的工作案上，启动压力机调整好工作行程；第二步、负责装球人员将装球胎05置于工作案上，先将外圈04、保持架02平放入装球胎05上，再把钢球装满保持架兜孔中，然后将压球胎01放在钢球上，推至压力机台面；第三步、负责压球人员将整套装置置于压力机压锤之下，一次性压制安装完成。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种四点接触球轴承铜保持架装球装置，由压球胎和装球胎构成，所述的压球胎下端部为与钢球相应的锥面体，所述的装球胎上端部为与外圈、保持架、钢球相应的台面和凸起。具有提高工作效率，提高安全性、降低成本等优点。

技术研发人员：庞伟;谭剑光;才桂芳;高德良;段佳平;唐轶民;刘长福
受保护的技术使用者：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司
技术研发日：2018.11.27
技术公布日：2019.01.18