专用于掘进机上的冷却管的制作方法

本发明涉及掘进机相关部件的技术领域，具体地是一种专用于掘进机上的冷却管。

背景技术：

掘进机是现代开采行业中重要的机械设备，而掘进机上使用的冷却管是器冷却系统中重要的组成部件。而冷却管在安装过程中无论是多个冷却管之间的拼接连通，还是冷却管与主机接头之间的连通，均需要将冷却管的管口通过主体接口与相邻部件连通。但是由于冷却管常处于温差较大的工作环境，尤其在夏天，冷却管内外的温差可以达到40℃，因此对于冷却主体接口的性能要求较高，当主体接口采用硬质金属制成时由于温差变化大容易在长期的热胀冷缩作用下其使用寿命低，最终导致泄露，影响制冷效果。当主体接口采用软质金属制成时，由于冷却管内制冷剂压缩后压力较大，容易发生泄露，影响密封性能。因此，现有技术中只能采用线膨胀系数小且硬质的特种金属，这就造成其加工成本高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种专用于掘进机上的冷却管，其主体接口的加工成本低且密封效果、使用寿命长。

本发明所采取的技术方案是：提供一种专用于掘进机上的冷却管，它包括管状的主体，主体的管口上套设有一主体接口，主体接口内设有供主体插入的中心通孔，其特征在于：所述主体位于主体接口内的部分沿径向外扩形成一外径大于主体外径的连接件，所述连接件的外侧壁与主体的外侧壁之间通过第一锥面过渡连接，所述中心通孔的内侧壁上形成与第一锥面相配合的第二锥面，所述主体接口的下端面上沿轴向朝上凹陷形成一环形凹槽，所述中心通孔在水平面上的投影位于所述环形凹槽在同一水平面上的投影内，所述环形凹槽内插入一与环形凹槽紧配合的硬质环圈。

所述硬质环圈为玻璃材质制成，且所述硬质环圈的线膨胀系数小于主体接口的线膨胀系数。

所述主体接口的上端面上沿轴向朝下凹陷形成一环形的辅助凹槽，所述的辅助凹槽与环形凹槽在同一水平面上的投影重叠，所述辅助凹槽内嵌入一环形的硬质定型环。

所述的主体接口上设有安装孔，所述的安装孔内设有用于固定主体接口的螺栓，所述螺栓位于安装孔中间位置的直径小于螺栓两端的直径，且所述的安装孔的孔径大于螺栓两端直径的最大位置。

采用以上结构后，本发明的专用于掘进机上的冷却管与现有技术相比具有以下优点：首先，通过环形凹槽内置入硬质环圈，因此可以限制主体接口2的形变，达到很好的密封效果，同时主体接口可以采用相对软质的普通金属材质，因此抗裂性能好，使用寿命长，其次，通过腰鼓形的螺栓设计，可以避免螺栓锈蚀而导致的拆卸困难的问题。

附图说明

图1是本发明的专用于掘进机上的冷却管的结构示意图。

图2是本发明的另一个方向的结构示意图。

图3为图2中“a-a”方向的剖视示意图。

其中，1、主体，2、主体接口，2.1、下端面，2.2、上端面，3、连接件，4、第一锥面，5、第二锥面，6、环形凹槽，7、硬质环圈，8、辅助凹槽，9、硬质定型环，10、安装孔，11、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

本发明提供一种专用于掘进机上的冷却管，它包括管状的主体1，主体1的管口上套设有一主体接口2，主体接口2内设有供主体1插入的中心通孔，其特征在于：所述主体1位于主体接口2内的部分沿径向外扩形成一外径大于主体1外径的连接件3，所述连接件3的外侧壁与主体1的外侧壁之间通过第一锥面4过渡连接，所述中心通孔的内侧壁上形成与第一锥面1相配合的第二锥面5，所述主体接口2的下端面2.1上沿轴向朝上凹陷形成一环形凹槽6，所述中心通孔在水平面上的投影位于所述环形凹槽6在同一水平面上的投影内，所述环形凹槽6内插入一与环形凹槽6紧配合的硬质环圈7。

上述的主体接口2为管接头。

所述硬质环圈7为玻璃材质制成，且所述硬质环圈7的线膨胀系数小于主体接口2的线膨胀系数。线膨胀系数越小，其在温度变化过程中更加敏感，因此随着温度变化速率的提高更加容易碎裂，通过此设计，可以是硬质环圈7在更换过程中无需拆卸，只要通过加热主体接口，然后快速降温，即可完成硬质环圈7的碎裂，由此重新嵌入新的硬质环圈7。

所述主体接口2的上端面2.2上沿轴向朝下凹陷形成一环形的辅助凹槽8，所述的辅助凹槽8与环形凹槽6在同一水平面上的投影重叠，所述辅助凹槽8内嵌入一环形的硬质定型环9。

所述的主体接口2上设有安装孔10，所述的安装孔10内设有用于固定主体接口2的螺栓11，所述螺栓11位于安装孔10中间位置的直径小于螺栓11两端的直径，且所述的安装孔10的孔径大于螺栓11两端直径的最大位置。即，螺栓11位于安装孔10内的部分呈中间直径小，两端直径大的腰鼓形结构，并且螺栓11的直径最大处位置的直径数值小于安装孔10的孔内径，由此便于螺栓11的装入。通过腰鼓形结构的设计，可以使螺栓11在安装过程中主体接口2受到应力而发生微量变形，从而朝螺栓11的中间位置的孔隙内填充，达到更好的轴向摩擦限位，而当螺栓11撤去锁紧力时，主体接口2在自身弹性复位力的作用下复位，由此螺栓11与安装孔10的内侧壁之间留有间隙，便于脱出。此结构设计可以防止螺栓11在锈蚀的情况下，封堵安装孔10，造成螺栓11无法取出的问题。

当然上文中描述的主体接口2的挤压变形，均是微观环境下的阐释。上文中描述的“软质”其只是相对于硬质环圈7的硬度较小的金属，其不可以理解为柔性的软材。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种专用于掘进机上的冷却管，它包括管状的主体，主体的管口上套设有一主体接口，主体接口内设有供主体插入的中心通孔，其特征在于：所述主体位于主体接口内的部分沿径向外扩形成一外径大于主体外径的连接件，所述连接件的外侧壁与主体的外侧壁之间通过第一锥面过渡连接，所述中心通孔的内侧壁上形成与第一锥面相配合的第二锥面，所述主体接口的下端面上沿轴向朝上凹陷形成一环形凹槽，所述中心通孔在水平面上的投影位于所述环形凹槽在同一水平面上的投影内，所述环形凹槽内插入一与环形凹槽紧配合的硬质环圈。本发明提供一种专用于掘进机上的冷却管，其主体接口的加工成本低且密封效果、使用寿命长。

技术研发人员：蒋懿
受保护的技术使用者：蒋懿
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.02.01