一种切换阀支架与阀体固定结构的制作方法

本实用新型涉及制冷控制领域，具体涉及一种切换阀支架与阀体固定方式。

背景技术：

当前市场上四通换向阀阀体与支架连接的方式主要为通过在支架上加工凸点，通过电阻焊的点焊方式将凸点熔化使支架与阀体进行固定。但由于该种方式焊接强度的不足，需要在支架与阀体之间增加焊料再次进行焊接才能确保连接强度。这种连接固定方式使得支架的加工工序增加，同时凸点的存在增加了阀体与支架之间的配合间隙。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过熔化焊的方式一次性完成支架与阀体的焊缝连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种切换阀支架与阀体固定结构，包括主阀体、与主阀体相连接的支架，所述支架设有与阀体相适配的弧形贴合面A且熔化焊连接。

所述支架与阀体贴合的圆弧面半径为阀体外径-1mm～阀体外径 +1mm。

所述熔化焊接为直接在支架面上一同熔化支架和阀体形成焊缝轨迹。

所述焊缝轨迹为形成在支架中间的矩形、圆形或多边形。

所述焊缝轨迹为形成在支架外缘。

所述支架外缘的焊缝至少焊接两处。

所述阀体和支架的材质是钢材。

本实用新型的有益效果是：采用熔化焊连接固定的方式，将支架焊透，与阀体面熔接，形成焊缝而取消凸点，降低配件加工难度，减少支架与阀体的加工工艺；既减小支架与阀体的间隙又保证焊接强度。

附图说明

图1为本实用新型切换阀支架与阀体固定结构示意图；

图2为本实用新型切换阀支架圆弧面结构示意图；

图3为本实用新型在切换阀支架与阀体上熔化焊接轨迹示意图。

图中：

1.阀体

2.支架

A.支架圆弧面

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，一种切换阀支架与阀体固定结构，包括主阀体1、与主阀体1相连接的支架2，支架2设有与阀体1相适配的弧形贴合面A，直接在支架面上一同熔化支架和阀体形成焊缝轨迹，将支架2与阀体1熔化后焊接在一起。

支架2与阀体1贴合的一面的圆弧过渡设计，且圆弧A面无任何凸起、凹点，支架圆弧与阀体外圆完全贴合，支架圆弧面半径为阀体外径-1mm～阀体外径+1mm。

在支架上围绕中间形成矩形、圆形或多边形焊缝轨迹，也可以沿支架2 外缘形成焊缝轨迹，此时支架2外缘的焊缝至少焊接两处，保证焊接强度。

阀体和支架的材质都采用钢材质。