本实用新型涉及一种农用机械技术领域，特别是涉及一种微耕机减速机构。
背景技术：
目前市场普通微耕机输出轴转速是根据微耕机刀具线切割数据设计的，微耕机只能进行耕地，如直接连接驱动轮作为连接附加机具用，行走速度超过8km/h，人根据无法与微耕机一起进行操作。目前市场上有多档位的微耕机，但是整个变速箱设计机构复杂导致整机重量过重，并且成本也高，维修困难，因重量过重在山区丘陵地带通过性不好、转运困难、转运劳动强度大、费时费力。
因此本领域技术人员致力于开发一种简单、可靠、重量轻、运输及装配方便，可对微耕机输出轴再次进行减速的微耕机减速机构。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简单、可靠、重量轻、运输及装配方便，可对微耕机输出轴再次进行减速的微耕机减速机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种微耕机减速机构，在微耕机输出轴两端分别连接结构相同的第一减速箱和第二减速箱，所述第一减速箱和第二减速箱分别设置有第一减速箱输出轴和第二减速箱输出轴；所述第一减速箱和第二减速箱上端通过穿过连接板的第一双头螺栓连接,所述连接板与微耕机相连。
较佳的，所述第一减速箱的第一减速箱壳体上通过轴承连接有第一小链轮轴,所述第一小链轮轴上设置有第一小链轮，所述第一小链轮通过链条和第一大链轮传动；所述第二减速箱的第二减速箱壳体上通过轴承连接有第二小链轮轴，所述第二小链轮轴上设置有第二小链轮，所述第二小链轮通过链条和第二大链轮传动；所述第一小链轮轴和第二小链轮轴分别连接在所述微耕机输出轴的两端；所述第一大链轮设置有第一大链轮轴，所述第一大链轮轴一端通过轴承固定在所述第一减速箱壳体内，另一端连接所述第一减速箱输出轴；所述第二大链轮设置有第二大链轮轴，所述第二大链轮轴一端通过轴承固定在所述第二减速箱壳体内，另一端连接所述第二减速箱输出轴。
较佳的，所述连接板上端通过螺栓连接在所述微耕机上，所述连接板包括相互对称设置的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块中部通过连接轴连接，所述第一连接块和第二连接块上端设置有供所述螺栓穿过的螺孔，所述第一连接块和第二连接块下端设置有供所述第一双头螺栓穿过的通孔；所述微耕机上于所述螺栓和连接轴下部对应位置分别设置有第一支承部和第二支承部。
较佳的，所述第一减速箱和第二减速箱下端通过第二双头螺栓连接。
较佳的，所述第一减速箱输出轴和第二减速箱输出轴相向一侧通过定位衬套轴向定位，另一侧均可连接驱动轮。
较佳的，所述微耕机输出轴两端分别通过第一销轴和第二销轴与所述第一小链轮轴和第二小链轮轴连接；所述第一大链轮轴通过第三销轴和所述第一减速箱输出轴连接，所述第二大链轮轴通过第四销轴和所述第二减速箱输出轴连接。
较佳的，所述第一减速箱壳体上连接有第一防尘盖；所述第二减速箱壳体上连接有第二防尘盖。
本实用新型具有如下有益效果：
1、可根据需求自由与微耕机装配与拆卸，一机多用，适用于多种作业，解决了微耕机只能进行耕地的问题，为用户购机节约费用。
2、设计简单，结构可靠，便于生产，易维修，成本低，节省企业生产成本。
3、重量较轻，同时又可拆卸，方便了交通不便地区的微耕机的转运，减小转运劳动强度、节约时间，整机重量轻巧。
4、与微耕机变速箱是相互独立的，在拆卸或装配过程中不会出现齿轮油泄漏。
5、根据需求不同，可对减速箱规格进行选配。
6、不堵草，经久耐用。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是本实用新型一具体实施方式的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种微耕机减速机构，在微耕机输出轴11两端分别连接结构相同的第一减速箱16a和第二减速箱16b，第一减速箱16a和第二减速箱16b分别设置有第一减速箱输出轴6a和第二减速箱输出轴6b。第一减速箱16a和第二减速箱16b上端通过穿过连接板2的第一双头螺栓5a连接,连接板2上端通过螺栓2d连接在微耕机3上。第一减速箱16a和第二减速箱16b下端通过第二双头螺栓5b连接。
连接板2包括相互对称设置的第一连接块2a和第二连接块2b，第一连接块2a和第二连接块2b中部通过连接轴2c连接，第一连接块2a和第二连接块2b上端设置有供螺栓2d穿过的螺孔（未图示），第一连接块2a和第二连接块2b下端设置有供第一双头螺栓5a穿过的通孔（未图示）。微耕机3上于螺栓2d和连接轴2c下部对应位置分别设置有第一支承部2e和第二支承部2f。
第一减速箱16a的第一减速箱壳体4a上通过轴承（未图示）连接有第一小链轮轴14a,第一小链轮轴14a上设置有第一小链轮12a，第一小链轮12a通过链条（未图示）和第一大链轮8a传动。第二减速箱16b的第二减速箱壳体4b上通过轴承（未图示）连接有第二小链轮轴14b，第二小链轮轴14b上设置有第二小链轮12b，第二小链轮12b通过链条（未图示）和第二大链轮8b传动。第一小链轮轴14a和第二小链轮轴14b分别通过第一销轴13a和第二销轴（未图示）连接在微耕机输出轴11的两端。第一大链轮8a设置有第一大链轮轴15a，第一大链轮轴15a一端通过轴承（未图示）固定在第一减速箱壳体4a内，另一端通过第三销轴7a连接第一减速箱输出轴6a。第二大链轮8b设置有第二大链轮轴15b，第二大链轮轴15b一端通过轴承（未图示）固定在第二减速箱壳体4b内，另一端通过第三销轴7a连接第二减速箱输出轴6b。
第一减速箱输出轴6a和第二减速箱输出轴6b相向一侧通过定位衬套9轴向定位，另一侧均可连接驱动轮1。
第一减速箱壳体4a上连接有第一防尘盖10a。第二减速箱壳体4b上连接有第二防尘盖10b，防止杂草、尘土飞入，延长了本实用新型的寿命。
在微耕机需要减速操作时，将驱动轮1从微耕机3上拆下，然后将本实用新型连接在微耕机3上，即微耕机输出轴11两端分别连接第一减速箱16a和第二减速箱16b，再将两个驱动轮1分别安装在第一减速箱输出轴6a和第二减速箱输出轴6b上，微耕机输出轴11的输出速度经小链轮和大链轮的减速，实现轻便的减速驱动。若不需要减速，反向拆卸下本实用新型即可。连接板2与微耕机3采用螺栓连接，微耕机输出轴11与第一减速箱16a和第二减速箱16b等采用销轴连接，非常便于拆卸和安装，即简单、轻便，又能适用于多种作业，便于运输，特别是山地丘陵田间，同时又保障了使用安全。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。