一种在管道内部修复管道局部破损、裂纹的装置的制作方法

文档序号:15369975发布日期:2018-09-07 22:46阅读:183来源:国知局

本实用新型涉及管道修复技术领域,具体涉及一种在管道内部修复管道局部破损、裂纹的装置。



背景技术:

管道内修复是一种全新的管道局部破损、裂纹修复技术,其采用膨胀原理,将填缝材料由管道内壁挤压到裂纹中,对管道局部破损、裂纹进行封堵,达到修复的目的。现有的修复装置适用性较差,通常仅能适用于特定内径管道的修复。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种在管道内部修复管道局部破损、裂纹的装置,其能够针对不同内径的管道进行修复。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种在管道内部修复管道局部破损、裂纹的装置,包括气囊、两个分别位于气囊两端的端板、两个固定座以及两个转盘,两端板的分别固定连接在气囊的两端,两个固定座分别固定在两端板的外侧面上,两个转盘一一对应的枢接在两个固定座上,且转盘可绕气囊的中心轴线相对于固定座转动,转盘上设置有多个导向槽,导向槽在由其一端向着另一端的方向上逐渐向着转盘的中心倾斜;固定座上设置有多个与导向槽一一对应的连杆,连杆的一端铰接在固定座上、另一端设置有导向轮,连杆与转盘之间还设置有支撑杆,支撑杆的一端铰接在连杆上、另一端穿接在与连杆对应的导向槽内,且支撑杆的该另一端可沿固定座的径向滑动;固定座上设置有用于带动转盘转动的驱动件。

驱动件为机体部分固定在固定座上的驱动电机,转盘固定安装在驱动电机的转轴上。

固定座上设置有多个沿其径向延伸的滑槽,支撑杆的另一端穿过导向槽并滑动的安装在滑槽内。

滑槽内设置有用于防止支撑杆的另一端从滑槽中脱离的限位件。

导向槽呈弧形。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型在使用时,可根据管道内径的大小,启动驱动电机,由驱动电机带动转盘转动,支撑杆在导向槽侧壁的顶推下,其另一端顺延滑槽运动,从而推动连杆相对于固定座摆动一定的角度,最终使连杆外部的导向轮能够紧贴管道的内壁,从而适应不同内径管道的内修复。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中转盘的结构示意图。

具体实施方式

下面,结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步描述:

如图1、2所示,为本实用新型的一种在管道内部修复管道局部破损、裂纹的装置,包括气囊10、两个分别位于气囊10两端的端板20、两个固定座30以及两个转盘50,两端板20的分别固定连接在气囊10的两端,两个固定座30分别固定在两端板20的外侧面上,两个转盘50一一对应的枢接在两个固定座30上,且转盘50可绕气囊10的中心轴线相对于固定座30转动,转盘50上设置有多个导向槽51,导向槽51在由其一端向着另一端的方向上逐渐向着转盘50的中心倾斜;固定座30上设置有多个与导向槽51一一对应的连杆60,连杆60的一端铰接在固定座30上、另一端设置有导向轮,连杆60与转盘50之间还设置有支撑杆61,支撑杆61的一端铰接在连杆60上、另一端穿接在与连杆60对应的导向槽51内,且支撑杆61的该另一端可沿固定座30的径向滑动;固定座30上设置有用于带动转盘转动50的驱动件。

驱动件为机体部分固定在固定座30上的驱动电机40,转盘30固定安装在驱动电机40的转轴上。

固定座30上设置有多个沿其径向延伸的滑槽31,支撑杆61的另一端穿过导向槽51并滑动的安装在滑槽31内。

滑槽31内设置有用于防止支撑杆61的另一端从滑槽31中脱离的限位件。

导向槽51呈弧形。

本实用新型在使用时,可根据管道内径的大小,启动驱动电机,由驱动电机带动转盘转动,支撑杆在导向槽侧壁的顶推下,其另一端顺延滑槽运动,从而推动连杆相对于固定座摆动一定的角度,最终使连杆外部的导向轮能够紧贴管道的内壁,从而适应不同内径管道的内修复。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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