金属上下壳绝缘的金属螺钉连接结构的制作方法

文档序号:15214171发布日期:2018-08-21 16:39阅读:660来源:国知局

本新型属于金属绝缘连接技术领域,具体涉及一种金属上下壳绝缘的金属螺钉连接结构。



背景技术:

随着人们对自身健康的关注,实时监测设备日渐被人们接受并喜爱,而可穿戴式设备凭借其便捷性越来越趋于流行。因为随身佩戴,人们对其外观也提出了更高的要求。

针对腕表来说,为了达到更炫的外观,表壳不再使用暗色的PVC材质,而是采用有质感和亮度的金属材质。采用金属材质带来的问题是,上壳需要做右手电极,下壳需要做左手电极,但上下壳之间不能导电,因此需要将上下壳做绝缘处理。而为了增加承受力,用来连接固定上下壳的螺钉也要采用金属材质,因此,同样需要将螺钉与上壳或下壳做绝缘处理,以保证上下壳之间绝缘。

为了保证腕表的使用寿命,减少发生故障的几率,腕表在佩戴过程中,还要能够防水、防尘、防汗水渗入。

目前市面上的腕表表壳一般采用非金属的材质,看起来没有质感,不上档次,有的虽然采用了金属的材质,但是连接固定的螺钉采用的是塑胶的螺钉,塑胶的螺钉承受力不够,容易断裂。并且由于塑胶螺钉不能承受较大的力,紧固不好,容易造成水、汗水等进入腕表内,增加了腕表的故障率。有的使用金属表壳,但也只有上表壳或者下表壳上部分面积是金属材质,要在下壳或上壳与螺钉接触的部分做成不导电的塑胶料将螺钉包裹住、这样就要开模具做一个较复杂的塑胶件,即增加了设备的成本,同时也要加大产品尺寸,影响了产品的精致程度,防水防尘方面也需要采用更加严格的加工工艺。



技术实现要素:

本新型需要解决的技术问题是提供一种既能防尘防水防汗水渗入,又轻巧超薄的金属上下壳绝缘的金属螺钉连接结构。

为解决上述问题,本新型所采取的技术方案是:

包括金属上壳、金属下壳、金属螺钉,金属螺钉将金属上壳与金属下壳连接固定在一起,形成壳体,在金属上壳和金属下壳之间设置将金属上壳和金属下壳完全隔开的绝缘圈,绝缘圈与金属上壳和金属下壳采用间隙配合,在金属下壳、金属上壳以及绝缘圈上设置用金属螺钉将金属下壳、金属上壳以及绝缘圈固定连接在一起的若干螺钉孔,并且金属下壳、金属上壳以及绝缘圈上螺钉孔的位置相对应,其中,金属下壳上的螺钉孔由螺钉帽孔和螺钉柱孔组成,螺钉帽孔的中心是螺钉柱孔,螺钉柱孔的直径小于螺钉帽孔的直径且大于金属螺钉的螺钉柱直径,金属上壳上的螺钉孔是与金属螺钉螺纹匹配的螺纹孔,金属螺钉的螺帽和金属下壳之间设有绝缘垫,绝缘垫直径大于螺帽直径小于螺钉帽孔直径,绝缘垫中心孔径与金属螺钉的螺钉柱直径匹配。

进一步的,在金属下壳上设有防水圈槽,防水圈槽中安装防水圈,在金属上壳上设有防水圈槽,防水圈槽中安装防水圈。

进一步的,在金属下壳的螺钉帽孔中还安装有绝缘的螺钉帽,螺钉帽与螺钉帽孔采用过盈配合,螺钉帽压在金属螺钉的螺帽上。

进一步的,所述金属下壳上的螺钉孔向与绝缘圈连接的一侧凸起,绝缘圈上的螺钉孔向与金属上壳连接的一侧凸起。

进一步的,所述绝缘上设有定位柱,所述定位柱向与金属上壳连接的一侧凸起,金属上壳上的对应位置设置定位柱孔。

优选的,所述绝缘圈为有微弹性的PC材质,所述防水圈为硅胶材质。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

本实用新型通过在金属上壳与金属下壳之间设置绝缘圈,防止上壳和下壳之间连接导电,在绝缘圈与金属上壳、金属下壳之间设置防水圈,达到防尘放水的目的,通过绝缘垫以及螺钉孔的尺寸控制,使金属螺钉与金属下壳之间绝缘,通过螺钉帽防止汗水流入螺钉孔,导致绝缘失效,本实用新型采用金属螺钉、金属上下壳,使外观更加炫酷,同时增加了承受力,使金属上下壳的连接更加紧密。

附图说明

图1是本实用新型部分剖视爆炸结构示意图;

图2是本实用新型爆炸结构示意图;

图3是本实用新型装配结构剖视示意图;

其中:1、螺钉帽,2、金属螺钉,3、绝缘垫,4、金属下壳,5、绝缘圈, 6、金属上壳,7、防水圈槽,8防水圈,9定位柱。

具体实施方式

下面结合附图对本新型做进一步详细描述:

如图1-3所示,本实用新型包括金属上壳6、金属下壳4、绝缘圈5、绝缘垫3、金属螺钉2,金属螺钉2通过绝缘3垫将金属上壳6、绝缘圈5与金属下壳4连接固定在一起,形成金属上下壳绝缘的壳体结构。

绝缘圈5位于金属上壳6和金属下壳4之间,将金属上壳和金属下壳完全隔开,绝缘圈与金属上壳和金属下壳采用间隙配合,在金属下壳、金属上壳以及绝缘圈上设置用金属螺钉将金属下壳、金属上壳以及绝缘圈固定连接在一起的若干螺钉孔(本实用新型实施例为四个螺钉孔),并且金属下壳、金属上壳以及绝缘圈上螺钉孔的位置相对应,其中,金属下壳上的螺钉孔由螺钉帽孔和螺钉柱孔组成,螺钉帽孔的中心是螺钉柱孔,螺钉柱孔的直径小于螺钉帽孔的直径且大于金属螺钉的螺钉柱直径,金属上壳上的螺钉孔是与金属螺钉螺纹匹配的螺纹孔,绝缘垫位于金属螺钉的螺帽和金属下壳之间,绝缘垫外径远大于螺帽直径略小于螺钉帽孔直径,绝缘垫内径远小于螺钉柱孔直径略大于螺钉柱直径,绝缘垫中心孔径与金属螺钉的螺钉柱直径匹配;装配后,绝缘垫不仅能从高度上隔开金属螺钉和金属下壳而绝缘,还能让金属螺钉的螺帽和金属下壳的螺钉帽孔保待足够的绝缘间隙,和让金属螺钉的螺钉柱和金属下壳的螺钉柱孔保待足够的绝缘间隙,从而达到螺钉和金属下壳全方位的绝缘。

为了防止水分和灰尘从金属上壳与绝缘圈之间以及金属下壳和绝缘圈之间进入壳体内,在金属下壳上设有防水圈槽7,防水圈槽中安装防水圈8,在金属上壳上设有防水圈槽,防水圈槽中安装防水圈。

为了防止水分或者汗水等流入螺钉孔,导致金属壳上下壳之间通过汗水等连接导电,在金属下壳的螺钉帽孔中还安装有绝缘的螺钉帽1,螺钉帽1与螺钉帽孔采用过盈配合,螺钉帽1压在金属螺钉的螺帽上。

为了便于定位和装配,所述金属下壳上的螺钉孔向与绝缘圈连接的一侧凸起,绝缘圈上的螺钉孔向与金属上壳连接的一侧凸起;所述绝缘上设有定位柱9,所述定位柱9向与金属上壳连接的一侧凸起,金属上壳上的对应位置设置定位柱孔。

为了保证防尘防水效果,使防水防尘等级达到IP67,所述绝缘圈为有微弹性的PC材质,以确保有小许制造误差时能跟随金属上下壳而不断裂或不出现小裂口而影响防水,其形状为一个空心的圈,形状与金属上下壳吻合;所述防水圈为硅胶材质,两个防水圈分别置于金属上壳、金属下壳中的防水圈槽内,通过下壳和绝缘圈压扁有弹性的防水圈来实现金属下壳和绝缘圈的防尘防水,通过上壳和绝缘圈压扁有弹性的防水圈来实现金属上壳和绝缘圈的防尘防水。

为了提高产品的外观效果,所述金属上壳、金属下壳、金属螺钉都采用不锈钢材料。

装配时,将两个防水圈放置于上下壳的防水圈槽内,将绝缘圈置于上下壳之间,螺钉套上螺钉垫,穿过螺钉孔,拧在上壳的螺钉孔中,最后盖上螺钉帽。

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