本实用新型涉及保温设备技术领域，具体涉及保温机构及具有该保温机构的保温筒。
背景技术：
在热交换器使用时，由于温度需求，需要在热交换器的筒体外壁上包覆保温材料，使得热交换器能够持久地保温，防止温度散失过快。
传统对热交换器的保温方法是先用保温材料例如硅酸铝包裹整个桶体，然后用金属保温及保护，但保温效果往往不佳，尤其下雨时雨水渗入保温棉，使得保温效果大打折扣。
技术实现要素：
基于此，本实用新型提供一种保温效果较好的保温机构。
实用新型还提供一种具有上述保温机构的保温筒。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种保温机构，其包括第一金属板、第二金属板、两个封边板及保温填料；所述第一金属板与所述第二金属板之间具有间距，所述第一金属板与所述第二金属板的两端面各由一所述封边板进行封闭，所述第一金属板、第二金属板及两个封边板围成一保温腔，所述保温填料设于所述保温腔内；所述第一金属板或第二金属板或封边板上开设有抽真空口以通过所述抽真空口将所述保温腔抽真空，所述抽真空口可拆卸连接一密封塞。
上述的保温机构，第一金属板与第二金属板和封边板之间形成保温腔，保温填料设于保温腔内，在第一金属板或第二金属板或封边板上开设有抽真空口，通过该抽真空口对保温腔抽真空，然后通过密封塞进行密封，真空夹层不会接触传热，所以该保温机构具有优良的保温效果。
其中一些实施例中，所述抽真空口开设于所述第二金属板上。这样抽真空口可远离热交换器设置，方便进行抽真空的操作。
其中一些实施例中，所述第一金属板或第二金属板或封边板上对应于所述抽真空口处设有抽真空管，所述密封塞可拆卸连接所述抽真空管。
其中一些实施例中，所述密封塞为胶塞。
其中一些实施例中，所述封边板激光焊接所述第一金属板与第二金属板。激光焊接使得封边板可更好地封闭保温腔。
其中一些实施例中，所述保温填料为保温棉。
其中一些实施例中，所述保温填料包括依次连接的硅酸盐保温层、空心陶粒层及硬泡聚氨酯保温层。上述保温材料结构使得保温效果由于单层的保温棉。
本实用新型还有必要提供一种保温筒，其包括筒体及包覆所述筒体的外壁的保温机构，所述保温机构包括第一金属板、第二金属板、两个封边板及保温填料；所述第一金属板与所述第二金属板之间具有间距，所述第一金属板与所述第二金属板的两端面各由一所述封边板进行封闭，所述第一金属板、第二金属板及两个封边板围成一保温腔，所述保温填料设于所述保温腔内；所述第一金属板或第二金属板或封边板上开设有抽真空口以通过所述抽真空口将所述保温腔抽真空，所述抽真空口可拆卸连接一密封塞；所述第一金属板抵接所述筒体的外壁。
其中一些实施例中，所述抽真空口开设于所述第二金属板上。
其中一些实施例中，所述保温填料由所述第一金属板至所述第二金属板包括依次连接的硅酸盐保温层、空心陶粒保温层及硬泡聚氨酯保温层。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例所述保温筒的结构示意图；
图2是图1所述保温筒的A-A向剖视图；
图3是图2中C处的放大图；
图4是图1所述保温筒的B-B向剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
实施例
请参照图1至图4，为本实用新型一较佳实施例所述的保温筒100，用于对内部的流体或者固定保温。
请继续参照图1至图4，该保温筒100包括筒体10及包覆筒体10的外壁的保温机构20。筒体10内装有流体或者固体，保温机构20起到保温作用。
请参照图2至图4，上述的保温机构20，包括第一金属板21、第二金属板22、两个封边板23及保温填料28，第一金属板21与第二金属板22之间具有间距，优选为第一金属板21与第二金属板22平行设置，其中一封边板23连接第一金属板21与第二金属板22的第一个端面，另一封边板23连接第一金属板21与第二金属板22的第二个端面，由此，第一金属板21、第二金属板22及两个封边板23围成一保温腔24，保温填料28设于该保温腔24内。第一金属板21或第二金属板22或封边板23上开设有抽真空口25以通过该抽真空口25将保温腔24抽真空，抽真空口25可拆卸连接一密封塞26，抽完真空后将密封塞26塞在抽真空口25处。保温机构20套在筒体10的外壁上，第一金属板21抵接筒体10的外壁。
其中一实施例中，上述的封边板23激光焊接第一金属板21与第二金属板22，这样封边更加牢固和密封，防止空气进入保温腔24内。
实际操作中，将一个封边板23焊接好后，将保温填料28塞进保温腔24内，然后焊接好另一个封边板23，最后抽真空。或者，将保温机构20套在筒体10上后再抽真空。
其中一实施例中，抽真空口25开设于第二金属板22上。这样抽真空口25可远离热交换器(筒体)设置，方便进行抽真空的操作。其他实施例中，抽真空口25也可开设于封边板23上。
进一步地，第一金属板21或第二金属板22或封边板23上对应于抽真空口25处设有抽真空管27，密封塞26可拆卸连接抽真空管27，外部的真空设备可以直接套在抽真空管27上进行抽真空，更加方便操作。该密封塞26为胶塞，密封性更好。抽真空管27可以是圆管状、方管状或者多棱管状，适配外部真空设备。
其中一实施例中，保温填料为保温棉24。另一实施例中，保温填料28由第一金属板21至第二金属板22包括依次连接的硅酸盐保温层、空心陶粒层及硬泡聚氨酯保温层，其中的。上述保温材料结构使得保温效果由于单层的保温棉。
在实际使用过程中，由于换热器的筒体体积较大，而金属板的尺寸往往比较小，因此需要通过连接块29将几个保温机构20连接在一起，形成体积较大的保温机构。上述的连接块29可焊接在两个保温机构20的第二金属板22上，以达到连接的效果，也可以通过可拆卸连接的方式进行连接，例如粘结等连接方式。
上述的保温机构，第一金属板与第二金属板和封边板之间形成保温腔，保温填料设于保温腔内，在第一金属板或第二金属板或封边板上开设有抽真空口，通过该抽真空口对保温腔抽真空，然后通过密封塞进行密封，真空夹层不会接触传热，所以该保温机构具有优良的保温效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。