一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的制作方法

本实用新型涉及气控阀技术领域，特别是涉及一种新型高压二位二通直角直通式气控阀。

背景技术：

高压气控阀是气控系统的重要器件，由于气体粘度小，容易泄漏，当气路系统气压高时，气控阀的密封性和耐久性就成为突出问题，高压气控阀在进出口设计方面通常气路是阀轴圆周密封，上下触动密封，进气口和出气口之间错位形成曲折气路和气路空间小以及控制方式也较为复杂，往往是摩擦阻力大、密封圈损坏率高、气体受到阻碍，导致通气不畅、承受气压低、气体损耗高、寿命短，尤其是在高速工作的情况下，供气压力和流量下降远远满足不了机械动力的需求。

并且现有的二位二通气控阀的结构比较复杂，采用O型圈密封，其运动阻力大，耐久性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型高压二位二通直角直通式气控阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型高压二位二通直角直通式气控阀，包括阀体、冷却器、压强传感器、进气阀口、第一密封圈、轴缸、滚动轴承、阀轴、闭气端面，所述阀体上方设置有所述滚动轴承，所述滚动轴承上设置有轴承销，所述滚动轴承下方设置有所述阀轴，所述阀轴上设置有轴套，所述轴套下方设置有第二密封圈，所述第二密封圈下方设置有第三密封圈，所述第三密封圈旁边设置有连接轴，所述连接轴上设置有气孔，所述气孔一侧设置有所述第一密封圈，所述第一密封圈旁边设置有所述进气阀口，所述进气阀口内设置有所述压强传感器，所述第三密封圈旁边设置有出气阀口，所述连接轴下方设置有所述闭气端面，所述闭气端面下方设置有活塞气缸，所述活塞气缸内设置有活塞，所述活塞下方设置有活塞密封圈，所述活塞密封圈下方设置有紧固螺母，所述紧固螺母下方设置有活塞进气口，所述活塞密封圈两侧设置有所述冷却器。

上述结构中，本实用新型工作，是通过推动所述滚动轴承联动的所述阀轴穿过所述轴套向前滑动，所述阀轴中部的所述气孔和所述闭气端面随所述阀轴同时滑动，当所述气孔滑动到与所述进气阀口和所述出气阀口接口处时，气体通过所述进气阀口经过所述气孔进入所述出气阀口排出，所述阀轴继续向前滑动，所述气孔由小到大，气体流量也随之逐渐增大，气体通过所述进气阀口、所述气孔、所述出气阀口的流量就越大，直到气流量最大为止；所述阀轴返回时，是采用气体推动的控制方式使气体通过固定在缸盖的所述活塞与一体的所述活塞进气口进气，推动所述活塞密封圈向前滑动，所述气孔和所述闭气端面随之滑动，使所述进气阀口和所述出气阀口气口由大缩小，气体流量也随之逐渐减小，直到气流量通过所述闭气端面封闭所述进气阀口和所述出气阀口为止，所述密封圈采用K型密封圈，耐磨性密封性更高，所述冷却器可以冷却所述阀体，使装置运行的更加顺畅。

为了进一步提高所述一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的使用功能，所述滚动轴承与所述阀轴通过销轴连接，所述轴承销与所述滚动轴承嵌套连接，所述轴承销与所述阀轴嵌套连接。

为了进一步提高所述一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的使用功能，所述阀轴与所述第二密封圈嵌套连接，所述第二密封圈与所述轴承嵌套连接，所述第二密封圈为K型密封圈，所述连接轴与所述阀轴通过螺纹连接，所述阀轴与所述轴套嵌套连接，所述轴套与所述轴缸嵌套连接。

为了进一步提高所述一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的使用功能，所述第一密封圈与所述阀体嵌套连接，所述第三密封圈与所述阀体嵌套连接，所述第一密封圈与所述连接轴嵌套连接，所述第三密封圈与所述连接轴嵌套连接。

为了进一步提高所述一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的使用功能，所述进气阀口与所述压强传感器通过螺钉连接，所述闭气端面与所述轴缸嵌套连接。

为了进一步提高所述一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的使用功能，所述进气阀口与所述出气阀口直径大小相同，所述活塞与所述活塞气缸嵌套连接，所述活塞与所述连接轴嵌套连接。

为了进一步提高所述一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的使用功能，所述活塞密封圈与所述活塞嵌套连接，所述活塞密封圈与所述活塞气缸嵌套连接，所述紧固螺母与所述活塞通过螺纹连接，所述冷却器与所述阀体通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，解决了传统气控阀进出气口错位形成曲折气路和气室空间小，使气控阀在高压高速的时可承受高气压，通气顺畅阻力小、效率高、密封性好、工作稳定优点，并且密封圈采用K 型密封圈，更加耐磨可靠，具有冷却能力，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的剖视图；

图2是本实用新型所述一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的主视图；

图3是本实用新型所述一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的俯视图。

附图标记说明如下：

1、阀体；2、进气阀口；3、压强传感器；4、第一密封圈；5、轴缸；6、第二密封圈；7、轴套；8、阀轴；9、轴承销；10、滚动轴承；11、第三密封圈； 12、气孔；13、出气阀口；14、连接轴；15、闭气端面；16、活塞气缸；17、活塞密封圈；18、紧固螺母；19、活塞进气口；20、冷却器；21、活塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种新型高压二位二通直角直通式气控阀，包括阀体1、冷却器20、压强传感器3、进气阀口2、第一密封圈4、轴缸5、滚动轴承10、阀轴8、闭气端面15，阀体1上方设置有滚动轴承10，阀体1用于安装部件，滚动轴承10用于传递动力，滚动轴承10上设置有轴承销9，轴承销9用于固定轴承，滚动轴承10下方设置有阀轴8，阀轴8用于传递动力，阀轴8上设置有轴套7，轴套7用于保护阀轴8，轴套7下方设置有第二密封圈6，第二密封圈 6用于密封轴缸5，第二密封圈6下方设置有第三密封圈11，第三密封圈11用于出气密封，第三密封圈11旁边设置有连接轴14，连接轴14用于传递动力，连接轴14上设置有气孔12，气孔12用于传输空气，气孔12一侧设置有第一密封圈4，第一密封圈4用于密封进气口，第一密封圈4旁边设置有进气阀口2，进气阀口2用于进气，进气阀口2内设置有压强传感器3，压强传感器3用于监测压强，第三密封圈11旁边设置有出气阀口13，出气阀口13用于出气，连接轴14下方设置有闭气端面15，闭气端面15用于调节气流量，闭气端面15下方设置有活塞气缸16，活塞气缸16用于活塞21移动，活塞气缸16内设置有活塞 21，活塞21用于带动连接轴移动，活塞21下方设置有活塞密封圈17，活塞密封圈17用于密封防止泄露，活塞密封圈17下方设置有紧固螺母18，紧固螺母 18用于固定活塞21，紧固螺母18下方设置有活塞进气口19，活塞进气口19用于进气带动活塞21移动，活塞密封圈17两侧设置有冷却器20，冷却器20用于冷却阀体1。

上述结构中，本实用新型工作，是通过推动滚动轴承10联动的阀轴8穿过轴套7向前滑动，阀轴8中部的气孔12和闭气端面15随阀轴8同时滑动，当气孔12滑动到与进气阀口2和出气阀口13接口处时，气体通过进气阀口2经过气孔12进入出气阀口13排出，阀轴8继续向前滑动，气孔12由小到大，气体流量也随之逐渐增大，气体通过进气阀口2、气孔12、出气阀口13的流量就越大，直到气流量最大为止；阀轴8返回时，是采用气体推动的控制方式使气体通过固定在缸盖的活塞21与一体的活塞进气口19进气，推动活塞密封圈17 向前滑动，气孔12和闭气端面15随之滑动，使进气阀口2和出气阀口13气口由大缩小，气体流量也随之逐渐减小，直到气流量通过闭气端面15封闭进气阀口2和出气阀口13为止，密封圈采用K型密封圈，耐磨性密封性更高，冷却器 20可以冷却阀体1，使装置运行的更加顺畅。

为了进一步提高一种新型高压二位二通直角直通式气控阀的使用功能，滚动轴承10与阀轴8通过销轴连接，轴承销9与滚动轴承10嵌套连接，轴承销9 与阀轴8嵌套连接，阀轴8与第二密封圈6嵌套连接，第二密封圈6与轴缸5 嵌套连接，第二密封圈6为K型密封圈，连接轴14与阀轴8通过螺纹连接，阀轴8与轴套7嵌套连接，轴套7与轴缸5嵌套连接，第一密封圈4与阀体1嵌套连接，第三密封圈11与阀体1嵌套连接，第一密封圈4与连接轴14嵌套连接，第三密封圈11与连接轴14嵌套连接，进气阀口2与压强传感器3通过螺钉连接，闭气端面15与轴缸5嵌套连接，进气阀口2与出气阀口13直径大小相同，活塞21与活塞气缸16嵌套连接，活塞21与连接轴14嵌套连接，活塞密封圈17与活塞21嵌套连接，活塞密封圈17与活塞21缸嵌套连接，紧固螺母18与活塞21通过螺纹连接，冷却器20与阀体1通过螺钉连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。