本实用新型涉及管道连接技术领域，特别是涉及一种水龙头止水组件和洗衣机龙头连接装置。
背景技术：
在日常生活中因为应用环境的需要，会将软管接在水龙头上将水流引入其他设备。例如洗衣机的使用则需要通过洗衣机软管与水龙头的连接将水流引入洗衣机内。为使用方便，软管所连接的水龙头通常一直处于开启状态，直接通过洗衣机自身的封闭能力实现水流的控制。但是连接在水龙头上的软管容易脱落，一旦软管脱落则水龙头将一直出水，造成水资源的浪费。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种水龙头止水组件和洗衣机龙头连接装置，以实现软管脱落时自动封水的效果，从而有效节约水资源。
其技术方案如下：
一种水龙头止水组件，包括水嘴，所述水嘴内插设有止水塞，所述止水塞能够在所述水嘴内滑动，所述止水塞上套设有弹性件，所述水嘴的一端用于与水龙头出水口连通，所述水嘴的另一端用于与外界管路连通，形成水流通道，所述水嘴的内壁设有第一挡块，所述止水塞靠近所述水流通道入水口的一端为密封端，所述止水塞的另一端的外壁设有第二挡块，所述弹性件设置在所述第一挡块与所述第二挡块之间，所述密封端与所述第二挡块位于所述第一挡块的不同侧，在所述弹性件的作用下，所述密封端能够移动使得所述水流通道截止。
上述提供了一种水龙头止水组件，主要通过水嘴和止水塞之间的配合实现在水龙头与外界管路之间的连接，在外界管路脱落的时候，所述止水塞会在所述弹性件的作用下移动，使得所述止水塞的密封端将所述水流通道截止，实现所述水嘴的密封，从而实现外界管路脱落时所述水龙头止水组件自动封水的效果，避免水资源的浪费。具体的，在正常使用过程中，外界管路与所述水嘴连通时，所述止水塞的端部被抵压，使得所述止水塞克服所述弹性件的弹力向水龙头内移动，所述密封端也做相应的移动，从而使得所述水流通道导通，满足正常使用的需要。所述弹性件设置在所述第一挡块与所述第二挡块之间，当外界管路脱落时，被按压的止水塞会在所述弹性件的作用下向远离水龙头的方向移动，位于所述第一挡块另一侧的密封端也做相应移动将所述水流通道截止，实现所述水嘴的密封，避免因外界管道脱落导致的水资源的浪费，实现外界管路脱落时自动封水的效果。且所述自动封水效果的实现主要依赖于所述弹性件在所述第一挡块和所述第二挡块之间的作用来实现，通过所述水嘴、止水塞和所述弹性件的配合实现自动封水的目的，无需依赖外界结构，扩大了所述水龙头止水组件的使用范围。
进一步地，所述水龙头止水组件还包括第一密封圈，所述第一挡块为环形凸起，所述第一挡块远离所述弹性件的一端为锥形开口，所述密封端的外壁设有环形凹槽，所述第一密封圈安装在所述环形凹槽内，在所述弹性件的作用下，所述第一密封圈能够压紧在所述锥形开口内，使得所述水流通道截止。
进一步地，所述水嘴与所述外界管路导通的一端为输出端，所述密封端能够从所述输出端穿过所述水嘴设有所述第一挡块的位置。
进一步地，所述第二挡块包括多个凸起，所述凸起沿所述止水塞外壁周向间隔分布。
进一步地，所述水龙头止水组件还包括止水螺栓，所述止水螺栓包括相互连接的螺杆和螺帽，所述密封端的端面设有与所述螺杆匹配的螺纹孔，所述螺帽的最大直径大于所述密封端的最大直径。
进一步地，所述水嘴包括输入段和输出段，所述输入段的内壁设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与所述水龙头的出水口的外螺纹匹配，所述输出段用于插设在所述外界管路中。
进一步地，所述水龙头止水组件还包括第二密封圈，所述输入段的孔径大于所述输出段的孔径，所述第一挡块悬设在所述输出段靠近所述输入段的一端，所述第一挡块悬出所述输出段的部分与所述输入段之间构成容纳所述第二密封圈的第二安装位。
进一步地，所述水龙头止水组件还包括锁紧卡盘，所述锁紧卡盘的内孔壁上设有第二内螺纹，所述输入段的外壁上设有与所述第二内螺纹匹配的外螺纹，所述锁紧卡盘能够通过螺纹配合将所述输入段锁紧在所述水龙头上。
一种洗衣机龙头连接装置，包括外界管路和上述的水龙头止水组件，所述外界管路包括软管接头和与所述软管接头导通的软管本体，所述软管接头与所述水嘴连通，当所述软管接头连接在所述水嘴上时，所述软管接头与所述止水塞的端部抵接，使得所述密封端上移，所述水流通道导通。
上述提供的洗衣机龙头连接装置，通过采用上述水龙头止水组件，使得当连接在所述水嘴上的外界管路脱落时，所述水龙头止水组件能够实现自动封水的效果，防止所述水龙头止水组件连接的水龙头一直出水，从而节约水资源。且所述水龙头止水组件的自动封水功能主要依赖于所述水嘴、止水塞和弹性件三者之间的配合，无需依赖水龙头的结构，进一步扩大了适用范围。具体地，在正常使用过程中，所述软管接头连接在所述水嘴上，与所述止水塞的端部抵接，将所述止水塞往上顶，使得所述密封端上移，所述水流通道导通。当所述管件组件脱落时，所述止水塞在所述弹性件的作用下向下移，使得所述密封端移动将所述水流通道截止，避免水资源的浪费。
进一步地，所述洗衣机龙头连接装置还包括V型垫圈，所述软管接头套设在所述水嘴上，所述软管接头与所述水嘴重叠部分的内壁设有用于容纳所述V型垫圈的第三安装位，所述V型垫圈的开口朝向靠近所述软管本体的一端。
附图说明
图1为本实施例所述的洗衣机龙头连接装置的结构示意图；
图2为图1所述洗衣机龙头连接装置的剖视图；
图3为图1中A处的局部放大图；
图4为图1所示的洗衣机龙头连接装置的爆炸图。
附图标记说明：
10、洗衣机龙头连接装置，20、外界管路，21、软管接头，22软管本体，30、水龙头止水组件，31、水嘴，311、第一挡块，3111、锥形开口，312、输入段，313、输出段，32、止水塞，321、密封端，322、第二挡块，323、环形凹槽，33、弹性件，34、第一密封圈，35、止水螺栓，351、螺杆，352、螺帽，36、第二密封圈，37、锁紧卡盘，371、第二内螺纹，40、水龙头，50、V型垫圈。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图2至图4所示，在一个实施例中提供了一种水龙头止水组件30，包括水嘴31，所述水嘴31内插设有止水塞32，所述止水塞32能够在所述水嘴31内滑动，所述止水塞32上套设有弹性件33，所述水嘴31的一端用于与水龙头40出水口连通，所述水嘴31的另一端用于与外界管路连通，形成水流通道，所述水嘴31的内壁设有第一挡块311，所述止水塞32靠近所述水流通道入水口的一端为密封端321，所述止水塞32的另一端的外壁设有第二挡块322，所述弹性件33设置在所述第一挡块311与所述第二挡块322之间，所述密封端321与所述第二挡块322位于所述第一挡块311的不同侧，在所述弹性件33的作用下，所述密封端321能够移动使得所述水流通道截止。
上述提供的水龙头40止水组件30，主要通过所述水嘴31、所述止水塞32和所述弹性件33的协同作用，当连接在所述水嘴31上的外界管路脱落时，所述水龙头40止水组件30能够自动封水，防止所述外界管路脱落时，所述水龙头40一直出水，浪费水资源的情况发生。具体地，所述止水塞32能够在所述水嘴31内滑动，当外界管路连接在所述水嘴31上时，所述外界管路会将插设在所述水嘴31内的止水塞32往上顶，使得所述密封端321移动，所述水流通道导通，正常使用。当所述外界管路脱落时，设置在所述第一挡块311与所述第二挡块322之间的弹性件33会将所述止水塞32相对于所述水嘴31往下压，位于所述第一挡块311另一侧的密封端321随着移动，将所述水流通道截止，使得所述水嘴31密封，实现自动封水的效果，避免水资源的浪费。而且所述自动封水的过程主要依赖于所述止水塞32外壁上的第二挡块322、所述水嘴31内壁上的第一挡块311、所述弹性件33和所述密封端321的共同作用来实现，即只依赖于所述水龙头止水组件30自身各部件之间的相互配合，对于外界装置没有特殊要求，扩大了所述水龙头止水组件30的适用范围。
而且上述水龙头止水组件30中所述采用的弹性件33可以是利用自身弹性能够将所述第一挡块311和所述第二挡块322撑开，在外界管路抵压所述止水塞32的端部时又能够压缩的构件。例如可以是套设在所述止水塞32上的弹簧。上述止水塞32的密封端321在所述弹性件33的作用下移动后能够将所述水流通道截止。具体地，所述密封端321可以是与所述水嘴31内的其他结构配合使得所述水流通道截止，或者是通过自身的形状结构特点使得所述水流通道截止，只要通过移动能够使得水流通道截止则属于上述描述的范围。例如可以在所述水嘴31内壁另行设置一个能够与所述密封端321配合的挡块，当所述外界管路脱落时所述密封端321会在所述弹性件33的作用下移动与所述挡块配合实现所述水嘴31的密封，实现自动封水的效果。或者直接利用所述水嘴31内的第一挡块311，当所述密封端321移动使得所述水流通道截止时，所述密封端321压紧在所述第一挡块311上。所述密封端321可以是采用弹性材料制成的锥台形状，且靠近所述第二挡块322的一端的直径较大。在安装过程中，可以通过所述密封端321自身的弹性和形状特点，将所述密封端321插入水嘴31内，穿过所述第一挡块311所在位置。或者在制造过程中所述水嘴31与所述止水塞32一体成型，制造过程即将所述止水塞的所述密封端321和所述第二挡块322设计在所述第一挡块311的不同侧。
进一步地，如图3所示，所述水龙头止水组件30还包括第一密封圈34，所述第一挡块311为环形凸起，所述第一挡块311远离所述弹性件33的一端为锥形开口3111，所述密封端321的外壁设有环形凹槽323，所述第一密封圈34安装在所述环形凹槽323内，在所述弹性件33的作用下，所述第一密封圈34能够压紧在所述锥形开口3111内，使得所述水流通道截止。通过在所述密封端321进一步安装所述第一密封圈34，在所述外界管路脱落时所述密封端321带着所述第一密封圈34压紧在所述锥形开口3111内，使得所述水流通道截止，实现自动密封，使得整体的密封效果更佳。且基于所述第一密封圈34的存在，所述密封端321的尺寸可以设置的稍小于所述第一挡块311所形成的内径，这样对所述密封端321的材料可以不做特殊要求，即可满足所述密封端321能够穿过所述水嘴31设有所述第一挡块311的位置要求。且当所述密封端321安装所述第一密封圈34后仍然能够压紧在所述锥形开口3111内，实现水流通道的截止。
进一步地，所述水嘴31与所述外界管路导通的一端为输出端，当所述水嘴31与所述止水塞32是两个完全独立的元件，在使用过程中才将所述止水塞32安装在所述水嘴31内时，则需要所述密封端321能够从所述输出端穿过所述水嘴31设有所述第一挡块311的位置。为满足以上安装需要，一方面可以如前述所示，通过结构和材料的特殊设计来实现，另一方面可以如前述所述当有所述第一密封圈34的存在时，所述密封端321的设计可以有所改变，大小直接满足安装需求即可。当所述密封端321满足以上要求时，在使用过程中，即可根据需要更换所述止水塞32或者所述水嘴31，进一步节约资源。
进一步地，上述止水塞32在所述水嘴31内，既要在一定条件下起到密封所述水嘴31的作用，在另一条件下又需要使得所述水嘴31内能够形成水流通路。而且所述第二挡块322需要起到抵接所述弹性件33的作用，为使得其既能够满足与弹性件33抵接的作用，又进一步扩大所述水嘴31内水流通路的流通性，如图4所示，将所述第二挡块322设计为包含多个凸起的结构形式，所述凸起沿所述止水塞32外壁周向间隔分布的。
进一步地，如图2至图4所示，所述水龙头止水组件30还包括止水螺栓35，所述止水螺栓35包括相互连接的螺杆351和螺帽352，所述密封端321的端面设有与所述螺杆351匹配的螺纹孔，所述螺帽352的最大直径大于所述密封端321的最大直径。在所述水龙头40止水组件30使用过程中，主要通过所述密封端321和所述第一密封圈34来实现密封的目的。为进一步提升所述水龙头40止水组件30的密封可靠性，在所述密封端321的端面进一步设置所述止水螺栓35，所述止水螺栓35的螺杆351与所述密封端321螺纹配合，当水流压力太大导致所述密封端321被冲走，或者经过长时间的使用所述密封端321和第一密封圈34的密封效果减弱时，所述止水螺栓35的螺帽352能够在水流压力的作用或者重力的作用下进一步压紧在与所述密封端321配合实现密封的零部件上，实现密封，起到双重保险的效果，提高所述水龙头止水组件30自动封水的可靠性。当所述密封端321是通过直接压紧在第一挡块311上来实现水流通道的截止时，在所述止水塞32被冲走或者所述密封端321和第一密封圈34的密封效果减弱时导致止水塞下移时，所述止水螺栓35的螺帽352能够压紧在所述第一挡块311上，实现所述水流通道的截止。
上述提供的水龙头止水组件30可以通过中间元件将所述水嘴31连接在所述水龙头40与所述外界管路之间，形成水流通路。或者所述水嘴31直接与所述水龙头40和所述外界管路连接。具体地，如图3所示，所述水嘴31包括输入段312和输出段313，所述输入段312的内壁设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与所述水龙头40的出水口的外螺纹匹配，所述输出段313用于插设在所述外界管路中。直接利用所述水龙头40出水口处的外螺纹来实现所述水嘴31与所述水龙头40之间的连接，简化安装过程。且这样的结构设计，使得所述水龙头止水组件30能够应用于一般性的水龙头40上，提高所述水龙头止水组件30的适用范围。
进一步地，如图3所示，所述水龙头止水组件30还包括第二密封圈36，所述输入段312的孔径大于所述输出段313的孔径，所述第一挡块311悬设在所述输出段313靠近所述输入段312的一端，所述第一挡块311悬出所述输出段313的部分与所述输入段312之间构成容纳所述第二密封圈36的第二安装位。通过将所述输出段313的孔径设计的小于所述输入段312的孔径，并将所述第一挡块311设置在所述输出段313靠近所述输入端的一端，使得所述第一挡块311悬设在所述输出段313的部分与所述输入段312之间形成所述第二安装位。在所述水嘴31直接连接在所述水龙头40的出水口时，通过安装在所述第二安装位中的第二密封圈36实现所述水龙头40端部与所述水嘴31之间的密封，防止水从所述水嘴31与所述水龙头40出水口之间螺纹配合的地方溢出，一方面节约水资源，另一方面防止长时间水流的溢出使得所述水嘴31和所述水龙头40损坏。
如图3和图4所示，为进一步巩固所述水嘴31与所述水龙头40之间的连接，在所述水龙头止水组件30中进一步设置所述锁紧卡盘37，所述锁紧卡盘37的内孔壁上设有第二内螺纹371，所述输入段312的外壁上设有与所述第二内螺纹371匹配的外螺纹，所述锁紧卡盘37能够通过螺纹配合将所述输入段312锁紧在所述水龙头40上。使用过程中，先将所述锁紧卡盘37套在所述水龙头40上，然后将所述水嘴31螺纹连接在所述水龙头40的出水口，最后将所述锁紧卡盘37逐渐旋紧在所述输入段312的外壁上，使得所述输入段312进一步锁紧在所述水龙头40上，提升所述水龙头40止水组件30使用的可靠性，增加所述水嘴31与所述水龙头40之间的密封性。
如图1所示，在另一个实施例中提供了一种洗衣机龙头连接装置10，包括外界管路20和上以实施例中所述的水龙头止水组件30，所述外界管路20包括软管接头21和与所述软管接头21导通的软管本体22，所述软管接头21与所述水嘴31连通，当所述软管接头21连接在所述水嘴31上时，所述软管接头21与所述止水塞32的端部抵接，使得所述密封端321上移，所述水流通道导通。
上述实施例中提供的洗衣机龙头连接装置10，通过采用上一实施例中的水龙头止水组件30，使得所述外界管路20脱落时，所述水龙头40能够自动封水，节约水资源。具体地，在正常使用状态下，所述外界管路20的软管接头21连接在所述水嘴31上，且所述软管接头21与所述止水塞32抵接，克服所述弹性件33的弹力，将所述止水塞32往上顶，使得所述密封端321上移，所示水流通道导通。而当所述外界管路20脱落时，所述止水塞32的端部没有外力的挤压，在所述弹性件33的作用下所述止水塞32下移，所述密封端321随着下移，将所述水嘴31密封，实现自动封水的效果。且所述自动封水效果的产生主要依赖于所述水嘴31、止水塞32和弹性件33之间的相互协调作用，对于外界的水龙头40或者管路没有依赖，从而使得所述洗衣机龙头连接装置10的应用范围扩大。
如图2和图3所示，为进一步提升所述水嘴31与所述外界管路20之间的密封性，在所述洗衣机龙头连接装置10中进一步设置所述V型垫圈50，所述软管接头21套设在所述水嘴31上，所述软管接头21与所述水嘴31重叠部分的内壁设有用于容纳所述V型垫圈50的第三安装位，所述V型垫圈50的开口朝向靠近所述软管本体22的一端。通过上述设置，可以有效防止所述外界管路20内的水从所述软管接头21与所述水嘴31之间的缝隙溢出。当然也可通过在所述水嘴31与所述软管接头21之间设置其他密封圈，以实现所述水嘴与31与所述软管接头21之间的密封，防止水流溢出。
上述提供的水龙头止水组件30和洗衣机龙头连接装置10，均通过所述水嘴31、止水塞32和弹性件33之间的协同作用，当所述水嘴31连接的管路脱落时，实现自动封水的效果，避免水资源的浪费。具体地，当连接在所述水嘴31上的管路脱落时，设置在所述第一挡块311和所述第二挡块322之间的弹性件33将所述止水塞32上的第二挡块322往远离所述第一挡块311的方向挤压，所述密封端321移动，将所述水流通道截止，实现自动封水的效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。