本实用新型涉及呼吸阀技术领域，更具体地说，涉及一种防冻型阀盘阀座结构及应用其的呼吸阀。
背景技术：
呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘组件的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘组件顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。
目前，储罐在冬季使用时，水蒸汽及罐内的物料蒸汽会进入机械呼吸阀，在阀盘阀座之间发生结霜、结冰，阀盘被冻住后无法打开，造成呼吸阀功能失灵，失去呼吸作用，当储罐超过一定的正压或负压范围时，呼吸阀的失灵会使储罐存在极大的安全隐患。
现有申请号为CN201020511898.6的实用新型专利，授权公告日为2011年3月30日，实用新型名称为：一种原油储罐液压呼吸阀防冻凝装置。该申请案包括储罐液压呼吸阀，在原油储罐液压呼吸阀的呼吸通道内安装铝制的冷凝筒，冷凝筒上设有固定孔，冷凝筒外壁与呼吸通道内壁相贴，长度与呼吸通道相当，轴两端固定在冷凝筒壁上，轴上设有轴固定端。水蒸气在经过冷凝筒时发生凝固，但水蒸气仍然可能从冷凝筒和球形叶轮之间逸出到阀盘处凝固，故该申请案仅能一定程度上减轻水蒸气在阀盘阀座处的结冰现象，而不能彻底解决阀盘阀座间的结冻问题。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有的呼吸阀存在的阀盘阀座之间易结冻的不足，提供一种防冻型阀盘阀座结构。采用本实用新型的技术方案，通过氮气置换阀盘组件和阀座之间的环形空间内易凝结的水蒸汽和物料蒸汽，使阀盘组件和阀座的密封连接处没有水蒸汽和物料蒸汽凝结，彻底解决了阀盘阀座之间的冰冻粘结问题，从而保证呼吸阀的正常工作。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种防冻型阀盘阀座结构，包括阀盘组件和阀座，所述的阀盘组件盖设在阀座上，所述的阀盘组件和阀座的密封连接处附近形成一与储罐内部相通且顶部封闭的环形空间，所述的阀座或阀盘组件上设有一储气室，所述的储气室上设有进气口以与氮气进管连通，且储气室上设有与上述环形空间相通的出气口。
更进一步地，所述的储气室设置于阀座上。
更进一步地，所述的储气室为环形结构。
本实用新型的一种防冻型呼吸阀，包括阀体、正压阀结构和负压阀结构，所述的正压阀结构包括固设于阀体上的正压阀座和盖设在正压阀座上的正压阀盘组件，且正压阀盘组件的底部面向阀体的内部，所述的正压阀座与正压阀盘组件的密封连接处附近形成第一环形空间，该第一环形空间与阀体的内部相通，所述的正压阀座的顶部设有第一储气室，所述的第一储气室上设有与氮气进管连通的进气口和与第一环形空间相通的出气口；所述的负压阀结构包括固设于阀体上的负压阀座和盖设在负压阀座上的负压阀盘组件，且负压阀盘组件的顶部面向阀体的内部，所述的负压阀座与负压阀盘组件的密封连接处附近形成第二环形空间，该第二环形空间与阀体的内部相通，所述的负压阀座的顶部设有第二储气室，所述的第二储气室上设有与氮气进管连通的进气口和与第二环形空间相通的出气口。
更进一步地，所述的正压阀座的内壁顶部与正压阀盘组件底部的柱形凸台之间形成第一环形空间。
更进一步地，所述的负压阀盘组件的四周向下翻折形成挡边以防止第二环形空间内的氮气向四周扩散逸出。
更进一步地，所述的第一储气室和第二储气室为环形结构。
更进一步地，所述的阀体的底部设置有法兰。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种防冻型阀盘阀座结构，通过氮气置换阀盘组件和阀座之间的环形空间内易凝结的水蒸汽和物料蒸汽，使阀盘组件和阀座的密封连接处没有水蒸汽和物料蒸汽凝结，彻底解决了阀盘阀座之间的冰冻粘结问题，从而保证呼吸阀的正常工作。
(2)本实用新型的一种防冻型呼吸阀，其阀座与阀盘组件之间形成的环形空间较小，且氮气压力为微压，所以对阀盘的压力设定值的影响可以忽略不计。
(3)本实用新型的一种防冻型呼吸阀，其负压阀盘组件的四周向下翻折形成挡边，以防止第二环形空间内的氮气向四周扩散逸出，具有一定的聚拢作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种防冻型呼吸阀的结构示意图；
图2为本实用新型的正压阀结构的结构示意图；
图3为本实用新型的负压阀结构的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、阀体；2、正压阀结构；21、正压阀盘组件；211、凸台；22、正压阀座；23、第一储气室；24、第一环形空间；3、负压阀结构；31、负压阀盘组件；32、负压阀座；33、第二储气室；34、第二环形空间；4、法兰。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
本实施例的一种防冻型阀盘阀座结构，包括阀盘和阀座，阀盘盖设在阀座上，阀盘和阀座的密封连接处附近形成一与储罐内部相通且顶部封闭的环形空间，阀座或阀盘上设有一储气室，储气室上设有进气口以与氮气进管连通，且储气室上设有与上述环形空间相通的出气口，出气口设置在环形空间的附近。较优的，储气室设置于阀座上，且储气室采用环形结构为佳。
结合图1和图2，本实施例的一种防冻型呼吸阀，包括阀体1、正压阀结构2和负压阀结构3。正压阀结构2包括固设于阀体1上的正压阀座22和盖设在正压阀座22上的正压阀盘组件21，且正压阀盘组件21的底部面向阀体1的内部，正压阀座22与正压阀盘组件21的密封连接处附近形成第一环形空间24，该第一环形空间24与阀体1的内部相通，具体地，正压阀座22的内壁顶部与正压阀盘组件21底部的柱形凸台211之间形成第一环形空间24。正压阀座22的顶部设有第一储气室23，第一储气室23上设有与氮气进管连通的进气口和与第一环形空间24相通的出气口。
结合图1和图3，负压阀结构3包括固设于阀体1上的负压阀座32和盖设在负压阀座32上的负压阀盘组件31，且负压阀盘组件31的顶部面向阀体1的内部，负压阀座32与负压阀盘组件31的密封连接处附近形成第二环形空间34，该第二环形空间34与阀体1的内部相通。负压阀座32的顶部设有第二储气室33，第二储气室33上设有与氮气进管连通的进气口和与第二环形空间34相通的出气口。更具体地，负压阀盘组件31的四周向下翻折形成挡边以防止第二环形空间34内的氮气向四周扩散逸出。
较优的，本实施例的第一储气室23和第二储气室33均为环形结构。此外，阀体1的底部设置有法兰4，以便于与储罐安装连接。
为了更好地理解本实施例，现结合图1～图3对本实施例的工作原理作简要说明。
正压阀结构：氮气进管从进气口向第一储气室23输入微量氮气，然后氮气经由出气口进入正压阀座22与正压阀盘组件21之间形成的第一环形空间24，将第一环形空间24内的物料蒸汽和水蒸汽等向下挤压，保持第一环形空间24内充满洁净的氮气，所以正压阀座22与正压阀盘组件21的密封连接处不会发生水蒸汽凝固冻结的现象。当储罐内压力超过正压阀盘组件21的重量时，正压阀盘组件21向上运动，与正压阀座22分离，实现泄压；泄压完成后，储罐内压力降低，正压阀盘组件21向下回落，并与正压阀座22顶部密封。
负压阀结构：氮气进管从进气口向第二储气室33输入微量氮气，然后氮气经由出气口进入负压阀座32与负压阀盘组件31之间形成的第二环形空间34，将第二环形空间34内的物料蒸汽和水蒸汽向外挤出，保持第二环形空间34内充满洁净的氮气，所以负压阀座32与负压阀盘组件31的密封连接处不会发生水蒸汽凝固冻结的现象。当储罐内为负压，且储罐内外压差超过负压阀盘组件31的重量时，负压阀盘组件31向上运动，与负压阀座32分离，实现泄压；泄压完成后，储罐内压力降低，负压阀盘组件31向下回落，并与负压阀座32顶部密封。
本实用新型的一种防冻型阀盘阀座结构，通过氮气置换阀盘组件和阀座之间的环形空间内易凝结的水蒸汽和物料蒸汽，使阀盘组件和阀座的密封连接处没有水蒸汽和物料蒸汽凝结，彻底解决了阀盘阀座之间的冰冻粘结问题，从而保证呼吸阀的正常工作。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。