本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种新型组合螺丝。
背景技术：
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。
螺丝的主要目的为使工业制品组成固定一体，目前很多的螺丝在使用的时候，安装完毕之后螺丝帽容易暴露在外面，很多时候会影响美观，而且有时候孩子在玩耍的时候会碰到螺丝帽上，十分不安全，因此设计了一种组合螺丝。
现有的螺丝有外角螺丝和内角螺丝，其中又可以分为三角螺丝、四角螺丝、五角螺丝、八角螺丝以及最常见的六角螺丝，不同的螺丝扳手只能扭动与之对应种类的螺丝，这给螺丝的使用带来麻烦，因此有必要设计一种能够被不同种类的螺丝扳手扭动的螺丝。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种能够被不同种类的螺丝扳手扭动的新型组合螺丝，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型组合螺丝，包括螺柱和螺柱固定装置，所述螺柱的侧面设置有螺纹，所述螺柱的顶端设置有三角形的嵌入卡槽和三个嵌入孔，三个所述的嵌入孔分别位于嵌入卡槽三条边的外侧，所述螺柱固定装置包括固定座，所述固定座的下端设置有三个与嵌入孔相对应的嵌入柱，所述固定座上端从下到上依次设置有八角螺帽、六角螺帽、五角螺帽、四角螺帽和三角螺帽，它们的尺寸依次变大；
所述三角螺帽的形状和尺寸均与嵌入卡槽相匹配，所述八角螺帽、六角螺帽、五角螺帽、四角螺帽和三角螺帽的内部中空，且依次形成内八角螺帽卡槽、内六角螺帽卡槽、内五角螺帽卡槽、内四角螺帽卡槽和内三角螺帽卡槽。
进一步地，所述八角螺帽、六角螺帽、五角螺帽、四角螺帽、三角螺帽、内八角螺帽卡槽、内六角螺帽卡槽、内五角螺帽卡槽、内四角螺帽卡槽以及内三角螺帽卡槽外接圆的圆心在同一条竖直线上。
进一步地，所述八角螺帽、六角螺帽、五角螺帽、四角螺帽和三角螺帽的拐角处设置有外加强板。
进一步地，所述内八角螺帽卡槽、内六角螺帽卡槽、内五角螺帽卡槽、内四角螺帽卡槽和内三角螺帽卡槽的尺寸依次减小。
进一步地，所述内八角螺帽卡槽、内六角螺帽卡槽、内五角螺帽卡槽、内四角螺帽卡槽和内三角螺帽卡槽的拐角处设置有内加强板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）在本实用新型中，螺柱和螺柱固定装置之间的结合时可以分离的，在需要驱动螺柱转动时将两者结合在一起，在驱动转动完成后可以将两者分开，从而避免螺丝帽暴露在外面，影响美观，同时可以避免人员磕到螺丝帽上，提升在使用螺丝时的安全性；
（2）本实用新型通过设置螺柱固定装置，在螺柱固定装置内设置有八角螺帽、六角螺帽、五角螺帽、四角螺帽和三角螺帽，通过驱动上述外角螺帽均可驱动螺柱固定装置转动，从而使得本实用新型中的螺丝能够被不同种类的螺丝扳手驱动，提升了螺丝在使用时的便利性；
（3）在本实用新型中，八角螺帽、六角螺帽、五角螺帽、四角螺帽和三角螺帽均为中空设置，依次形成了内八角螺帽、内六角螺帽、内五角螺帽、内四角螺帽和内三角螺帽，通过驱动上述的内角螺帽均可驱动螺柱固定装置转动，从而使得本实用新型中的螺丝能够被不同种类的内角螺丝扳手驱动，进一步提升了螺丝在使用时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型螺柱的顶端结构示意图；
图3为本实用新型螺柱固定装置的倒置结构示意图。
图中标号：
1-螺柱；2-螺柱固定装置；3-螺纹；4-嵌入卡槽；5-嵌入孔；6-固定座；7-嵌入柱；8-八角螺帽；9-六角螺帽；10-五角螺帽；11-四角螺帽；12-三角螺帽；13-内八角螺帽卡槽；14-内六角螺帽卡槽；15-内五角螺帽卡槽；16-内四角螺帽卡槽；17-内三角螺帽卡槽；18-外加强板；19-内加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种新型组合螺丝，包括螺柱1和螺柱固定装置2，所述螺柱1的侧面设置有螺纹3，所述螺柱1的顶端设置有三角形的嵌入卡槽4和三个嵌入孔5，三个所述的嵌入孔5分别位于嵌入卡槽4三条边的外侧，所述螺柱固定装置2包括固定座6，所述固定座6的下端设置有三个与嵌入孔5相对应的嵌入柱7，所述固定座6上端从下到上依次设置有八角螺帽8、六角螺帽9、五角螺帽10、四角螺帽11和三角螺帽12，它们的尺寸依次变大。在本实用新型中，螺柱1和螺柱固定装置2之间的结合时可以分离的，在需要驱动螺柱1转动时将两者结合在一起，在驱动转动完成后可以将两者分开，从而避免螺丝帽暴露在外面，影响美观，同时可以避免人员磕到螺丝帽上。
在本实用新型中，螺柱固定装置2的上下两端分别为嵌入柱7和三角螺帽12，其与螺柱1的连接管辖也有两种。第一种为将嵌入柱7插入螺柱1顶端的嵌入孔5内， 三个嵌入柱7依次嵌入，可以使螺柱固定装置2和螺柱紧密相连，螺柱1也会转动，第二种连接关系则为将螺柱固定装置2倒置，其上的三角螺帽12插入螺柱定端地的嵌入卡槽4内，由于两者的形状和尺寸相匹配，螺柱1和螺柱固定装置2可以紧密结合。由于上述的两者形态下螺柱1与螺柱固定装置2都结合紧密，当驱动螺柱固定装置2转动时，均可以驱动螺柱转动。
在本实用新型中，当螺柱固定装置2与螺柱1之间采用第一种连接关系时，螺柱固定装置2从上到下设置有三角螺帽12、四角螺帽11、五角螺帽10、六角螺帽9以及八角螺帽8，可以通过驱动三角螺帽12、四角螺帽11、五角螺帽10、六角螺帽9以及八角螺帽8达到驱动螺柱固定装置2以及螺柱黄钻偶的那个的目的。由于它们外接圆的圆心在同一条竖直线上，且它们的尺寸依次变大，所以各个螺帽之间的驱动互不干扰。
如图3所示，在本实用新型中，所述八角螺帽8、六角螺帽9、五角螺帽10、四角螺帽11和三角螺帽12的内部中空，且依次形成内八角螺帽卡槽13、内六角螺帽卡槽14、内五角螺帽卡槽15、内四角螺帽卡槽16和内三角螺帽卡槽17，当螺柱固定装置2与螺柱1之间的连接关系为上述的第二种是，螺柱固定装置从上到下依次设置有内八角螺帽卡槽13、内六角螺帽卡槽14、内五角螺帽卡槽15、内四角螺帽卡槽16和内三角螺帽卡槽17，可以通过驱动内八角螺帽卡槽13、内六角螺帽卡槽14、内五角螺帽卡槽15、内四角螺帽卡槽16和内三角螺帽卡槽17达到驱动螺柱固定装置2和螺柱的目的。由于它们外接圆的圆心在同一条竖直线上，且它们的尺寸依次减小，所以各个螺帽卡槽之间的驱动互不干扰。
如图1和图3所示，在本实用新型中，所述八角螺帽8、六角螺帽9、五角螺帽10、四角螺帽11和三角螺帽12的拐角处设置有外加强板18，所述内八角螺帽卡槽13、内六角螺帽卡槽14、内五角螺帽卡槽15、内四角螺帽卡槽16和内三角螺帽卡槽17的拐角处设置有内加强板19，通过设置内加强板19和外加强板18，可以提升螺柱固定装置2的结构强度，防止在扭动螺柱固定装置23时出现滑口磨圆的现象，从而延长装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。