一种GIS设备充放气逆止阀连接装置的制作方法

文档序号:15535919发布日期:2018-09-28 18:26阅读:604来源:国知局

本申请涉及电气测量技术领域,尤其涉及一种GIS设备充放气逆止阀连接装置。



背景技术:

GIS电气设备因其具有安全可靠、占地面积少,维护工作量小等优点而备受欢迎,其在电网中的运用越来越广泛。近年来,受设备制造水平、安装质量、运行年限等因素影响,GIS电气设备在运行中出现各种类型故障的事故事件越来越多,严重威胁电网的安全稳定。通过检测GIS设备中SF6气体的分解物来分析SF6电气设备放电故障的类型及严重程度,判断SF6电气设备是否可以继续运行,对电网运行具有重要意义。

现有的检测SF6气体时,需要拆开三颗螺丝,连接充放气接头;接着将三颗螺丝固定,充放气结束后,然后将三颗螺丝拆开,最后将充放气口盖子恢复时又要将三颗螺丝固定。

如此反复的拆装螺丝易造成滑丝,且这种螺丝为专用螺丝,与普通螺丝不同,市场上没有。并且连接充气口的管道较长,反复拆装螺丝时,管道晃动易造成管道断裂。



技术实现要素:

本申请提供了一种GIS设备充放气逆止阀连接装置,已解决现有的检测SF6气体时反复拆装螺丝,造成螺丝滑丝以及管道断裂的问题。

本申请提供了一种GIS设备充放气逆止阀连接装置,包括本体和紧固件;

所述本体的底部形成有环形凹陷部;所述环形凹陷部朝向本体的上部形成有缺口;

所述本体的上部包括第一侧壁和与所述第一侧壁平行的第二侧壁;

所述第一侧壁的前端形成有第一弧形凹陷部;

所述第二侧壁与所述第一弧形凹陷部的对应位置形成有第二弧形凹陷部;所述第二弧形凹陷部与所述第一弧形凹陷部相匹配;

所述第一侧壁的前端设置有第一螺纹孔;

所述第二侧壁的前端与所述第一螺纹孔的对应位置设有第二螺纹孔;

所述紧固件一次穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔。

优选的,所述第一螺纹孔至少为两个,所述第一螺纹孔对称设置在所述第一侧壁的前端两侧;所述第二螺纹孔至少为两个,所述第二螺纹孔对称设置在所述第二侧壁的前端两侧。

优选的,所述本体的长96mm。

优选的,所述本体的宽40mm。

优选的,所述第一弧形凹陷部的半径为26mm。

优选的,所述本体一体成型。

本申请提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置,包括本体和紧固件;所述本体的底部形成有环形凹陷部;所述环形凹陷部朝向本体的上部形成有缺口;所述本体的上部包括第一侧壁和与所述第一侧壁平行的第二侧壁;所述第一侧壁的前端形成有第一弧形凹陷部;所述第二侧壁与所述第一弧形凹陷部的对应位置形成有第二弧形凹陷部;所述第二弧形凹陷部与所述第一弧形凹陷部相匹配;所述第一侧壁的前端设置有第一螺纹孔;所述第二侧壁的前端与所述第一螺纹孔的对应位置设有第二螺纹孔;所述紧固件依次穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔。本申请提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置通过第一弧形凹陷部和第二弧形凹陷部将冲放气逆止阀外壳两端连接,需要放气检测时拧紧紧固件,使得第一侧壁和第二侧壁相对运动;放气结束后松开紧固件,使得第一侧壁和第二侧壁相向运动。本申请提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置避免了反复拆装螺丝才能将气体放出进行检测。避免了螺丝滑丝,也避免了因拆装螺丝造成管道破裂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置的结构示意图;

图2为图1中本体的结构示意图;

图3为本实用新型提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置的主视图;

图4为本实用新型提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置的左视图;

图示说明:1-本体;2-紧固件;11-环形凹陷部;13-第一侧壁;14-第二侧壁;131-第一弧形凹陷部;132-第一螺纹孔;141-第二弧形凹陷部;142-第二螺纹孔。

具体实施方式

参见图1,对本实用新型提供的验电器绝缘杆与试验平台的连接装置做进步一说明。

一种GIS设备充放气逆止阀连接装置,包括本体1和紧固件2;所述本体1的底部形成有环形凹陷部11;所述环形凹陷部11朝向本体1的上部形成有缺口;所述本体1的上部包括第一侧壁13和与所述第一侧壁13平行的第二侧壁14;所述第一侧壁13的前端形成有第一弧形凹陷部131;所述第二侧壁14与所述第一弧形凹陷部131的对应位置形成有第二弧形凹陷部141;所述第二弧形凹陷部141与所述第一弧形凹陷部131相匹配;所述第一侧壁13的前端设置有第一螺纹孔132;所述第二侧壁14的前端与所述第一螺纹孔132的对应位置设有第二螺纹孔142;所述紧固件2一次穿过所述第一螺纹孔132和所述第二螺纹孔142。

使用时,将第一侧壁13和第二侧壁14放置于充放气逆止阀的两侧,紧固件2穿过第一螺纹孔132和第二螺纹孔142,当需要放气检测时拧紧紧固件2,使得第一侧壁13和第二侧壁14相对运动;放气结束后松开紧固件2,使得第一侧壁13和第二侧壁14相向运动。环形凹陷部11朝向本体1的上部形成有缺口,保证了第一侧壁13和第二侧壁14时拧紧或松开时能移动。

本申请提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置,包括本体1和紧固件2;所述本体1的底部形成有环形凹陷部11;所述环形凹陷部11朝向本体1的上部形成有缺口;所述本体1的上部包括第一侧壁13和与所述第一侧壁13平行的第二侧壁14;所述第一侧壁13的前端形成有第一弧形凹陷部131;所述第二侧壁14与所述第一弧形凹陷部131的对应位置形成有第二弧形凹陷部141;所述第二弧形凹陷部141与所述第一弧形凹陷部131相匹配;所述第一侧壁13的前端设置有第一螺纹孔132;所述第二侧壁14的前端与所述第一螺纹孔132的对应位置设有第二螺纹孔142;所述紧固件2依次穿过所述第一螺纹孔132和所述第二螺纹孔142。本申请提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置通过第一弧形凹陷部131和第二弧形凹陷部141将冲放气逆止阀外壳两端连接,需要放气检测时拧紧紧固件2,使得第一侧壁13和第二侧壁14相对运动;放气结束后松开紧固件2,使得第一侧壁13和第二侧壁14相向运动。本申请提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置避免了反复拆装螺丝才能将气体放出进行检测。避免了螺丝滑丝,也避免了因拆装螺丝造成管道破裂。

进一步地,所述第一螺纹孔132至少为两个,所述第一螺纹孔132对称设置在所述第一侧壁13的前端两侧;所述第二螺纹孔142至少为两个,所述第二螺纹孔142对称设置在所述第二侧壁14的前端两侧。

进一步地,所述本体1的长96mm。

进一步地,所述本体1的宽40mm。

进一步地,所述第一弧形凹陷部131的半径为26mm。

进一步地,所述本体1一体成型。

本申请提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置,包括本体1和紧固件2;所述本体1的底部形成有环形凹陷部11;所述环形凹陷部11朝向本体1的上部形成有缺口;所述本体1的上部包括第一侧壁13和与所述第一侧壁13平行的第二侧壁14;所述第一侧壁13的前端形成有第一弧形凹陷部131;所述第二侧壁14与所述第一弧形凹陷部131的对应位置形成有第二弧形凹陷部141;所述第二弧形凹陷部141与所述第一弧形凹陷部131相匹配;所述第一侧壁13的前端设置有第一螺纹孔132;所述第二侧壁14的前端与所述第一螺纹孔132的对应位置设有第二螺纹孔142;所述紧固件2依次穿过所述第一螺纹孔132和所述第二螺纹孔142。本申请提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置通过第一弧形凹陷部131和第二弧形凹陷部141将冲放气逆止阀外壳两端连接,需要放气检测时拧紧紧固件2,使得第一侧壁13和第二侧壁14相对运动;放气结束后松开紧固件2,使得第一侧壁13和第二侧壁14相向运动。本申请提供的GIS设备充放气逆止阀连接装置避免了反复拆装螺丝才能将气体放出进行检测。避免了螺丝滑丝,也避免了因拆装螺丝造成管道破裂。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保上护范围。

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