本实用新型涉及塑料管道及安装技术领域,尤其涉及一种可实现自黏附功能的塑料管道。
背景技术:
现在传统湿式水泥浇筑地暖的施工,先把地面铺上保温板块材料,再铺设一层反射膜,然后再铺设铁网,再用扎带或卡钉固定,最后再浇筑水泥,工序繁琐复杂,效率低下。
因此,开发一种具有自黏附功能的塑料管道及安装技术,将可有效简化地暖管道的铺设工序,进而提高施工效率。
技术实现要素:
本实用新型旨在简化地暖管道的铺设工序,而提供一种可实现自黏附功能的塑料管道。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种可实现自黏附功能的塑料管道,包括塑料管,所述塑料管外壁上缠绕有黏接层,所述黏接层与所述塑料管之间设有胶水层,所述黏接层上均布有若干条连接钩面,所述连接钩面上设有若干个连接钩。
所述黏接层的缠绕角度为45°。
特别的,所述连接钩的形状为倒J形结构。
特别的,所述连接钩的形状为T形结构。
所述黏接层的厚度为1-2mm,所述胶水层的厚度为0.01-0.15mm。
所述塑料管为耐热聚乙烯管、聚丁烯管或交联聚乙烯管中的一种,所述黏接层为聚丙烯层或者尼龙层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的管道具有黏附功能,配合专用的地暖模块结构,可以简化地暖铺设施工工序,不需要额外的配件,极大地提升了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为实施例1中连接钩的结构示意图;
图4为实施例2中连接钩的结构示意图;
图5为地暖模板的结构示意图;
图中:1-塑料管;2-黏接层;3-连接钩面;4-连接钩;5-地暖保温板;6-连接层基体;7-连接层毛面;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
具体实施例1:
如图1、图2、图3所示,一种可实现自黏附功能的塑料管道,包括塑料管1,所述塑料管1外壁上缠绕有黏接层2,所述黏接层2与所述塑料管1之间设有胶水层,所述黏接层2上均布有若干条连接钩面3,所述连接钩面3上设有若干个连接钩4。
所述黏接层2的缠绕角度为45°。
所述连接钩4的形状为倒J形结构。
所述黏接层2的厚度为1-2mm,所述胶水层的厚度为0.01-0.15mm。
所述塑料管1为耐热聚乙烯管、聚丁烯管或交联聚乙烯管中的一种,所述黏接层2为聚丙烯层或者尼龙层。
具体实施例2:
如图1、图2、图4所示,一种可实现自黏附功能的塑料管道,包括塑料管1,所述塑料管1外壁上缠绕有黏接层2,所述黏接层2与所述塑料管1之间设有胶水层,所述黏接层2上均布有若干条连接钩面3,所述连接钩面3上设有若干个连接钩4。
所述黏接层2的缠绕角度为45°。
所述连接钩4的形状为T形结构。
所述黏接层2的厚度为1-2mm,所述胶水层的厚度为0.01-0.15mm。
所述塑料管1为耐热聚乙烯管、聚丁烯管或交联聚乙烯管中的一种,所述黏接层2为聚丙烯层或者尼龙层。
本实用新型采取连续挤出工艺挤出塑料管1,通过连续缠绕工艺将黏接层2缠绕在塑料管1表面,胶水层位于塑料管1与黏接层2中间,起到粘合作用。使用时,配合专用的地暖模块结构,具体见图5,地暖保温板5上依次设有连接层基体6和连接层毛面7,而连接层毛面7上布满连接环,只需将塑料管1外的黏接层2与连接层毛面7压触,则黏接层2上的连接钩4与连接层毛面7上的连接环即勾连在一起,从而使塑料管1实现自黏附功能,简化了地暖铺设施工工序,不需要额外的配件,如管夹、卡钉等,极大地提升施工效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。