本实用新型涉及钢管法兰技术领域，具体为一种玻璃纤维增强塑料钢管法兰。
背景技术：
法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
市场上的钢管法兰在使用时，由于法兰由金属制成，接触水流后内部容易生锈，对经过的水的水质造成影响，且当水压过大时，法兰容易被涨裂，在安装时，两个法兰之间即使有了螺栓来进行连接，但连接处还是不够紧密的问题，为此，我们提出一种玻璃纤维增强塑料钢管法兰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维增强塑料钢管法兰，以解决上述背景技术中提出的在使用时，由于法兰由金属制成，接触水流后内部容易生锈，对经过的水的水质造成影响，且当水压过大时，法兰容易被涨裂，在安装时，两个法兰之间即使有了螺栓来进行连接，但连接处还是不够紧密的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维增强塑料钢管法兰，包括进水管和加强筋，所述进水管的左侧上端镶嵌有密封圈，且密封圈的右侧安装有限位板，所述进水管的右侧固定有第一法兰，且第一法兰的内部设置有螺栓，所述第一法兰的右侧连接有第二法兰，且第二法兰的左侧外壁安置有螺纹，所述第二法兰的正面左侧设置有螺母孔，且第二法兰的右侧镶嵌有出水管，所述第二法兰的左侧下端安装有法兰垫片，且第二法兰的内壁镶嵌有防锈层，所述防锈层的内壁安置有旋转轴，且旋转轴靠近第二法兰中心点的一端连接有挡板，所述加强筋安装于第一法兰的正面中部，且加强筋的上下端设置有树脂铁网。
优选的，所述进水管与出水管关于法兰垫片的中心线轴对称，且进水管的左端上端与第一法兰之间为固定连接。
优选的，所述螺纹与第一法兰之间为活动连接，且螺纹与第二法兰之间为固定连接。
优选的，所述出水管呈“L”型结构，且出水管的左端上端与第二法兰之间为固定连接。
优选的，所述挡板设置有四个，且挡板通过旋转轴与第二法兰构成可转动结构。
优选的，所述树脂铁网呈网孔状结构，且树脂铁网分别均匀镶嵌于第一法兰和第二法兰的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃纤维增强塑料钢管法兰设置有进水管的进水处低于出水处，当水从进水管传输到第一法兰内时，水就从进水管的低处流到进水管的高处，从而减小水压，避免水压过大导致第一法兰和第二法兰破裂，第二法兰通过螺纹与第一法兰进行衔接，使衔接更加紧密，避免在衔接处有水溢出，且利用螺纹使第一法兰与第二法兰连接和拆卸更加方便，出水管的进水处高于出水管的出水处，当水从第二法兰流入到出水管内，水由高处流到低处，由于压力差的原因，能够增大水压，使从出水管流出时，水速增大，第一法兰和第二法兰内都设有挡板，当水进入到第一法兰和第二法兰内时，水流冲击挡板，挡板就能对水流产生一定的阻力，且不会对水流造成较大的阻挡，当阻力达到最大时，挡板沿着旋转轴转动，能够减小水流在第一法兰和第二法兰内的水速水压，防止第一法兰和第二法兰涨裂，树脂铁网均匀安装在第一法兰和第二法兰内部，能够全面的增大第一法兰和第二法兰的韧性，防止水压过大而破损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二法兰内部结构示意图；
图3为本实用新型第一法兰与第二法兰俯视结构示意图。
图中：1、进水管，2、密封圈，3、限位板，4、第一法兰，5、螺栓，6、螺纹，7、第二法兰，8、螺母孔，9、出水管，10、法兰垫片，11、防锈层，12、旋转轴，13、挡板，14、树脂铁网，15、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维增强塑料钢管法兰，包括进水管1、密封圈2、限位板3、第一法兰4、螺栓5、螺纹6、第二法兰7、螺母孔8、出水管9、法兰垫片10、防锈层11、旋转轴12、挡板13、树脂铁网14和加强筋15，进水管1的左侧上端镶嵌有密封圈2，且密封圈2的右侧安装有限位板3，进水管1与出水管9关于法兰垫片10的中心线轴对称，且进水管1的左端上端与第一法兰4之间为固定连接，进水管1的进水处低于出水处，当水从进水管1传输到第一法兰4内时，水就从进水管1的低处流到进水管1的高处，从而减小水压，避免水压过大导致第一法兰4和第二法兰7破裂，进水管1的右侧固定有第一法兰4，且第一法兰4的内部设置有螺栓5，第一法兰4的右侧连接有第二法兰7，且第二法兰7的左侧外壁安置有螺纹6，螺纹6与第一法兰4之间为活动连接，且螺纹6与第二法兰7之间为固定连接，第二法兰7通过螺纹6与第一法兰4进行衔接，使衔接更加紧密，避免在衔接处有水溢出，且利用螺纹6使第一法兰4与第二法兰7连接和拆卸更加方便，第二法兰7的正面左侧设置有螺母孔8，且第二法兰7的右侧镶嵌有出水管9，出水管9呈“L”型结构，且出水管9的左端上端与第二法兰7之间为固定连接，出水管9的进水处高于出水管9的出水处，当水从第二法兰7流入到出水管9内，水由高处流到低处，由于压力差的原因，能够增大水压，使从出水管9流出时，水速增大，第二法兰7的左侧下端安装有法兰垫片10，且第二法兰7的内壁镶嵌有防锈层11，防锈层11的内壁安置有旋转轴12，且旋转轴12靠近第二法兰7中心点的一端连接有挡板13，挡板13设置有四个，且挡板13通过旋转轴12与第二法兰7构成可转动结构，第一法兰4和第二法兰7内都设有挡板13，当水进入到第一法兰4和第二法兰7内时，水流冲击挡板13，挡板13就能对水流产生一定的阻力，且不会对水流造成较大的阻挡，当阻力达到最大时，挡板13沿着旋转轴12转动，能够减小水流在第一法兰4和第二法兰7内的水速水压，防止第一法兰4和第二法兰7涨裂，加强筋15安装于第一法兰4的正面中部，且加强筋15的上下端设置有树脂铁网14，树脂铁网14呈网孔状结构，且树脂铁网14分别均匀镶嵌于第一法兰4和第二法兰7的内部，树脂铁网14均匀安装在第一法兰4和第二法兰7内部，能够全面的增大第一法兰4和第二法兰7的韧性，防止水压过大而破损。
工作原理：对于这类的玻璃纤维增强塑料钢管法兰首先将第一法兰4和第二法兰7进行衔接，使第二法兰7沿着螺纹6旋转进入第一法兰4内，利用螺纹6衔接，使第一法兰4和第二法兰7连接更加便捷，且更加紧密，衔接完成后，再将法兰垫片10镶嵌在第一法兰4和第二法兰7之间，再用螺栓5将两者固定起来，增加两者的紧密性和韧性，再将钢管接在进水管1的左侧，钢管与进水管1衔接时，密封圈2能够防止水从衔接处溢出，当水从进水管1的左侧流到右侧时，由于右侧高度高于左侧，水从低处流到高处，所以水经过进水管1到达第一法兰4内时，水速和水压减小，避免水压过大直接进入第一法兰4和第二法兰7内，导致第一法兰4和第二法兰7涨裂，水流在第一法兰4和第二法兰7内时，水流对挡板13产生冲击，挡板13就能对水流产生一定的阻力，且不会对水流造成较大的阻挡，当阻力达到最大时，挡板13沿着旋转轴12转动，能够减小水流在第一法兰4和第二法兰7内的水速水压，防止第一法兰4和第二法兰7涨裂，水再从第二法兰7流入到出吹管9内，出水管9的左侧高于右侧，水就从高处流入低处，能够增大水从出水管9流出时的水速水压，就这样完成整个玻璃纤维增强塑料钢管法兰的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。