一种便于安装的玻璃纤维增强塑料夹砂管的制作方法

本实用新型涉及塑料夹砂管技术领域，具体为一种便于安装的玻璃纤维增强塑料夹砂管。

背景技术：

塑料夹砂管与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

市场上的塑料夹砂管在使用中出现当液体流速过快时，常常发生管道连接处发生漏液或者管道口发生断裂的情况，使用中很难对连接处进行维修，同时塑料夹砂管在使用中不具备一定的降低液体流速的功能，可能发生流速过快，导致管道末端发生垮塌，为此，我们提出一种便于安装的玻璃纤维增强塑料夹砂管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的玻璃纤维增强塑料夹砂管，以解决上述背景技术中提出的市场上的塑料夹砂管在使用中出现当液体流速过快时，常常发生管道连接处发生漏液或者管道口发生断裂的情况，使用中很难对连接处进行维修，同时塑料夹砂管在使用中不具备一定的降低液体流速的功能，可能发生流速过快，导致管道末端发生垮塌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的玻璃纤维增强塑料夹砂管，包括管道整体、双头螺钉和夹紧环，所述管道整体的内侧左端连接有固定嘴，且固定嘴的外侧左壁安装有防水环，所述双头螺钉固定于防水环的左端，且双头螺钉左侧分布有安装头，所述安装头的左侧镶嵌有安装板，且安装板的内侧贯穿有六角螺钉，所述夹紧环设置于管道整体的外壁左端，且夹紧环的末端连接有连接头，所述连接头的内侧贯穿有螺钉，所述管道整体的外壁分布有外保温层，且管道整体的内部镶嵌有外纤维缠绕层，所述外纤维缠绕层的内侧固定有夹砂层，且夹砂层的内侧设置有内纤维缠绕层，所述内纤维缠绕层的内侧连接有内衬层。

优选的，所述管道整体、外纤维缠绕层、夹砂层、内纤维缠绕层和内衬层之间为一体化结构，且管道整体的内壁呈弯曲状结构。

优选的，所述管道整体通过固定嘴与双头螺钉相连接，且管道整体和双头螺钉之间为可拆卸结构，并且双头螺钉的螺纹呈相反方向分布。

优选的，所述安装头与安装板之间为法兰连接，且安装头与安装板之间为可拆卸结构。

优选的，所述夹紧环与连接头之间为可翻转结构，且夹紧环沿固定嘴的上端处与管道整体的外壁凹槽处环绕。

优选的，所述外保温层的内壁与管道整体的外壁相贴合，且外保温层与管道整体之间为粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的玻璃纤维增强塑料夹砂管设置有管道整体，管道整体的内壁呈弯曲状结构，能够保证管道整体、外纤维缠绕层、夹砂层、内纤维缠绕层和内衬层之间结构的稳定性，防止在长时间使用中出现连接层之间发生脱落，导致管道整体不具备其耐腐蚀性等特性，使得管道整体发生漏液、断裂等事故，给使用者带来不必要的经济损失，并且管道整体具有一定的降低液体流速的效果，双头螺钉固定于防水环的左端，管道整体通过固定嘴与相连接，且双头螺钉的螺纹呈相反方向分布，双头螺钉穿过管道整体的内壁进行螺纹连接，具有一定的防止连接处发生漏液情况，同时当连接处发生断裂或者漏液情况时，使用者能够通过拆卸双头螺钉，将管道整体的连接处打开，方便使用者对内部进行查看维修，安装板的内侧贯穿有六角螺钉，安装头与安装板之间为可拆卸结构，使用者能够通过安装头与安装头的连接，将两个管道整体进行连接，同时安装板与安装板之间具有一定的防漏液效果，有效减少在使用中出现连接处安装不牢固，导致液体从缝隙中流出的情况，管道整体的外壁分布有外保温层，外保温层与管道整体之间为粘接，当在一些极寒天气中使用时，可能出现管道整体表面出现裂痕，不方便管道整体长时间使用，增加管道整体的维修次数，同时当使用者需要对内部进行查看时，使用者能够通过将外保温层划破对管道整体内进行查看，并且使用者能够重新将外保温层贴在管道整体的外壁，方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型半剖结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型管道整体内部结构示意图。

图中：1、管道整体，2、固定嘴，3、防水环，4、双头螺钉，5、安装头，6、安装板，7、六角螺钉，8、夹紧环，9、连接头，10、螺钉，11、外保温层，12、外纤维缠绕层，13、夹砂层，14、内纤维缠绕层，15、内衬层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的玻璃纤维增强塑料夹砂管，包括管道整体1、固定嘴2、防水环3、双头螺钉4、安装头5、安装板6、六角螺钉7、夹紧环8、连接头9、螺钉10、外保温层11、外纤维缠绕层12、夹砂层13、内纤维缠绕层 14和内衬层15，管道整体1的内侧左端连接有固定嘴2，且固定嘴2 的外侧左壁安装有防水环3，管道整体1、外纤维缠绕层12、夹砂层 13、内纤维缠绕层14和内衬层15之间为一体化结构，且管道整体1 的内壁呈弯曲状结构，能够保证管道整体1、外纤维缠绕层12、夹砂层13、内纤维缠绕层14和内衬层15之间结构的稳定性，防止在长时间使用中出现连接层之间发生脱落，导致管道整体1不具备其耐腐蚀性等特性，使得管道整体1发生漏液、断裂等事故，给使用者带来不必要的经济损失，并且管道整体1具有一定的降低液体流速的效果，双头螺钉4固定于防水环3的左端，且双头螺钉4左侧分布有安装头 5，管道整体1通过固定嘴2与双头螺钉4相连接，且管道整体1和双头螺钉4之间为可拆卸结构，并且双头螺钉4的螺纹呈相反方向分布，双头螺钉4穿过管道整体1的内壁进行螺纹连接，具有一定的防止连接处发生漏液情况，同时当连接处发生断裂或者漏液情况时，使用者能够通过拆卸双头螺钉4，将管道整体1的连接处打开，方便使用者对内部进行查看维修，安装头5的左侧镶嵌有安装板6，且安装板6的内侧贯穿有六角螺钉7，安装头5与安装板6之间为法兰连接，且安装头5与安装板6之间为可拆卸结构，使用者能够通过安装头5 与安装头5的连接，将两个管道整体1进行连接，同时安装板6与安装板6之间具有一定的防漏液效果，有效减少在使用中出现连接处安装不牢固，导致液体从缝隙中流出的情况，夹紧环8设置于管道整体 1的外壁左端，且夹紧环8的末端连接有连接头9，连接头9的内侧贯穿有螺钉10，夹紧环8与连接头9之间为可翻转结构，且夹紧环8 沿固定嘴2的上端处与管道整体1的外壁凹槽处环绕，使用者能够通过旋转螺钉10减小连接头9间的间隙，进一步防止在使用出现双头螺钉4与管道整体1之间出现缝隙，导致管道整体1从双头螺钉4的外壁出现脱落，造成大规模漏液情况，同时当使用者需要对管道整体 1进行维修时，使用者能够通过调松夹紧环8的夹紧力度，方便使用者旋转双头螺钉4，管道整体1的外壁分布有外保温层11，且管道整体1的内部镶嵌有外纤维缠绕层12，外保温层11的内壁与管道整体 1的外壁相贴合，且外保温层11与管道整体1之间为粘接，当在一些极寒天气中使用时，可能出现管道整体1表面出现裂痕，不方便管道整体1长时间使用，增加管道整体1的维修次数，同时当使用者需要对内部进行查看时，使用者能够通过将外保温层11划破对管道整体1内进行查看，并且使用者能够重新将外保温层11贴在管道整体 1的外壁，方便使用者使用，外纤维缠绕层12的内侧固定有夹砂层 13，且夹砂层13的内侧设置有内纤维缠绕层14，内纤维缠绕层14 的内侧连接有内衬层15。

工作原理：对于这类的便于安装的玻璃纤维增强塑料夹砂管首先通过双头螺钉4的左端放入管道整体1内，管道整体1的内壁呈弯曲状结构，能够保证管道整体1、外纤维缠绕层12、夹砂层13、内纤维缠绕层14和内衬层15之间结构的稳定性，防止在长时间使用中出现连接层之间发生脱落，导致管道整体1不具备其耐腐蚀性等特性，使得管道整体1发生漏液、断裂等事故，给使用者带来不必要的经济损失，并且管道整体1具有一定的降低液体流速的效果，此时使用者旋转双头螺钉4，当双头螺钉4与固定嘴2之间固定牢固后，使用者将夹紧环8穿过管道整体1外壁左侧凹槽处，使用者将螺钉10穿入连接头9，将夹紧环8固定牢固，随后使用者将安装头5旋转到双头螺钉4的左端，随后使用者将安装板6与安装板进行连接，拧紧六角螺钉7，最后使用者打开阀门，查看管道是否有漏液情况，当没有漏液情况后，使用者能够放心使用，就这样完成整个便于安装的玻璃纤维增强塑料夹砂管的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。